二、項目概況和招標范圍

2.1項目名稱：呼倫貝爾馳宏鋅系統渣物料干燥節能增效技改工程成套設備采購及建安工程項目 

2.2項目類型： 成套設備采購及建安工程項目

2.3項目概況：

2.3.1現有硫尾礦水份含量25～30%，超過20%以上物料大量粘接在料倉、下料口、圓盤制粒機，導致皮帶頻繁故障，奧爐作業率不足80%。

2.3.2原處理過程中渣物料中水份入爐后溫度需要提高至1200℃；本項目采用烘干方式，煙氣帶走的水份溫度為約100℃，不僅大幅降低能耗，而且有利于降低奧爐本體、收塵系統以及硫酸系統的負擔。

2.3.3因原渣物料水份高，在下料口、圓盤制粒處容易粘接產生大塊物料，阻滯后續物料且進料不均勻，隨之奧爐產生間歇性的正壓，導致煙氣外溢，廠房內環境積塵增多，對設備和員工職業健康衛生極為不利。

2.4項目地點：內蒙古自治區呼倫貝爾經濟技術開發區創業大街9號

2.5招標范圍：

2.5.1投標人要遵照設計工藝及標準進行設備加工制作（招標方無法提供必要的圖紙，投標人可現場勘察、測繪，招標人給予配合）含：物料打散系統、熱煙氣生產系統、回轉窯干燥系統（利舊）、煙氣收塵系統、環境集煙系統、尾氣吸收系統、出渣系統。竣工前同時向招標人提供招標合同范圍內所有設備設施及建安工程竣工圖。紙質版圖紙4份、電子版1份（PDF）。

2.5.2根據供應的成套設備及配套材料向招標人提供產品質量證明書、合格證及特種設備監檢證書等。

2.5.3現場拆除原有舊設備基礎、舊設備、清理現場滿足施工條件，項目的全部建安工程施工等。并按規定辦理特種設備安裝的告知手續，并承擔監督、檢驗等費用。

2.6建設內容：本項目擬建設在鉛精礦倉居中偏東側，占地約6840m2。建設內容主要有：

物料打散系統：因原料含水較高，物料需要先進行打散、制粒后才能進入回轉窯。本項目新增1臺處理能力為15t/h的打散機，物料先通過廠區現有的LW500KL裝載機送至打散機料倉，打散后經皮帶送入回轉窯進料口；

熱煙氣生產系統：本項目新增一套熱風爐系統為回轉窯提供熱源，主要包括1臺熱風爐、1臺鼓風機、1臺上料機及配套的電控、溫感等設施。熱風爐采用生物質燃料，清潔環保；

回轉窯干燥系統：本項目利舊廠區1臺Φ1.4/1.33m，長度21.75m，筒體傾斜度4%的回轉窯及鉛精礦庫東側場地進行建設。回轉窯進行局部改造，將內部耐火磚拆除，采用耐酸鎂質搗打料重新澆筑，同時更換電機及減速機，調整其轉速以滿足項目處理量的要求，回轉窯的配電、控制及供水等設施均利舊；

煙氣收塵系統：回轉窯產生的煙氣中含塵，本項目新增一套濕式除塵系統進行處理，主要設備包括1臺濕式除塵器、1臺壓濾機、液體輸送泵及儲液池等。壓濾后的渣返回回轉窯處理，濾液循環利用。

環境集煙系統：皮帶落料點會有含塵廢氣產生，本項目在落料點設置集塵罩，將廢氣有組織引入回轉窯煙氣濕式收塵器達標排放，有效解決低空污染，改善車間作業環境。

尾氣吸收系統：回轉窯煙氣中含有一定的SO2，1000mg/Nm3左右，本項目新建一套雙氧水脫硫設施，主要包括1臺脫硫塔、2臺循環泵及配套設施，雙氧水來自廠區現有儲罐。回轉窯煙氣中含有一定的NOx，300mg/Nm3左右，本項目采用臭氧脫銷工藝，臭氧管道從現有廠區接入煙氣管道，脫銷后的煙氣進入雙氧水脫硫塔再進行脫硫后達標排放。

出渣系統：回轉窯產出的干硫尾礦經皮帶輸送至現有料坑存儲。

投標人資格要求

3.1資質要求：

3.1.1供貨：在中華人民共和國境內注冊，具有獨立法人資格，符合相關法律法規要求；提供有效的營業執照。（具體以國家相關網站查詢為準）

3.1.2建安工程施工：具有獨立企業法人資格，提供營業執照掃描件；具備冶金工程施工總承包三級及以上；具備建設行政主管部門和安全生產監督管理部門頒發的安全生產許可證，提供安全生產許可證掃描件；通過IS09001質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、GB/T28001職業健康安全管理體系認證，提供相應的認證證書復印件。（具體以國家相關網站查詢為準）

3.2信譽要求：

3.2.1投標人在報名期間和投標有效期內未被列入承包商負面清單。

3.2.2投標人有依法繳納稅收和社會保障資金的良好記錄，參加本次投標前三年內，在經營活動中沒有重大違法記錄，未發生重大質量、環境、安全事故，并出具承諾書。

3.2.3投標人在項目評審期間不存在被列為失信被執行人的情形，具體認定以全國企業信用信息公示系統和信用中國網站檢索結果為準。

3.3其他要求：接受聯合體投標。

注：投標人須在投標文件中提供上述條款的證明材料復印件加蓋公章，否

則評標委員會有權否決其投標

四、招標文件的獲取

獲取時間： 2022-09-29 09:00至2022-10-10 16:00（北京時間）。