1.2 產(chǎn)品 1.3 用途說明：有機(jī)房客梯兼消防電梯、有機(jī)房載貨電梯。
1.4 數(shù)量：4臺(tái)。
1.5 溫度：-1度～40度。
1.6抗震等級：二級。
1.7抗腐蝕：應(yīng)考慮海島氣候和海濱的地理位置造成的腐蝕。
1.8 耐火極限：甲級防火門耐火極限，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電梯層門耐火試驗(yàn) 完整性、隔熱性和熱通量測定法》規(guī)定。
二、主要技術(shù)要求
2、適用標(biāo)準(zhǔn)與要求
2.1國家標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)若有更新,則以更新后的國家和部門標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）：
除本章節(jié)另有規(guī)定的技術(shù)要求外，本次招標(biāo)的垂直電梯的設(shè)計(jì)、安全設(shè)施、制造、測試、安裝及驗(yàn)收應(yīng)不低于中華人民共和國下述相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)要求、標(biāo)準(zhǔn)與指標(biāo)，且必須同時(shí)滿足國家與地方的相關(guān)技術(shù)、政策、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定的相關(guān)要求：
GB10060-2011《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》
GB50182-1993《電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB/T10058-2009《電梯技術(shù)條件》
GB/T10059-2009《電梯試驗(yàn)方法》
GB50310-2002《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》
JGJ50-2001《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》
廈門建設(shè)與管理局和廈門市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局等相關(guān)部門的電梯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
2.2安全設(shè)施要求
2.2.1電梯的安全設(shè)施應(yīng)符合 GB/T10058-2009《電梯技術(shù)條件》3.3.9條的規(guī)定及GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》的規(guī)定。
2.2.2限速器應(yīng)符合GB/T10058-2009《電梯技術(shù)條件》3.6條的要求。
2.2.3安全鉗應(yīng)符合GB/T10058-2009《電梯技術(shù)條件》3.7條的要求。
2.2.4緩沖器應(yīng)符合GB/T10058-2009《電梯技術(shù)條件》3.8條的要求。
2.3基本要求： 電梯應(yīng)符合GB/T10058-2009《電梯技術(shù)條件》3.1條的基本要求。
2.4性能要求：電梯性能應(yīng)符合GB/T10058-2009《電梯技術(shù)條件》3.3條中的優(yōu)等品規(guī)定。
2.5電氣安全要求：電梯電氣安全要求應(yīng)符合GB/T10058-2009《電梯技術(shù)條件》3.3.9條和3.14條的有關(guān)條款規(guī)定。
2.6電梯可靠性要求：可靠性必須達(dá)到GB/T10058-2009《電梯技術(shù)條件》第4條中要求。
2.7電梯其它要求：電梯其它要求按GB/T10058-2009《電梯技術(shù)條件》規(guī)定。
3、電梯參數(shù)
3.1 電梯技術(shù)規(guī)格
三、變配電設(shè)備
技術(shù)參數(shù)
1.1.1 高壓柜技術(shù)要求
1.1.1.1 高壓開關(guān)柜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于以下的IEC標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的GB標(biāo)準(zhǔn)。若IEC標(biāo)準(zhǔn)和GB標(biāo)準(zhǔn)有不同之處，則應(yīng)符合其中標(biāo)準(zhǔn)較高的一個(gè)。
IEC62271-100《交流高壓斷路器》
IEC-60044-1《電流互感器》
IEC-60044-2《電壓互感器》
IEC255《繼電器》
IEC282《高壓熔斷器》
IEC62271-200《1kV及以上52kV及以下交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》
IEC446《根據(jù)顏色和數(shù)字鑒別導(dǎo)線》
IEC529《外殼防護(hù)等級》
IEC60694 《高壓開關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用條款》
IEC-6009-4《交流系統(tǒng)用無間隙金屬氧化物避雷器》
IEC-62271-102《高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)》
GB156-2003標(biāo)準(zhǔn)電壓
GB311.1-1993高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合
GB311.6-83高電壓試驗(yàn)技術(shù)
GB/T16927.1-16927.2-1997高電壓試驗(yàn)技術(shù)
GB763-90交流高壓電器在長期工作時(shí)的發(fā)熱
GB2900.1-82電工名詞術(shù)語 基本名詞術(shù)語
GB3309-89高壓開關(guān)設(shè)備常溫下的機(jī)械試驗(yàn)
GB7354-87局部放電測量
GB3906-2006 3.6～40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備
GB11022-2011高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件
SD/T318-89高壓開關(guān)柜閉鎖裝置技術(shù)條件
DL/T402-1999交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件
DL/T404-2007戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件
DL/T486-2000交流高壓隔離開關(guān)訂貨技術(shù)條件
DL/T403-200012-40.5kV高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件
DL/T539-93戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜和元部件凝露及污穢試驗(yàn)技術(shù)條件
DL/T538-93高壓帶電顯示裝置技術(shù)條件
JB3855-199610kV戶內(nèi)高壓真空斷路器通用技術(shù)條件
DL/T593-1996高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則
國家電網(wǎng)公司 生[2004]641號預(yù)防交流高壓開關(guān)事故措施
1.1.2 高壓柜技術(shù)參數(shù)及總體結(jié)構(gòu)
1.1.2.1 技術(shù)參數(shù)如下表：
序號 | 名稱 | 單位 | 參數(shù) | 備注 |
1 | 額定電壓 | kV | 12 | |
2 | 額定電流 | A | 630 | |
3 | 額定電源頻率 | HZ | 50 | |
4 | 額定短路開斷電流 | kA | 25 | |
5 | 額定短路關(guān)合電流 | kA | 63 | |
6 | 額定短時(shí)耐受電流 | kA | 31.5\25 | |
7 | 額定短路持續(xù)時(shí)間 | S | 4 | |
8 | 絕緣水平 | 工頻 | kV | 42 | |
9 | 沖擊 | kV | 75 | |
10 | 防護(hù)等級 | | IP4X | |
11 | 外形尺寸（寬*深*高） | mm | | 詳見圖紙 |
1.1.2.2 高壓開關(guān)柜設(shè) 計(jì)和結(jié)構(gòu)
開關(guān)設(shè)備按GB3906-91中的鎧裝式封閉開關(guān)設(shè)備，開關(guān)柜由固定的柜體和可抽出手車兩大部分。根據(jù)柜內(nèi)電氣設(shè)備功能，柜體分為四個(gè)不同的功能單元隔室，即母線室、斷路器室、電纜室、低壓室，柜體的外殼和各功能單元之間的隔板均采用鍍鋁鋅鋼板彎折后螺栓連結(jié)而成。
1.1.2.3 工藝要求
（1）高壓開關(guān)柜的外殼和隔板應(yīng)采用鍍鋁鋅鋼板經(jīng)CNC機(jī)床加工和多重折彎之后以鉚釘和螺絲栓接而成，鋼板厚度不小于2.0mm。
（2）高壓開關(guān)柜中的金屬構(gòu)件均應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理，開關(guān)柜外層應(yīng)先進(jìn)行除油、除銹或磷化處理，鋼板內(nèi)外表層應(yīng)至少噴一層防蝕底漆，再采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂，使其表面抗撞擊、耐腐蝕；防鹽海風(fēng)腐蝕。
（3）元件板、門、罩子和框架的總裝配應(yīng)平滑、嵌裝和無波紋出現(xiàn)，應(yīng)提供所必須的肋和支架以減小撞擊，保證功能單元裝配既整齊又牢固；應(yīng)避免出現(xiàn)未經(jīng)加工的毛邊，角和邊緣都應(yīng)呈圓角形，焊接處和接地處要平滑，不允許出現(xiàn)裂縫接點(diǎn)和斷裂現(xiàn)象。
（4）曲拐、手柄、表計(jì)和附件的切割處，應(yīng)銳利平靜，切到設(shè)備的邊緣處；門應(yīng)裝有鉸鏈和鎖，鉸鏈之間最大距離不超過600mm，裝有儀表等設(shè)備的門不應(yīng)由于重量或大小而引起下垂；可移動(dòng)的門和框架應(yīng)安裝在鉸鏈、銷子或托架上，并且采用工具或鑰匙操作的緊固件來固定。
（5）母排應(yīng)采用含銅量為99.95%的剛性、硬拉高導(dǎo)電的電解銅材料；每根母排的截面在整個(gè)長度內(nèi)應(yīng)均勻，其截面應(yīng)能承載連續(xù)的負(fù)載電流；母排的接點(diǎn)應(yīng)確保有效的導(dǎo)電和牢固的連接，其結(jié)合部應(yīng)鍍銀；母排應(yīng)于出廠前預(yù)先鉆孔，鉆孔應(yīng)光潔、無毛口；母排的夾緊螺栓應(yīng)采用高拉伸的不銹鋼；母排不應(yīng)由功能單元支撐，支撐母排的絕緣子或其他材料應(yīng)有合格的性能，以適應(yīng)機(jī)械及電氣的要求。
1.1.2.4 功能單元
（1）斷路器：規(guī)格、數(shù)量詳見高壓配電接線圖；均符合IEC62271-100標(biāo)準(zhǔn)。
（2）高壓熔斷器：采用高遮斷容量型式，符合IEC282標(biāo)準(zhǔn)。
（3）避雷器：選用硅橡膠氧化鋅避雷器。
（4）接地開關(guān)：在開關(guān)柜前操作，接地開關(guān)應(yīng)為快速接地開關(guān)，接地設(shè)備的容量在接地開關(guān)閉合時(shí)應(yīng)能承受短路電流，接地開關(guān)在閉合、斷開兩個(gè)位置時(shí)均能鎖扣，接地與否應(yīng)能在柜前辨別。接地開關(guān)與帶電顯示裝置聯(lián)鎖。
（5）保護(hù)裝置：具體配置詳見各高壓配電接線圖。
1.1.2.5 動(dòng)力線
高壓開關(guān)柜內(nèi)的動(dòng)力線應(yīng)供有進(jìn)線、出線的主回路，功能單元之間的相互聯(lián)接，動(dòng)力線系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)要求母排或電纜，適應(yīng)每個(gè)裝置的額定電壓，額定電流和最大故障條件。
（1）母排系統(tǒng)：
1）三相母排分別為A、B、C，相色分別為：A相黃色、B相綠色、C相紅色
A、B、C三相母排的排列應(yīng)該是：
上下布置：由上到下排列為A、B、C相
水平布置：由柜后向柜面排列為A、B、C相
引下線布置：由左至右排列為A、B、C相
2）中性和接地母排（N和PE母排）：提供滿足系統(tǒng)要求的獨(dú)立的中性的接地母排，上述母排要出廠前預(yù)先鉆孔，每柜的孔數(shù)、孔徑應(yīng)符合進(jìn)出線回路數(shù)的N和PE分別使用，并應(yīng)做到鉆孔兩面導(dǎo)體緊固處不被絕緣漆覆蓋，以保護(hù)良好導(dǎo)電性能，母排須采用熱縮絕緣。
（2）電纜：電纜僅用于開關(guān)柜內(nèi)動(dòng)力線，應(yīng)選用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套高導(dǎo)電率的多股銅芯線，并應(yīng)符合IEC502及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；電纜應(yīng)整齊地排列和牢固地支撐，以承受指 定的故障條件。
（3）色標(biāo)：動(dòng)力線采用相色識(shí)別，顏色可以是連續(xù)的或有規(guī)律的間隔及動(dòng)力線的兩端漆50mm寬的(4)色帶；色標(biāo)可采用油漆或正常絕緣的浸漆。
1.1.2.6 輔助導(dǎo)線（絕緣等級2kV）
（1）用于聯(lián)接控制、保護(hù)及儀表設(shè)備的小線電流回路應(yīng)為截面不小于2.5mm2的多股銅導(dǎo)線；用于電壓回路應(yīng)為截面不小于1.5mm2的多股銅導(dǎo)線；柜內(nèi)小線應(yīng)整齊地排列夾緊。
（2）所有不與主回路連接的小線，應(yīng)采用同一種醒目的顏色，并在端子處具有持久的標(biāo)記，符合IEC446標(biāo)準(zhǔn)；每個(gè)功能單元或組件的柜內(nèi)外小線必須在端子排上接口，并留有25%的備用端子；每根導(dǎo)線將固定在專用的端子上并可根據(jù)需要采用連接片進(jìn)行多根導(dǎo)線連接；每項(xiàng)設(shè)備將從公共的中性排上單獨(dú)引出一根中性線。
1.1.2.7 防誤功能
（1）除應(yīng)符合DL/T404-2007第 6.6條及-GB 3906-2006第6.7條的規(guī)定外，中置式金屬封閉開關(guān)設(shè)備還應(yīng)滿足，當(dāng)柜內(nèi)裝有接地開關(guān)時(shí)，應(yīng)采取措施防止帶電誤合接地開關(guān)（如閉鎖裝置），同時(shí)接地開關(guān)和下門設(shè)有聯(lián)鎖，只有接地開關(guān)合閘、主回路不帶電時(shí)電纜隔室才能打開；對不帶接地開關(guān)的功能單元也應(yīng)采取類似措施防止誤入帶電間隔。后柜門與地刀應(yīng)有機(jī)械閉鎖
（2）開關(guān)柜的外殼防護(hù)等級是IP4X，斷路器室門打開時(shí)的防護(hù)等級為IP2X。柜體設(shè) 計(jì)考慮故障影響，并通過相關(guān)的燃弧試驗(yàn)。
（3）該柜設(shè)置可靠的機(jī)械閉鎖及電氣閉鎖系統(tǒng)，以保證操作人員的安全，機(jī)械閉鎖功能包括：
1）當(dāng)接地開關(guān)及斷路器在分閘位置時(shí)，手車才能從“試驗(yàn)/隔離”位置移至“工作”位置。而接地開關(guān)在合閘位置時(shí)，手車不能從“試驗(yàn)/隔離”位置移至“工作”位置。
2）只有手車處于“試驗(yàn)/隔離”位置或“工作”位置時(shí)，斷路器才能進(jìn)行合閘操作。
3）接地開關(guān)處于分閘位置時(shí)，下門及后門都無法打開。
4）手車在“工作”位置時(shí)，二次插頭被鎖定，不能拔出。
5）電氣閉鎖功能包括：
①母線帶電時(shí)，隔離手車不能拉出、推進(jìn)。
②電纜頭帶電時(shí)，接地開關(guān)不能進(jìn)行操作
1.1.2.8 高壓開關(guān)柜（或隔離室）的隔離：金屬封閉式高壓開關(guān)柜必須有防止因本柜組件故障殃及相鄰高壓開關(guān)柜的措施。高壓開關(guān)柜間（或隔室間）的隔離措施，如果同時(shí)也起絕緣支撐作用，除用阻燃材料制成外，還必須通過絕緣強(qiáng)度的驗(yàn)證試驗(yàn)，驗(yàn)證試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)值應(yīng)符合DL/T404-2007標(biāo)準(zhǔn)中8.4條的規(guī)定。
1.1.2.9 電力電纜的連接：當(dāng)進(jìn)行電纜絕緣試驗(yàn)，若不能將電纜從高壓開關(guān)柜上拆開時(shí)，則高壓開關(guān)柜與電纜連接部分，應(yīng)能承受電纜標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)電壓。其余要求應(yīng)符合DL/T404-2007第6.8條的相關(guān)規(guī)定。
1.1.2.10 其他要求：
設(shè)備的主要部件、主要元器件均應(yīng)符合招標(biāo)文件要求，招標(biāo)文件無要求的均應(yīng)不低于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明要求，并注明產(chǎn)地及生產(chǎn)廠家。
序號 | 元器件名 稱 | 元器件型號 | 元器件生產(chǎn)供 應(yīng) 商、產(chǎn)地 | 備注 |
1 | 10kV斷路器 | | | |
2 | 高壓熔斷器 | | | |
3 | 微機(jī)保護(hù)裝置 | | | |
4 | 電流互感器 | | | |
5 | 電壓互感器 | | | |
6 | 避雷器 | | | |
7 | 接地開關(guān) | | | |
1.1.2.11 儀表及保護(hù)互感器
（1）電流互感器：應(yīng)按IEC-60044-1標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè) 計(jì)及選用，并考慮到每個(gè)裝置的特殊要求；電流互感器應(yīng)滿足初級額定短路電流及初級額定負(fù)載電流，除分段柜外，均應(yīng)裝置在饋電回路側(cè)；電流互感器采用環(huán)氧樹脂型，應(yīng)符合規(guī)定的電流比要求，其精度等級與負(fù)載應(yīng)配合繼電器、儀器儀表的運(yùn)行要求。
（2）電壓互感器：應(yīng)按IEC-60044-2標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè) 計(jì)及選用，并考慮到每個(gè)裝置的特殊要求；電壓互感器采用環(huán)氧樹脂型，安裝在手車內(nèi)，電壓互感器的初級采用高壓熔斷器保護(hù)，要求可以在母排不斷電的情況下調(diào)換熔絲。
（3）儀器儀表：規(guī)格、數(shù)量詳見高壓供電系統(tǒng)圖,儀器儀表在滿足空間要求的情況下應(yīng)優(yōu)選選用尺寸大的。
（4）測量儀表、繼電保護(hù)裝置及輔助回路中的低壓熔斷器、端子以其他輔助元件與高壓帶電部分應(yīng)保持足夠的安全距離；否則應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。
（5）測量儀表及繼電保護(hù)裝置應(yīng)有可靠的防振動(dòng)措施；為了滿足保護(hù)裝置運(yùn)行環(huán)境要求，應(yīng)單獨(dú)設(shè)立保護(hù)小室。
（6）測量儀表盤面用絞鏈固定在高壓開關(guān)柜上，儀表盤與盤外的二次連接導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟銅絕緣線；端子排，接線板及固定螺絲要求采用銅質(zhì)材料，標(biāo)志正確、完整、清楚、牢固。
1.1.2.12 低壓輔助元件
（1）每臺(tái)開關(guān)柜應(yīng)有低壓室，內(nèi)所有保護(hù)繼電器、儀器儀表、顯示器及控制器，顯示器在盤面顯示，用一只插入式的軟接頭連接輔助設(shè)備和功能單元小車。閉鎖裝置防止低壓接頭未插入時(shí)推進(jìn)功能單元，低壓室盤面上設(shè)下列顯示和控制裝置：
1）功能單元控制開關(guān)；
2）就地、遙控選擇開關(guān)；
3）故障復(fù)回按鈕；
（2）繼電器回路的試驗(yàn)端子，該端子用校驗(yàn)保護(hù)繼電器。試驗(yàn)時(shí)用特殊的連接使電流互感器二次回路短路，電壓互感器二次回路開路，供貨商應(yīng)提供所需的試驗(yàn)端子。互感器二次接線及輔助回路的連接，必須采用截面不小于2.5mm2多股軟銅導(dǎo)線。
1.1.2.13 試驗(yàn)：開關(guān)柜中所用元件均應(yīng)按各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)，并應(yīng)提供供貨范圍內(nèi)各元件的。
1.1.2.14 計(jì)量柜部分
（1）本部分有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于以下的IEC標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的GB標(biāo)準(zhǔn)。若IEC標(biāo)準(zhǔn)和GB標(biāo)準(zhǔn)有不同之處，則應(yīng)符合其中標(biāo)準(zhǔn)較高的一個(gè)
《電能計(jì)量柜》（GB/T16934-1997）
《電能計(jì)量裝置安裝接線規(guī)則》（DL/T825—2002）
《電能計(jì)量裝置技術(shù)管理規(guī)程》（DL/T448-2000）
1.1.3 低壓柜技術(shù)響應(yīng)要求
1.1.3.1 低壓柜有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于以下的IEC標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的GB標(biāo)準(zhǔn)。若IEC標(biāo)準(zhǔn)和GB標(biāo)準(zhǔn)有不同之處，則應(yīng)符合其中標(biāo)準(zhǔn)較高的一個(gè)。
GB7251-87《低壓成套開關(guān)設(shè)備》
JB/T9661-1999《低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備》
IEC439-1《低壓開關(guān)電器和控制電器組成的成套設(shè)備》
IEC947-1《低壓開關(guān)和控制設(shè)備》總則
IEC947-2《低壓開關(guān)和控制設(shè)備》斷路器
IEC947-3《低壓開關(guān)和控制設(shè)備》開關(guān)、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)
IEC947-4《低壓開關(guān)和控制設(shè)備》低壓繼電器、接觸器和電動(dòng)式繼電器
IEC947-5.1《低壓開關(guān)和控制設(shè)備》自動(dòng)控制元件
1.1.4 低壓開關(guān)柜技術(shù)參數(shù)及總體結(jié)構(gòu)
1.1.4.1 技術(shù)參數(shù)
序號 | 名 稱 | 單位 | 參數(shù) | 備注 |
1 | 額定電壓 | V | 380 AC | |
2 | 額定絕緣電壓 | V | 660 AC | |
3 | 母排額定工作電流 | A | 詳見系統(tǒng)圖 | |
4 | 工作頻率 | Hz | 50 | |
5 | 相數(shù) | 相 | 3 | |
6 | 主母線額定短時(shí) 耐受電流 | kA | 80 | |
7 | 主母線額定峰值 耐受電流 | kA | 176 | |
8 | 絕緣水平 | 工頻 | V | 2500 | |
9 | 沖擊 | kV | ≥8 | |
10 | 防護(hù)等級 | | 外殼IP40，間隔IP20 | 符合IEC529 |
1.1.4.2 工藝要求
（1）低壓開關(guān)柜應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板結(jié)構(gòu)，組裝以鉚釘和螺絲拼合而成，鋼板厚度不小于2.0mm，其開關(guān)柜框架為型鋼支架。
（2）低壓開關(guān)柜中的結(jié)構(gòu)除優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板外，其余金屬構(gòu)件均應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理，開關(guān)柜外層應(yīng)先進(jìn)行除油、除銹或磷化處理，鋼板內(nèi)外表層應(yīng)至少噴一層防蝕底漆，再采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂，使其表面抗撞擊、耐腐蝕；防鹽海風(fēng)腐蝕。
（3）元件板、門、罩子和框架的總裝配應(yīng)平滑、嵌裝和無波紋出現(xiàn)，應(yīng)提供所必須的肋和支架以減小撞擊，保證功能單元裝配既整齊又牢固；應(yīng)避免出現(xiàn)未經(jīng)加工的毛邊，角和邊緣都應(yīng)呈圓角形，焊接處和接地處要平滑，不允許出現(xiàn)裂縫接點(diǎn)和斷裂現(xiàn)象。
（4）曲拐、手柄、表計(jì)和附件的切割處，應(yīng)銳利平靜，切到設(shè)備的邊緣處；門應(yīng)裝有鉸鏈和鎖，鉸鏈之間最大距離不超過600mm，裝有儀表等設(shè)備的門不應(yīng)由于重量或大小而引起下垂；可移動(dòng)的門和框架應(yīng)安裝在鉸鏈、銷子或托架上，并且采用工具或鑰匙操作的緊固件來固定。
（5）母排應(yīng)采用剛性、硬拉高導(dǎo)電的99.99%電解銅材料；每根母排的截面在整個(gè)長度內(nèi)應(yīng)均勻，其截面應(yīng)能承載連續(xù)的負(fù)載電流；母排的接點(diǎn)應(yīng)確保有效的導(dǎo)電和牢固的連接，其結(jié)合部應(yīng)鍍銀；母排應(yīng)于出廠前預(yù)先鉆孔，鉆孔應(yīng)光潔、無毛口；母排的夾緊螺栓應(yīng)采用高拉伸的不銹鋼；母排不應(yīng)由功能單元支撐，支撐母排的絕緣子或其他材料應(yīng)有合格的性能，以適應(yīng)機(jī)械及電氣的要求。
1.1.4.3 電容
（1）電容器的性能指標(biāo)要求：
1）電容器組件為干式，具有自愈功能，采用金屬化聚丙烯薄膜為電介質(zhì)，這樣可以確保電容具有較長的工作壽命和很低的損耗。并且采用壓敏斷路技術(shù)，應(yīng)用于電容的每一相，當(dāng)電容器不能使用時(shí)，能安全的從電路中切除，同時(shí)保持良好的絕緣性能。
2）電容器芯子并放在圓柱形的鋁罐中，采用特殊的雙層縫合技術(shù)密封。
3）電容器須附放電電阻，使電源切離后一分鐘內(nèi)，殘余電壓須降至50V以下。
4）電容器含放電電阻之損失不得大于 0.2W/kvar。
5）壽命：210000小時(shí)
6）耐壓要求：
端子之間耐交流電壓： 2.15×Un，10s；
端子與外殼間耐交流電壓： ≥3kV，60s；
7）自愈性：給電容施加2.15×Un交流電壓，歷時(shí)10S試驗(yàn)前后電容容值無顯著變化。
8）電容允差
在額定電壓、額定頻率范圍下測量，電容偏差≤0 % ~+ 0.3%；
在三相單元中，任意兩線路端子間測電容，最大值/最小值之比≤1.01；
9）連續(xù)過電流能力：2 × In。
10）浪涌電流：200*In
11）最大允許海拔海平面上4000米.
12）電容器要求采用特殊配方的易于散熱，不得采用蛭石填充。
1.1.4.4 其他要求：
（1）設(shè)備的主要部件、主要元器件均應(yīng)符合招標(biāo)文件要求，招標(biāo)文件無要求的均應(yīng)符合圖紙要求，并注明產(chǎn)地及生產(chǎn)廠家。
序號 | 元器件名 稱 | 元器件型號 | 元器件生產(chǎn)供 應(yīng) 商 | 備注 |
1 | 框架斷路器 | | | |
2 | 塑殼斷路器 | | | |
3 | 電容器 | | | |
4 | 智能儀表 | | | |
5 | 隔離開關(guān) | | | |
6 | 浪涌保護(hù)器 | | | |
1.1.5 變壓器技術(shù)響應(yīng)要求
1.1.5.1 環(huán)境條件與設(shè) 計(jì)條件
（1）周圍空氣溫度
最高溫度：+40℃；
最低溫度：-25℃；
日平均： +30℃；
年平均：+20℃；
（2）海拔高度：小于1000米；
（3）環(huán)境相對濕度(在25℃時(shí))
多年平均值：81％；
（4）地震烈度：Ⅷ度；
水平加速度：0.25g；
垂直加速度：0.125g；
（5）污穢等級：Ⅳ級（爬距：3.1cm/kV，按最高工作電壓計(jì)）；
（6）系統(tǒng)概況：
1）系統(tǒng)額定電壓：10kV；
2）系統(tǒng)最高電壓：12kV；
3）系統(tǒng)額定頻率：50Hz；
4）系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式：低壓中性點(diǎn)直接接地；
（7）安裝
（2）除非合同另有規(guī)定，均須遵守最新的國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）和國際電工委員會(huì)(IEC)標(biāo)準(zhǔn)以及國際單位制(SI)標(biāo)準(zhǔn)。如采用合 資或合 作產(chǎn)品，還應(yīng)遵守合 作方國家標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
（3）所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應(yīng)遵守國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)和國際單位制(SI)的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)
GB 321–80優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
GB 1094.2-1996電力變壓器第2部分溫升
GB 1094.3-85電力變壓器第3部分絕緣水平和絕緣試驗(yàn)
GB 1094.5-85電力變壓器第5部分承受短路的能力
GB2900.15-82電工術(shù)語變壓器互感器電抗器調(diào)壓器
GB4208-93外殼防護(hù)等級（IP代碼）
GB/T10228-1997電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求
GB6450-86干式電力變壓器
GB/T10228-1997干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求
IEC726 (1983)干式電力變壓器
GB7328-87變壓器和電抗器的聲級測定
GB10237-88電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗(yàn)外絕緣的空氣間隙
GB311.1-1997高壓輸配電設(shè)備的絕緣配合
DL/T620-1997交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合
ZBK41003-88三相樹脂絕緣干式變壓器技術(shù)條件
ZBK41005 -89 6-220KV變壓器聲級
GB2706高壓電氣動(dòng)熱穩(wěn)定
GB311.1-311.6高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合高電壓試驗(yàn)技術(shù)
GB/T13499-92電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則
GB/T19001-94質(zhì)量體系設(shè) 計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式
（4）當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范之間出現(xiàn)矛盾時(shí)，中標(biāo)人應(yīng)將矛盾情況提交采購人，以便在開始生產(chǎn)前制定解決方案。
1.1.5.3 技術(shù)條件
（1）設(shè)備主要參數(shù)
1）型式：環(huán)氧樹脂真空澆注干式變壓器；（真空環(huán)境澆注，不允許在空氣環(huán)境中纏繞澆注線圈）。
2）額定頻率：50Hz；
3）額定容量：1600kVA；
4）空載額定電壓變比：10±2*2.5% /0.4 kV；
5）短路阻抗：6%；
6）絕緣等級：F級；
7）聯(lián)接組標(biāo)號：D，yn11；
8）冷卻方式：AN/AF；
9）繞組絕緣水平：
變壓器額定絕緣水平 (kV)
名 稱 | 1分鐘工頻耐受電壓 (有效值)kV | 雷電沖擊耐受電壓 （峰值）kV |
高壓繞組 | 35 | 95 |
低壓繞組 | 3 | -- |
10）過載能力:變壓器允許短時(shí)間過載能力在空氣冷卻情況下應(yīng)滿足下表要求(正常壽命,過載前已帶滿負(fù)荷)。
變壓器過載能力
過電流(%) | 允許運(yùn)行時(shí)間分鐘) |
20 | 60 |
30 | 40 |
40 | 32 |
50 | 18 |
60 | 5 |
（2）結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能要求
1）鐵芯：變壓器鐵芯用硅鋼片應(yīng)采用寶武鋼鐵高導(dǎo)磁硅鋼片，在全自動(dòng)硅鋼片剪切線上進(jìn)行，鐵心表面光滑，無傷痕，無變形，無位移，整齊美觀且剪切精度高，毛刺小；應(yīng)盡可能減少了切片振動(dòng)次數(shù)，保證了完好的晶粒結(jié)構(gòu)，基本消除硅鋼片毛刺；采用45o全斜接縫,7步進(jìn)搭接迭鐵結(jié)構(gòu),鐵心表面應(yīng)封涂環(huán)氧樹脂,采取防腐措施,避免銹蝕；同時(shí)提高硅鋼片的平整度并對鐵心施加適當(dāng)?shù)膴A緊力，有效地降低變壓器噪聲。通過這些措施，改善了鐵心的磁場分布，進(jìn)一步降低磁通密度及損耗、減小噪音。鐵心應(yīng)通過可拆卸的接地聯(lián)接片接地,保證鐵心有效可靠接地。
2）高壓繞組：變壓器高壓繞組采用銅線繞制，層間采用絕緣材料，絕緣材料由玻璃纖維和環(huán)氧樹脂組成，采用在真空狀態(tài)下.環(huán)氧樹脂帶石英份填料且?guī)L(OH)3防火阻燃填料或類似具有防火阻燃填料的環(huán)氧樹脂混合料進(jìn)行澆注。由玻璃纖維和環(huán)氧樹脂組成的絕緣系統(tǒng)其熱膨脹系數(shù)盡量與銅導(dǎo)體的接近，以減少變壓器線圈銅導(dǎo)體熱脹冷縮時(shí)在線圈內(nèi)部產(chǎn)生的有害應(yīng)力，使產(chǎn)品散熱性能好,機(jī)械強(qiáng)度高,不會(huì)因溫度聚變，而在變壓器運(yùn)行壽命期限內(nèi)導(dǎo)致線圈表面龜裂。
3）低壓繞組：低壓繞組采用銅箔繞制，無端部螺旋角，端部漏磁小，與高壓繞線圈之間具有理想的安匝平衡，提高抗短路能力。低壓線圈拒絕使用銅導(dǎo)線繞制。
4）環(huán)氧澆注干式變壓器局部放電量小于5pc。
5）熱穩(wěn)定2s，動(dòng)穩(wěn)定2s。變壓器能承受低壓側(cè)出口三相短路電流，高壓側(cè)母線為無窮大電源供的短路電流時(shí)，繞組不變形，部件不發(fā)生損壞。短路后線圈的平均溫度最高不超過350℃。
6）當(dāng)環(huán)境溫度在40 ℃時(shí)，在AN行運(yùn)方式下應(yīng)滿足帶額定負(fù)荷長期運(yùn)行，并應(yīng)在AF運(yùn)行方式下,能滿足急救過負(fù)荷的要求,短時(shí)過載能力可達(dá)140％。
7）冷卻方式：自然空氣冷卻；和帶風(fēng)機(jī)，強(qiáng)迫空氣冷卻。風(fēng)機(jī)采用不銹鋼低噪音幅流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的配置和布置應(yīng)合理并且通風(fēng)方式可由溫控器自動(dòng)控制或通過手動(dòng)切換。
8）溫控溫顯系統(tǒng)：變壓器應(yīng)帶溫控器及溫度顯示器，溫控器應(yīng)包括自動(dòng)控制風(fēng)扇（如帶有冷卻風(fēng)扇時(shí)）的功能，及溫度報(bào)警和啟動(dòng)遠(yuǎn)方跳閘（溫度高高功能）功能，溫度顯示采用三相巡檢和設(shè)置檢測方式，當(dāng)需要時(shí)應(yīng)可輸出遠(yuǎn)方顯示摸擬信號。溫控系統(tǒng)的測溫元件(PT100和PTC鉑金電阻)埋設(shè)在低壓線圈端部上，可以自動(dòng)監(jiān)測并巡回顯示三相繞組的工作溫度。當(dāng)繞組溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫控裝置可控制啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、停止風(fēng)機(jī)，報(bào)警和跳閘。采購人也可以根據(jù)要求調(diào)整設(shè)定溫度。儀表故障自檢，傳感器故障報(bào)警。繞組溫度4-20毫安模擬量輸出。RS485計(jì)算機(jī)接口輸出（可轉(zhuǎn)為RS232C接口）開放或標(biāo)準(zhǔn)的MODBUS通信協(xié)議，按采購人要求提供數(shù)據(jù)傳輸線，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制。溫控器安裝在外殼上，具體位置待定。抗干擾性能應(yīng)符合JB/T7631-94《變壓器用電阻溫度計(jì)》的要求。所有控制接線應(yīng)在工廠內(nèi)完成，并引至二次接線盒上。
9）控制接線截面應(yīng)不小于2.5mm2，材料應(yīng)為銅絞線電壓不低于600V。
10）變壓器應(yīng)附防護(hù)外殼，使用鋼板結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級為IP41。變壓器高壓則為電纜進(jìn)線，底部留有穿線板，此板可根據(jù)現(xiàn)場電纜外徑開孔。柜體正面及背面應(yīng)留有雙扇門，用以檢修時(shí)充分接近柜內(nèi)設(shè)備。柜體應(yīng)采用堅(jiān)固的鋼支撐，外殼的鋼支撐架等所有不載流部件應(yīng)連接在一起，并通過接地母線接地。
11）變壓器應(yīng)能隨時(shí)投入運(yùn)行，在規(guī)范書運(yùn)行環(huán)境條件下，變壓器停止運(yùn)行后經(jīng)絕緣測試合格可不經(jīng)干燥而直接投入，并允許在正常環(huán)境溫度下，承受80%的突加負(fù)載。
12）變壓器應(yīng)附滾輪。
13）變壓應(yīng)裝有銘牌，銘牌應(yīng)用不受氣候影響的材料制成，并安裝在明顯的位置上。
14）變壓器在出廠前應(yīng)進(jìn)行例行試驗(yàn)及型式試驗(yàn)（或提供同等級變壓器的型式試驗(yàn)報(bào)告），所有試驗(yàn)均應(yīng)在廠內(nèi)完成。
15）在正常條件下變壓器的使用壽命應(yīng)不低于30年。
16）投標(biāo)人提供的設(shè)備應(yīng)符合本規(guī)范書中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，并不低于有關(guān)廠標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。對配套的附屬設(shè)備也應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。
1.1.5.4 檢查和試驗(yàn)
（1）應(yīng)根據(jù)最新版的國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)在制造廠進(jìn)行出廠試驗(yàn)。
（2）應(yīng)進(jìn)行功能試驗(yàn)以確保采購人規(guī)定的所有控制和信號功能。
（3）試驗(yàn)和最終補(bǔ)充檢查項(xiàng)目的證明應(yīng)由寰球認(rèn)可。
（4）防腐：有金屬部件應(yīng)根據(jù)適于規(guī)定環(huán)境條件的制造廠的標(biāo)準(zhǔn)防腐系統(tǒng)進(jìn)行防腐處理。
1.1.5.5 標(biāo)記
（1）銘牌
1）銘牌至少應(yīng)列出 IEC76-1 中要求的內(nèi)容，并安裝在明顯處。
2）銘牌應(yīng)為不銹鋼的，并用耐腐蝕螺釘或鉚釘固定。
3）應(yīng)提供接線圖，并固定在銘牌上。
4）應(yīng)提供表示設(shè)備號及/或說明的其它銘牌。
5）銘牌和設(shè)備號牌的大小和字母高度為制造廠標(biāo)準(zhǔn)，除非需方特殊規(guī)定。
（2）銘牌內(nèi)容
1）型號及名稱
2）額定電壓
3）額定電流
4）防護(hù)等級
5）阻抗電壓百分比
6）調(diào)壓范圍
7）符合標(biāo)準(zhǔn)的代號
8）出廠編號
9）出廠年月日
10）制造廠名
三、本答疑與招標(biāo)文件及已發(fā)布的答疑紀(jì)要有不一致之處的，以本答疑為準(zhǔn)。
（以下空白無內(nèi)容）
2023-06-11