詢 比 價 公 告

因中國電建水電基礎(chǔ)局四公司福建省南平市浦城縣城鄉(xiāng)供水一體化項目螺旋焊接鋼管采購項目需要，我司擬采用詢比價采購方式進行下列貨物的批量采購，請按以下要求于2022年09月30（星期五）（11時00分）前將報價文件提交至中國電建集中采購平臺。

項目編號：POWERCHINA-0117004-220009

一、擬采購貨物一覽表

序號	物資名稱	規(guī)格型號	主要技術(shù)參數(shù)及標準配置	單位	數(shù)量	備注
1	螺旋焊接管	D1220*16	《國家建筑標準設(shè)計圖集02S403鋼制管道零件》	米	72

二、采購要求

1、本次詢比價為整體采購，詢比價響應(yīng)供應(yīng)商報價時須寫明單價及總價、產(chǎn)品詳細配置參數(shù)，報價包含貨物制造、運輸、裝車、運輸途中的防護、稅費、安全環(huán)保費、售后服務(wù)等交付詢價人使用前所有可能發(fā)生的費用，確定成交供應(yīng)商不再增補任何費用。

2、交貨期：按詢價人下達的供貨計劃交貨，接到通知后7日內(nèi)交貨。

3、交貨

4、質(zhì)量標準：

（1）螺旋焊接管D1220*16材質(zhì)為Q355B。

（2）外徑（D）不大于219.1mm的鋼管按公稱口徑（DN）和公稱壁厚（t）交貨，其公稱口徑和公稱壁厚應(yīng)符合GB/T 3091-2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》；外徑（D）大于219.1mm的鋼管按公稱外徑和公稱壁厚交貨，公稱外徑和公稱壁厚應(yīng)符合GB/T 21835的規(guī)定。

（3）管材及焊接必須符合有關(guān)國家級行業(yè)標準，鋼管制作參考《國家建筑標準設(shè)計圖集02S403鋼制管道零件》，鋼管出廠運輸過程中需加設(shè)管道內(nèi)支撐,標準單節(jié)管段長12m，單根管極限偏差為mm，不圓度不超過管體外徑公差的80%。采用能夠測量最大和最小外徑的卡尺、桿規(guī)或其他測量工具測量。鋼管的彎曲度不得超過鋼管長度的0.20%；鋼管管端應(yīng)加工坡口。坡口角度為，鈍邊尺寸為1.6±0.8mm。管端棱邊不允許有毛刺，鋼管管端面應(yīng)垂直于鋼管軸線，極限偏差(切斜)規(guī)定為:對標稱外徑≤610mm的鋼管，極限偏差為1.6mmm;對標稱外徑≥610的鋼管，極限偏差為3.0mm。

（4）防腐

1）公稱直徑不大于DN500的鋼管及管件在進行防腐前均需進行熱鍍鋅處理，且鍍鋅層厚度不小于70μm。

2）鋼管內(nèi)壁高壓無氣噴涂無溶劑無毒環(huán)氧樹脂涂料，涂層干膜厚度不小于400μm。

3）埋地鋼管外壁采用加強級單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，厚度不小于 500μm。彎管、漸變管、三通、四通、岔管等管件外壁采用加強級單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，厚度不小于 500μm。

4)穿墻套管內(nèi)壁高壓無氣噴涂無溶劑無毒環(huán)氧樹脂涂料，涂層干膜厚度不小于400μm。

5)室內(nèi)鋼管外壁高壓無氣噴涂無溶劑聚氨酯涂料，涂層干膜厚度不小于400μm。

6)管橋等外露鋼管的外防腐采用富鋅漆涂裝，涂裝層如下：

表1鋼管涂層厚度

涂層	道數(shù)	干膜厚度（μm）	備注
環(huán)氧富鋅底漆	2	80	每道干膜厚度40μm
環(huán)氧云鐵中間漆	2	100	每道干膜厚度50μm
氟碳樹脂面漆	2	80	每道干膜厚度40μm
總膜厚度	6	260

表2液體環(huán)氧涂料性能指標

表3液體環(huán)氧涂層性能指標

序號	項目		性能指標	試驗方法
1	外觀		表面應(yīng)平整、 光滑、無氣泡、 無劃痕	目測或內(nèi)窺鏡
2	硬度（2H鉛筆）		表面無劃痕	GB/T6739
3	耐化學(xué)穩(wěn)定性（90d）（圓棒試件）	10％NaOH	防腐層完整、 無起泡、無脫落	GB/T9274
		10%H2SO4
		3%NaCl
4	耐鹽霧性（500h）		1級	GB/T1771-1991
5	附著力（MPa）		≥8	GB/T5210
6	耐彎曲（1.5°，25℃）		涂層無裂紋	SY/T0442-2010附錄E
7	耐沖擊（25℃）（J）		≥6	SY/T0442-2010附錄F
8	耐磨性（1000g/1000r CS17輪）（mg）		≤120	GB/T 1768

熔結(jié)環(huán)氧粉末

涂層符合標準SY/T0315-2013及CAN/CSA-Z245.20-98的技術(shù)要求。

表4熔結(jié)環(huán)氧粉末性能指標

序號	項目	性能指標	試驗方法
1	顏色	標準顏色為淺綠色。
2	外觀	色澤均勻，無結(jié)塊。
3	密度(25℃)	1.3~1.5g/cm3?	GB/T4472-2011
4	不揮發(fā)物含量	≥99.4%	GB6554-2003
5	磁性物質(zhì)含量	≤0.002%	JB/T2482-2007
6	膠化時間(230℃)	230℃≤30s??????????? 180℃≤90 s	GB6554-2003
7	固化時間（230℃）	230℃≤1.5min???????? 180℃≤5 min	SY/T0315-2013
8	儲藏穩(wěn)定性	<30℃陰涼干燥處密閉儲存，可保證一年。

 

涂膜性能指標：

表5涂膜性能指標表

無溶劑聚氨酯防腐涂料

室內(nèi)鋼管外壁采用無溶劑聚氨酯防腐涂料。

表6聚氨酯防腐涂料性能指標

表7聚氨酯防腐涂層性能指標

序號	項目		性能指標	試驗方法
1	外觀		表面應(yīng)平整、 光滑、無氣泡、 無劃痕	目測或內(nèi)窺鏡
2	附著力		≤2	SY/T0315-2013
3	陰極剝離（65℃，48h）mm		≤12	SY/T0315-2013
4	耐沖擊（J）		≥5	SY/T0315-2013
5	耐彎曲（1.5°，25℃）		涂層無裂紋	SY/T0315-2013
6	耐磨性（1000g/1000r Cs17輪）（mg）		≤100	GB/T 1768
7	吸水性（24h）%		≤3	GB/T 1034
8	硬度（shore D）		≥65	GB/T2411
9	耐鹽霧性（1000h）		通過	GB/T1771
10	電氣強度（MV/m）		≥20	GB/T1408.1
11	體積電阻率（Ωm）		1×1013	GB/T 1410
12	耐化學(xué)穩(wěn)定性（30d））	30％NaOH	防腐層完整、 無起泡、無脫落	GB/T1763
		10%H2SO4
		30%NaCl

無溶劑環(huán)氧樹脂涂料

無溶劑環(huán)氧樹脂涂料涂裝的性能指標如下。

表8無溶劑環(huán)氧樹脂涂料性能指標

表9無溶劑環(huán)氧樹脂涂層性能指標

序號	項目		性能指標	試驗方法
1	外觀		表面應(yīng)平整、 光滑、無氣泡、 無劃痕	目測或內(nèi)窺鏡
2	附著力（MPa）		≥8	GB/T5210
3	陰極剝離（65℃，48h）mm		≤12	SY0315附錄C
4	耐沖擊（J）		≥6	SY/T0442-2010附錄F
5	耐彎曲（1.5°，25℃）		涂層無裂紋	SY/T0442-2010附錄E
6	耐磨性（1000g/1000r Cs17輪）（mg）		≤120	GB/T 1768
7	吸水性（24h）%		≤3	GB/T 1034
8	硬度（shore D）		≥65	GB/T2411
9	耐鹽霧性（1000h）		1級	GB/T1771
10	電氣強度（MV/m）		≥20	GB/T1408.1
11	體積電阻率（Ωm）		1×1013	GB/T 1410
12	耐化學(xué)穩(wěn)定性（30d））	30％NaOH	防腐層完整、 無起泡、無脫落	GB/T1763

7）管端防腐，涂裝作業(yè)時，應(yīng)先涂裝硅酸鋅車間底漆，干膜厚度不低于 25μm，涂裝范圍為每個安裝節(jié)管端 150mm 范圍內(nèi)（包括內(nèi)外壁和坡口），以及配管圖標明的所有富裕長度。硅酸鋅車間底漆的使用應(yīng)滿足 GB/T6747 的規(guī)定。在進行管體涂覆時，應(yīng)覆蓋車間底漆10~20mm。

（5）表面清理

1)鋼管制造商應(yīng)采用拋丸機械除銹設(shè)備對鋼管內(nèi)外壁進行除銹。

2)除銹處理前必須仔細清除焊渣、飛濺附著物，磨平焊疤、毛刺等，并清洗基體金屬表面可見的油脂及其他污物。

3）噴砂處理所用壓縮空氣，必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油，空氣壓力在 0.4～0.6 MPa 范圍。

4)鋼管內(nèi)外表面的除銹清理工作采用拋丸除銹。應(yīng)徹底清除鐵銹、焊疤、焊瘤、毛刺、氧化皮、油污和其它塵垢，直至露出金屬光澤。除銹后，除銹等級應(yīng)符合 GB8923.1~GB8923.4 標準中規(guī)定的 Sa2 1/2 級，應(yīng)用照片目視比較評定。描紋深度應(yīng)達到 60μm～100μm。

5)手工和動力工具除銹只適用于涂層缺陷局部修理，其表面清潔度等級應(yīng)達到GB8923 中規(guī)定的 St3 級。

6）鋼管除銹后，應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹凈，或用吸塵器清除灰塵，涂裝前如發(fā)現(xiàn)鋼板表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級。

7)噴射或拋射除銹后的鋼管表面粗糙度應(yīng)達到 Ra60～100μm,應(yīng)采用粗糙度測定儀（如 Elecmeter123 型表面輪廓儀）測定。每 2m2 表面至少要有一個評定點，取評定長度為 40mm，在此長度范圍內(nèi)測 5 點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值。

8)當空氣中的相對濕度超過 85%，環(huán)境溫度低于 5℃或鋼板表面溫度低于大氣露點以上3℃時，不能進行除銹工作。

（6）鋼管內(nèi)外壁涂料涂裝

1)鋼管內(nèi)外防腐涂層的涂裝應(yīng)按生產(chǎn)廠推薦的操作方法進行，并滿足規(guī)范要求。

2)鋼管內(nèi)壁涂裝應(yīng)滿足SY/T0457第4.4節(jié)規(guī)定要求。

3)室內(nèi)鋼管外壁涂裝應(yīng)滿足SY/T4106第6.3節(jié)規(guī)定要求。

4)室外埋地（外包混凝土）鋼管外壁涂裝應(yīng)滿足SY/T0447第4.3～4.5節(jié)規(guī)定要求。熔結(jié)環(huán)氧粉末應(yīng)滿足SY/T0315-2013中有關(guān)規(guī)定要求。

5)多層涂敷時，涂敷間隔時間和條件應(yīng)按監(jiān)理人批準的涂裝工藝規(guī)程執(zhí)行。如果涂敷間隔時間超過規(guī)定要求，應(yīng)清除干凈重新涂裝。

6)涂敷過程中應(yīng)用濕膜測厚儀進行檢測，并對外觀進行檢查，不應(yīng)有漏涂、流掛等缺陷。

7)涂敷工藝安全及其通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB6514的規(guī)定。

8)鍍鋅方法：鋼管鍍鋅采用熱浸鍍鋅法，鋼管內(nèi)外表面鍍鋅層單位面積總重量應(yīng)不小于300g/m2，鍍鋅方式見GB/T3091-2015中的要求，經(jīng)過除銹清理后的鋼材表面應(yīng)在4小時內(nèi)噴施涂料，超過4小時應(yīng)重新除銹。

（7）硅酸鋅車間底漆

硅酸鋅車間底漆是一種雙組分低含鋅量無機鋅底漆。由烷基硅酸酯、超細鋅粉、顏料、助劑等組成。具有干燥快、優(yōu)異的可焊性、耐熱性、耐沖擊、耐磨性。所購產(chǎn)品應(yīng)有船舶檢驗局或船級社的認可標志或認可文件。

（8）除銹磨料

除銹所用磨料應(yīng)符合YB/T5149、YB/T5150、YB/T5151、YB/T5152標準規(guī)定的鋼砂、鋼丸或鐵砂、鐵丸。

（9）環(huán)氧富鋅漆的干膜含鋅量≥76%。

（10）氟碳面漆，氟含量≥24%，光澤≥80%，通過5000小時人工老化試驗，鹽霧試驗≥5000小時不起泡、開裂。

（11）螺旋焊接鋼管內(nèi)防腐采用灰色防腐漆，外防腐采用藍色防腐漆。

5、質(zhì)保期：2年

6、響應(yīng)人的資質(zhì)要求：

6.1報價方需是生產(chǎn)制造企業(yè)或代理商，注冊資金200萬元人民幣以上，應(yīng)是在中國境內(nèi)（含港澳臺地區(qū)）/外登記注冊的獨立法人，具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任的能力。

6.2 營業(yè)范圍要求：有金屬制品的銷售資質(zhì)，出售的商品符合詢價文件規(guī)格要求，質(zhì)量滿足國家質(zhì)量標準。

6.3 財務(wù)能力要求：報價人要具有良好的財務(wù)資金狀況。

6.4履約信用要求：報價人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，近三年沒有處于被責(zé)令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。

6.5單位負責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位，不得同時參加本采購項目報價，否則，相關(guān)報價均被否決。

被 及其成員企業(yè)列入黑名單的企業(yè)，不得參與本采購項目。

7、響應(yīng)文件須提交報價文件正本一份（簽字蓋章后掃描成PDF版上傳到平臺），營業(yè)執(zhí)照、一般納稅人證明文件或樣票（均加蓋公章鮮章）。在報價截止時間前需申請為中國水電基礎(chǔ)局 合格供應(yīng)商方能在平臺進行報價和上傳報價文件及相關(guān)資料。

8、報價有效期：60 天。

9、報價方式：本項目報價為固定單價。

10、支付和結(jié)算方式：

10.1詢價人采用信用證的方式向報價人支付貨款，利息由報價方承擔(dān)。

10.2貨物送達施工現(xiàn)場后，經(jīng)雙方簽字驗收合格后，根據(jù)雙方簽字的單據(jù)進行對賬，準確無誤后，報價人向詢價人提供真實有效的（13%）增值稅專用發(fā)票，詢價人收到發(fā)票后10個工作日內(nèi)分期支付。詢價人在收到發(fā)票前有權(quán)拒絕付款并順延付款時間。

（1）到貨付款：每批貨物到達合同指定交貨地點，經(jīng)甲方核實數(shù)量、名稱、型號規(guī)格 與合同完全一致，檢查外表無損傷和缺陷后 15 個工作日內(nèi)支付發(fā)票金額的85%。

（2）安裝驗收付款：管道進場后兩個月內(nèi)完成安裝并進行水壓試驗，驗收合格且收到13%增值稅發(fā)票后 15個工作日內(nèi)支付本次實際貨款總金額的10%。

（3）發(fā)票金額的5%作為質(zhì)量保證金，質(zhì)量保證期滿無質(zhì)量問題或質(zhì)量保證期出 現(xiàn)的質(zhì)量問題經(jīng)乙方維修處理符合甲方要求的，質(zhì)量保證期滿后15個工作日內(nèi)無息返 還乙方。質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，則質(zhì)保期和質(zhì)保金返還相應(yīng)順延。

10.3 一票制結(jié)算，增值稅率為 13%。若合同執(zhí)行過程中國家稅務(wù)機關(guān)公布稅率發(fā)生變化，本合同以最新稅率執(zhí)行。合同稅前單價不變，按最新稅率調(diào)整合同到站單價。

11、驗收：賣方根據(jù)買方物資需求數(shù)量分批次送貨,賣方應(yīng)隨同每批物資發(fā)運附一份發(fā)貨物資清單，物資運抵交貨地點后，買賣雙方及有關(guān)單位應(yīng)按賣方提供的發(fā)貨物資清單對到貨數(shù)量、外觀、規(guī)格型號、合格證等進行核對。

12、違約責(zé)任：逾期未交貨而造 成買方經(jīng)濟損失由賣方承擔(dān)。

13、技術(shù)規(guī)格偏離說明

報價人應(yīng)按照詢價內(nèi)容中的技術(shù)規(guī)格做出“完全響應(yīng)無偏離”。

14、評比人員、內(nèi)容及原則

14.1 詢價工作小組由熟悉相關(guān)業(yè)務(wù)的人員以及有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟等方面的專家組成。

14.2 詢價通知的響應(yīng)性評定、資信評審、商務(wù)技術(shù)等進行綜合評議。

14.3 評比活動遵循公平、公正、公開、擇優(yōu)的原則。不滿足資格條件的報價函不予評審，報價不完整，缺項、漏項不予評審。

14.4成交原則：在報價單位完全響應(yīng)詢價條款要求的前提下，經(jīng)評審符合采購需求，質(zhì)量和服務(wù)相等且報價最優(yōu)的原則確定成交供應(yīng)商。

三、詢價文件獲取

1）凡滿足本公告規(guī)定的響應(yīng)人資格要求并有意參與者，請于2022年09

月29日11時00分前 > 以下簡稱“集采平臺”）獲取詢比價文件。

2）有意參與者需在線上傳下列資料及購買詢比價文件繳費憑證后方可

下載詢比價文件：

1. 購買詢比價文件經(jīng)辦人身份證
2. 法定代表人簽發(fā)的針對本詢比價項目購買詢比價文件授權(quán)委托書或介紹信（加蓋公章）。

以上兩個文件的掃描件合并成一個文件上傳。

3）詢比價文件每套工本費為人民幣（大寫）：壹佰元（售后不退提供發(fā)票或收據(jù)）。支付詢比價文件費采用平臺在線支付。

四、報價時間規(guī)定

1、文件發(fā)售截止時間：2022年09月29日11時00分；

2、報價截止時間：2022年09月30日11時00分；

3、接收答疑問題截止時間：2022年09月29日11時00分；

五、

未曾在中國電力招標采購網(wǎng)（m.yzpb.com.cn）上注冊會員的單位應(yīng)先注冊。登錄成功后根據(jù)招標公告的相關(guān)說明下載招標文件！

項目 聯(lián)系人：李楊  
咨詢電話：010-51957458 
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備注：欲購買招標文件的潛在投標人,注冊網(wǎng)站并繳納因特網(wǎng)技術(shù)服務(wù)費后，查看項目業(yè)主，招標公告并下載資格預(yù)審范圍，資質(zhì)要求，招標清單，報名申請表等。為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書操作流程按會員區(qū)招標信息詳細內(nèi)容為準，以招標業(yè)主的解答為準本。

來源：中國電力招標采購網(wǎng)?編輯：bid.powerc