太倉電廠2024-2025年度脫硫、生物質耦合、供熱系統檢修日常維項目，項目資金為企業自籌,本項目已具備招標條件，現進行公開招標。

 

2. 項目概況與招標范圍

 

2.1項目概況

 

2.1.1本標項目名稱：太倉電廠2024-2025年度脫硫、生物質耦合、供熱系統檢修日常維日常維護。

 

2.1.2 工程項目地點：江蘇省太倉市港口開發區濱江大道118號。

 

2.1.3太倉電廠位于長江下游南岸的太倉港港區西部，太倉市北部時思鎮境內東北端。廠址可用水域岸線東自距浪港口1000m始，西至鹿鳴涇河口總長1420m，陸域部分東以新開小河為界，西至鹿鳴涇河道邊，東西長900~1400m。廠區東臨太倉市第二自來水廠，北依長江，西靠鹿鳴涇河，南為改線的鎮際公路。現有火電裝機容量190萬千瓦，其中一期工程2×320MW亞臨界燃煤機組，二期工程2×630MW國產超臨界燃煤機組。

 

2.1.4脫硫系統簡介：

 

脫硫系統采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫，一爐一塔。脫硫系統配置：共配備4套煙氣脫硫系統，石灰石制備系統、棄漿利用系統、石膏脫水系統及廢水處理系統為一、二期系統公用，并配備應急粉倉系統。FGD系統分為2個主系統（煙氣系統、吸收塔系統）和5個輔系統（石灰石供應和濕磨制漿系統、漿液輸送系統、石膏脫水和儲存系統、公用及工藝水系統、廢水和污泥處理系統）。1、2號機組脫硫裝置設計入口煙氣量1200000m3/h（標態，濕基，6%O2），原煙氣SO2濃度按2778mg/m3（標態，干基，6%O2）設計，脫硫系統出口（煙囪入口）SO2排放濃度小于35mg/m3（標態、干基，6%O2），脫硫效率不低于98.74%，吸收塔協同除塵后吸收塔出口粉塵濃度小于5mg/m3（標態、干基，6%O2），年等效利用小時數不低于5500小時。3、4號機組脫硫裝置設計入口煙氣量入口煙氣量2354000m3/h按入口SO2濃度2200mg/ m3（標態，干基，6%O2）情況下，脫硫率不小于97.73%，出口SO2濃度不超過35mg/ m3（標態，干基，6%O2）。

 

石灰石供應與制備系統（石灰石漿液制備區域）為一、二期公用。石灰石由船運至碼頭，轉自卸卡車運至公用區的石灰石堆場。堆場的石灰石由裝載機送至地下物料斗經振動給料機至斗式提升機，再由斗式提升機將石灰石提送至中間料倉，經秤重式給料機輸送至濕磨機內濕磨制漿。脫硫廢水主要工藝流程：回收水泵→廢水旋流器→脫硫廢水箱→廢水提升泵（廢水旋流器出口另一路到原水調節池經原水提升泵）→預沉裝置→廢水緩沖箱→廢水緩沖泵→三聯箱→澄清箱→過濾水箱→過濾器給水泵→多介質過濾器→脫硫廢水復用水池→復用水泵。廢水旋流器底部產生的污泥，輸送至原回收水池回用。澄清箱污泥、預沉池污泥→污泥緩沖罐→板框壓濾機。

 

2.1.5污泥耦合發電系統簡介：

 

一期系統（碳化系統）：燃煤耦合生物質發電一期系統地點位于太倉電廠原一期老脫硫泵房區域。設計處理能力200噸/日，處理工藝為低溫碳化+脫水干燥工藝。大致分為：1.輸送段：濃漿泵、螺旋把生化污泥輸送到車間進料斗。2.預調制段：經過進料斗和加藥箱中的兩次攪拌和中間的過濾，使污泥變的均勻無雜物。3.反應段：柱塞泵把污泥輸送至換熱系統，污泥在經過換熱系統的過程中，在一定的溫度和壓力下脫水裂變生成裂解液。4.脫水干燥段：裂解液經板框壓濾機脫水后生成30%水分碳化顆粒。包括濕污泥輸送及儲存系統、污泥干化系統、干污泥輸送及儲存系統、污泥干化廢氣除臭系統、電氣/儀表及其控制系統、輔助用房及設備工程、室外管線、圍墻、道路、綠化等工程。配置一套碳化污泥壓濾液處理項目，位于華能太倉電廠10#棧橋下方，日處理碳化污泥滲濾液為250 t/d。壓濾液及沖洗水統一收集至濾液收集池，池內污水經泵提升至濾液調節池，出水經提升泵提升至PH調節槽內，并投加酸藥劑，調節進水PH值，出水進入混凝反應槽，并投加PAC、PAM，攪拌均勻，出水進入斜板沉淀池，去除懸浮物，出水進入生化處理系統。通過水解酸化、一級缺氧池、一級好氧池、二級缺氧池、二級好氧池、MBR池完成有機物的降解、脫氮除磷、懸浮物的去除，MBR池出水進入消毒池，并投加一定量的次氯酸鈉進行消毒，出水經過監測槽，達標排入污水處理廠進一步進行處理，斜板沉淀池及MBR池剩余污泥排至污泥池，污泥池內的污泥經污泥泵提升至原有污泥碳化處理系統進行處理。

 

二期系統（一體機系統）：燃煤耦合生物質發電二期系統采用燃煤電廠城市廢棄物前置干燥炭化處理技術，配置2套150t/d濕污泥處理能力的城市廢棄物一體化處理機系統。設計每天無害化處置300噸含水率80%的市政污泥能力，年可處理市政污泥9萬噸，并協同處置部分一期污泥項目產生的壓濾液，提高一期工程的污泥處置能力。大致分為：1.污泥存儲輸送系統：污泥通過封閉式自卸車運送至電廠并卸至污泥儲存料倉，通過污泥倉底部的雙螺旋給料機或柱塞泵和污泥輸送管道將污泥輸送至一體化處理機。2.除臭系統：將污泥儲倉建造在密閉房屋內，以與外界隔離，于密閉房屋頂部布置臭氣抽取口，通過臭氣管道連接至增壓風機入口，利用增壓風機入口產生的負壓抽取污泥接收過程中的臭氣。3.一體化處理機：一體化處理機抽取鍋爐煙道的高溫爐煙對送入的污泥進行干燥和粉碎處置。4.增壓風機：每套污泥一體機配置1臺增壓風機，用以克服煙氣管道阻力，增壓風機入口設置旋風除塵器，將煙氣中粉塵分離出來倒運至增壓風機出口，減輕增壓風機磨損，延長增壓風機使用壽命。5.爐煙管道系統：本項目配置2套爐煙管道系統，分別對應2套一體化處理機。一體化處理機進口爐煙管道系統包括高溫爐煙管道、中溫爐煙管道、中高溫混合爐煙管道。

 

2.1.6廠外供熱系統簡介

 

太倉電廠廠外供熱管網是指廠蒸汽聯箱出口門后的對外供汽管網，由DN600的蒸汽管線敷設至鹿鳴涇，變徑為DN500的管徑繼續沿濱江大道綠化帶內側敷設至萬方路，再折向北敷設至二江堤的二江堤的隨塘河，穿過萬方路后沿著二江堤的二江堤的隨塘河東側的杉樹林敷設至錢涇閘。高架跨越錢涇閘后，主管沿著錢涇塘的北側敷設，過錢涇塘路后變徑為DN400的管徑繼續敷設至S338，過S338省道后變徑DN350再折向南沿著三漫塘的方向敷設至乙全布料，再變徑為DN300以下管道沿著湘里涇向西敷設至王秀，以及沿途所有接出的支管，管網總長約40km。除上述范圍外，還包括至2023年年底現有主管及其支管、引伸的新增用戶自建和電廠投資新建支線。

 

2.1.7一二期執行機構設備概況：

 

一、二期機組配套使用執行機構品牌重要包括西門子、ROTORK、ABB、貝克、FISHER、上自儀等品牌。按廠頒《全廠設備系統及廠房建筑物劃分管理制度》及檢修部管理標準《設備劃分及管理規定》劃分的為檢修部熱控專業所管轄的現場氣動和電動二位式、三位式、調節型執行機構。包括鍋爐汽水系統、鍋爐風煙系統、鍋爐制粉系統、鍋爐燃油系統、鍋爐疏水排污系統、水位和火焰工業電視系統、暖通吹灰系統、等離子點火系統、微油點火系統、煙溫探針系統、脫硝系統（含尿素、氨區）、末端廢水系統、低溫省煤器系統、電袋除塵系統、汽機凝結水系統、汽機給水系統、汽機本體疏水系統、汽機輔汽系統、汽機加熱器疏水系統、361閥、汽機閉冷水系統、汽機主汽抽汽系統、汽機給泵密封水系統、汽機定冷水系統、汽機真空系統、汽機循環水系統、化學水系統、廢水零排系統等系統。

 

2.2工程項目工期要求：2024年1月1日-2025年12月31日。

 

2.3招標范圍：2024-2025年度脫硫、生物質耦合、供熱系統檢修日常維護，詳見技術規范。

 

本項目最高投標限價602萬元。

 

3. 投標人資格要求

 

3.1 通用資格條件

 

3.1.1 投標人為中華人民共和國境內合法注冊的獨立法人或其他組織，具有獨立承擔民事責任能力，具有獨立訂立合同的權利；

 

3.1.2 投標人財務、信譽等方面應具備下列條件：

 

(1) 沒有處于被行政主管部門責令停產、停業或進入破產程序；

 

(2) 沒有處于行政主管部門或系統內單位相關文件確認的禁止投標的范圍和處罰期間內；

 

(3) 近三年沒有騙取中標或嚴重違約，沒有經有關部門認定的因其施工引起的重大及以上質量事故或重大及以上安全事故；

 

(4) 未被市場監督管理部門在全國企業信用信息公示系統中列入嚴重違法失信企業名單或者經營異常名錄；

 

(5) 未被最高人民法院在“信用中國”網站或各級信用信息共享平臺中列入失信被執行人名單。

 

(6) 與招標人存在利害關系可能影響招標公正性的法人、其他組織或者個人，不得參加投標；單位負責人為同一人或者存在控股、管理關系的不同單位，不得參加同一標段投標或者未劃分標段的同一招標項目投標。

 

3.2 專用資格條件：

 

3.2.1資質等級要求：

 

(1) 投標人具有建設行政主管部門核發的電力工程施工總承包二級及以上資質，或建筑機電安裝工程專業承包二級及以上資質。

 

(2) 投標人具有有效的安全生產許可證。

 

3.2.2業績要求：投標人2013年1月1日至今（以合同簽訂時間為準）具有至少3個300MW等級及以上或至少5個200MW等級及以上火力發電機組脫硫系統檢修或維護或改造業績（單個業績合同時間至少為一年，在同一家電廠連續維護超過1年時間則每12個月算一個有效業績），并提供業績合同掃描件（掃描件應包括合同承包范圍、簽字蓋章、簽訂時間等關鍵頁）。

 

3.2.3本項目不接受聯合體投標。

 

3.2.4本項目不允許分包。

 

4. 招標文件的獲取

 

獲取時間：從2023年11月17日9時起至2023年11月24日17時止。

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