一、項目名稱：黑龍江歲寶熱電有限公司主蒸汽管道采購（含安裝）項目

1.1采購人：黑龍江歲寶熱電有限公司；

1.2 項目編號：黑歲寶自采〔2022〕第01號；

1.3 項目地點：哈爾濱市阿城區。
二、采購內容：
主蒸汽管道：15CrMoG合金鋼管，規格：Φ377x14（3.91米），Φ325x13（30.33米），Φ273x11（37.11米），Φ219x9（16.70米），Φ60x3.5（6.2米），Φ48x2.8（1米），Φ38x2.8（3.95）。
15CrMoG合金彎頭，規格：Φ377（1個），Φ325（5個），Φ273（4個，預制），Φ219（4個），Φ60（3個），Φ38（4個）

三、標的預算金額：¥500,000.00元（大寫：人民幣伍拾萬元整）。
四、采購方式：采購人自主采購
五、投標人報價要求：報總價
六、材料供應方式及質量要求：
1、項目所需主材及輔材均由乙方購買，管材安裝前必須酸洗，清除內部雜質及氧化皮，防止投入運行時進入汽輪機打傷葉片。
2、項目管材材質為：15CrMoG；壁厚分別為：Φ377x14，Φ325x13，Φ273x11，Φ219x9，Φ60x3.5，Φ48x2.8，Φ38x2.8，采購的15CrMoG合金鋼管必須符合GB5310-2008的要求,并出具材質單、質量證明書、合格證等，15CrMoG合金鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書符合GB2102-88的要求。
3、項目所需管件、法蘭、螺栓、螺母、墊片材質與管材材質15CrMoG相匹配，并出具材質單、質量證明書、合格證等。
4、阿熱廠主蒸汽壓力5.3MPa、主蒸汽溫度450℃；金京廠主蒸汽壓力3.82MPa、主蒸汽溫度450℃，項目所需管材、管件等滿足蒸汽介質的溫度、壓力要求。
七、技術要求
（一）安裝范圍：
1、將起始點阿熱廠2#汽輪機總汽門門后法蘭至2#汽輪機雙側進汽口法蘭止，原20G材質主蒸汽管道，更換為15CrMoG材質的合金鋼管。
2、將起始點金京廠1#汽輪機電動主汽門門后法蘭至1#汽輪機雙側進汽口法蘭止，原20號鋼材質主蒸汽管道，更換為15CrMoG材質的合金鋼管。
3、原閥門、管托、支吊架不更換（利舊）。
（二）管道拆除
1、管道保溫拆除前，應做好施工現場的安全防護措施，平臺、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全；拆除過程中，拆除順序自上而下，防止保溫墜落砸壞其他設備，防止產生大量粉塵，減少對作業工人的傷害，減輕對施工現場其他機組環境的影響。拆除后要及時清理現場，把保溫材料等垃圾運至廠外，作業場地清潔、無雜物。
2、原管路拆除前，應核對實際管路與圖紙是否一致，如與圖紙不符，按實際標注，做好記錄，作為后續更換管路的依據。拆除下來的鋼管，運至廠內指定地點存放。
3、管道閥門、流量孔板、管托、支吊架等利舊設備的拆除，應安全防墜落，防止出現人為損壞，拆卸下的設備、管件等定置擺放，并妥善做好保管工作，防止丟失。
（三）焊接質量要求：
1、兩對接焊縫中心線間的距離不得小于50mm,且不得小于管子的直徑。
2、在組合前均需經光譜或滴定分析檢驗，鑒別其鋼號。
3、除設計規定的冷拉焊口外，組合焊件時，不得用強力對正，以免引起附加應力。
4、管道的施工及管子對口的加工必須符合設計圖紙或技術要求，管口平面應垂直于管子中心，其偏差值不應超過1mm。
5、管端及坡口的加工，以采取機械加工方法為宜，如用氣割施工，需再作機械加工。
6、管子對口端頭的坡口面及內外壁50mm內應清除油漆、 垢、銹等，直至發出金屬光澤。
7、對口中心線的偏差不應超過l/200mm。
8、管子對口找正后，應點焊固定，根據管徑的大小對稱點焊4?6處，長度為10?20mm。
9、管道上對接焊縫中心線距離管子彎曲起點不得小于管子外徑，且不得小于100mm，其與支吊架邊緣的距離則至少有70mm。
10、管道焊接前必須用電加熱法對15CrMoGg合金鋼管均勻預熱，達到預熱溫度后焊工要立即施焊，預熱溫度必須達到規范要求。
11、層間溫度應不低于150℃，當焊完一層后，進行次層焊接前若溫度達不到150℃以上，要采取預熱措施。
12、焊接管道前要準備好保溫棉及時進行保溫緩冷，每道焊口盡量一次性連續焊完，因故中斷焊接時，應重新按要求采取焊后熱處理、焊前預熱等措施。
13、焊口處管道要墊置平穩，防止因管道自重而導致焊縫拉裂。
14、Φ325以上管道必須兩人配對，同時開始施焊。
15、15CrMoG合金鋼管焊接使用的手工鎢極氬弧焊打底焊絲及電弧焊蓋面焊條應符合國家15CrMoG合金鋼管焊接規范的要求。
16、對接焊縫表面質量標準：表面不得有裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺。
（四）質量保證措施:
1、參加施焊人員必須是取得施焊合格資質的焊工，除此之外施工單位還必須具備焊接施工“三大員”，即焊接技術人員、焊接檢驗人員、焊接檢查人員，各負其責，共同協作。
2、施工現場必須有參數穩定，調節靈活，滿足焊接工藝要求，安全可靠的焊接設備、機具、以及供焊縫檢驗用儀器儀表。
3、焊接材料必須建立嚴格保管、烘干、發放制度，儲存焊接材料的場所必須干燥通風，不潮濕。
4、施焊焊工必須明確焊接工藝要求，按照批準的焊接工藝進行焊接，嚴格遵守焊接規范。
（五）管道及管件的采購、施工及驗收標準符合如下規范，但不限于此
DL 5017-93 《壓力鋼管制造安裝及驗收規范》 　　　 　　　　
GB 1220-75 《耐熱鋼技術條件》 　　
GB 222-84 《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》　　
TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程——工業管道》
GB/T20801.5-2006《壓力管道規范 工業管道 第5部分：檢驗與試驗》
GB50235-2010 《工業金屬管道工程施工規范》
GB50184-2011 《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》
GB50236-2011 《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》
GB50683-2011 《現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收規范》
GBJ235-82《工業管道工程施工及驗收規范》（金屬管道篇）
GBJ236-82《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》
TSGD7006-2020《壓力管道監督檢驗規則》
GB/T12459-2005《鋼制對焊無縫管件》
GB/T17185-1995《鋼制法蘭管件》
八、投標人資質要求
1、擬參與本項目的潛在投標人必須是在中華人民共和國境內注冊的具有獨立法人資格的法人及其他組織，熟悉施工質量標準。
2、特種設備安裝改造修理（鍋爐或壓力管道），同時具備有效的安全生產許可證，且證企相符，并在人員、設備、資金等方面具有相應的能力。
九、資金來源：采購人自籌。
十、付款進度及發票要求：
中標人簽訂合同后預付30%項目款，施工結算質量驗收合格后中標人開具稅率為9%的增值稅專用發票（安裝費）和稅率為13%的增值稅專用發票（主材費），采購人收到發票后支付項目款的95%，采購人預留項目款5%作為質保金，質保期過后無質量問題，采購人支付質保金。
采購人以現匯、商業承兌匯票方式支付。
十一、*遞交投標文件時間：2022年08月24日13時30分-2022年08月26日16時30分；