競價編號:WZCL-2024-12-10號
所屬行業:鋼鐵行業
采購類別:國內競價采購
所屬地區:江西省新余市
采 購 人:新余鋼鐵集團有限公司
一、項目概況
本著公開、公平、公正的原則,新余鋼鐵集團有限公司(下稱買受人)對新鋼公司煉鐵事業部非噸鐵承包耐材總包項目(標段五)進行競價采購。
此次競價的新鋼公司煉鐵事業部非噸鐵承包耐材總包項目(標段五),主要為煉鐵事業部焦爐用耐材包括:
1、焦爐用莫來石磚
2、焦爐用上升管襯磚
3、焦爐機側爐門釉面磚
4、焦爐焦側爐門釉面磚
5、焦爐用缸磚
6、焦爐用硅磚
7、焦爐爐蓋密封料
8、硅火泥
9、抹補料
合計9個品種等相關材料供貨、維護施工服務工作,競拍人需對所需承包范圍內的耐材供貨、施工及后期運行質量保障服務等負責。
本次競價采購公告同時在江西省招標投標網(http://www.jxtb.org.cn/)、新余鋼鐵集團公司官網(https://www.xinsteel.com.cn/)及中國招標投標公共平臺網(http://www.cebpubservice.com/)上發布。
二、資金來源
企業自籌,已落實。
三、競價采購內容及工作周期
(一)競價采購內容
此次競價采購的煉鐵事業部非噸鐵承包耐材總包項目(標段五),最終賣受人負責對煉鐵事業部焦爐用耐材合計9個品種等相關材料的供貨、維護、施工服務工作,競拍人需對所需承包范圍內的耐材供貨、施工及后期運行質量保障服務等負責,此次競價采購定價不定量,主要根據煉鐵事業部實際耐材用量進行結算。
本次總包報價可根據2023年采購量進行預估測算按總價報價。
序號 | 招標項目 | 單位 | 招標數量 |
1 | 焦爐用莫來石磚 | t | 15 |
2 | 焦爐用上升管襯磚 | 套 | 10 |
3 | 焦爐機側爐門釉面磚 | 套 | 6 |
4 | 焦爐焦側爐門釉面磚 | 套 | 6 |
5 | 焦爐用缸磚 | t | 30 |
6 | 焦爐用硅磚 | 塊 | 1000 |
7 | 焦爐爐蓋密封料 | t | 150 |
8 | 硅火泥 | t | 50 |
9 | 抹補料 | t | 50 |
1、焦爐用莫來石磚主要技術要求:
A級莫來石磚 | |||||||||
一、理化指標 | |||||||||
1 | 項目
| 指標
| |||||||
2 | A級A級莫來石磚 | ||||||||
3 | ω(Al2O3)/% | μ0 ≥ | 55 | ||||||
4 | ω(Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 1.3 | ||||||
5 | 顯氣孔率/% | μ0 ≤ | 18 | ||||||
6
| 1.0 | ||||||||
7 | 體積密度/(g/cm3) | μ0 ≥ | 2.40 | ||||||
8 | 0.05 | ||||||||
9 | 常溫耐壓強度 /MPa | L ≥ | 65 | ||||||
10 | 8 | ||||||||
11 | 加熱永久線變化 (1350℃×2h)/% | L~U | -0.3~+0.2 | ||||||
12 | 0.03 | ||||||||
13 | 0.2MPa荷重軟化開始溫度/℃ | μ0 ≥ | 1500 | ||||||
14 | 熱震穩定性(1100℃,水冷)/次 | μ0 ≥ | 22 | ||||||
15 | 2 | ||||||||
二、外觀及尺寸允許偏差 | |||||||||
1
| 項目
尺寸允許偏差
| 指標(mm)
| |||||||
2
| 尺寸允許偏差*1
| 長度 | ±2.0 | ||||||
3 | 寬度 | ±2.0 | |||||||
4 | 厚度 | ±1.0 | |||||||
5 | 扭曲
| 對角線長度≤350 | ≤ | 1.0 | |||||
6
| 對角線長度>350 | 1.5 | |||||||
7
| 缺角(a+b+c) | 50 | |||||||
8 | 缺棱(e+f+g) | 60 | |||||||
9 | 熔洞直徑 | 5.0 | |||||||
10 |
裂紋長度
| 寬度<0.25 | 不限制 | ||||||
11 | 寬度0.25~0.50 | 15 | |||||||
12 | 寬度>0.50 | 不準有 | |||||||
13 | 斷面層裂*2 | 不準有 | |||||||
14 | 厚度相對邊差 | 1 | |||||||
15 | *1在尺寸允許的偏差內,每個磚號正負偏差的磚數比不準超過3:7至7:3。 *2磚的斷面層裂不準有。 | ||||||||
三、采用的標準 | |||||||||
1 | 項目
| 標準號
| 標準名稱
| ||||||
2 | 生產和檢驗應符合的標準 | YB/T4447-2014 | 干熄焦爐用耐火制品 |
2、焦爐用上升管襯磚主要技術要求:
2.2上升管襯磚相關理化檢驗指標
1 |
項目
| JZN-35指標 |
2 | ||
3 | ||
4 | Al2O3, % | ≥38 |
5 | Fe2O3, %
| ≤2.5 |
6
| 顯氣孔率, % | ≤24 |
7 | 常溫耐壓強度 , MPa | ≥30 |
8
| 0.2MPa 荷重軟化溫度(T0.6),℃ | ≥1330 |
9 | 加熱永久線變化(1350℃,2 h)% | +0.1,-0.3 |
2.3上升管襯磚外觀及尺寸允許偏差
1
| 項目
尺寸允許偏差
| 指標 | |||
2 | 尺寸允許偏差 | 尺寸≤150mm | +1,-2 | ||
3 | 151mm≤尺寸≤300mm | ±2 +2,-4 | |||
4 | 尺寸>300mm | ±1%(最大±4mm) | |||
5 | 扭曲 | 長度≤350mm | 不 大 于
| 1.5 | |
6 | 長度>350mm | 2.5 | |||
7 | 缺角長度(a+b+c),mm | 50 | |||
8 | 缺棱長度(e+f+g),mm | 60 | |||
9 | 溶洞 直徑 | 工作面 | 6 | ||
10 | 非工作面 | 8 | |||
11 | 裂紋 長度
| 寬度≤ 0.25mm | 不限制 | ||
12 | 0.26mm<寬度<0.50mm | 50 | |||
13 | 寬度>0.5mm
| 工作面 | 不準有 | ||
14 | 非工作面 | 50(不超過2處) | |||
15 | 斷面 層裂 長度 | 寬度≤ 0.25mm | 不限制 | ||
16 | 0.26mm<寬度<0.50mm | 40 | |||
17 | 寬度>0.5mm
| 不準有 |
3、焦爐爐門釉面磚主要技術要求:
一、爐門釉面磚理化指標 | ||||||
1 | 項目 | 指標 | ||||
2 | 化學成分,% | Al2O3 | ≥50.0 | |||
3 | MgO | ≥3.0 | ||||
4 | 體積密度,g/cm3 | 燒成后 | ≥2.1 | |||
5 | 顯氣孔率,% | 燒成后 | ≤28 | |||
6 | 抗折強度,MPa | 燒成后 | ≥5 | |||
7 | 耐壓強度,MPa | 燒成后 | ≥45 | |||
8 | 導熱系數(W/M.K) | 1000℃ | ≤0.9 | |||
9 | 熱震穩定性,次 | 1100℃-水冷 | ≥50次 | |||
10 | 備注:燒成后指預制件廠涂釉燒成溫度條件下的燒后試樣,供貨時注明具體溫度。 | |||||
二、爐門釉面磚釉質量檢測標準 | ||||||
1 | 釉面均勻、光滑、平整;釉面厚度≥1.0mm。 | |||||
2 | 每個預制塊表面缺釉總面積≤30mm2;最大缺釉面積不超過15mm2,只允許1處。 | |||||
3 | 釉面裂紋總長度≤60mm,最長裂紋長度不超過35mm, | |||||
4 | 釉泡2mm<Φ≤5mm,不超過5處。加煤口密封面不能有釉泡。 | |||||
5 | 釉面無開片。 | |||||
三,外觀與尺寸 | ||||||
1 | 尺寸 | 磚厚 | ±4 | |||
2 | 磚長 | +2,-4 | ||||
3 | 磚寬 | 0,-5 | ||||
螺栓間距 | ±2 | |||||
缺角長度(a+b+c) | ≤80 |
| ||||
缺棱長度(a+b) | ≤80 |
| ||||
不允許有超過35mm的裂層 |
4、焦爐用缸磚主要技術要求:
一、理化指標 | |||||
1 | 項目 | 指標 | |||
2 | SiO2, % | ≤70 | |||
3 | Al2O3, % | ≥20 | |||
4 | Fe2O3, % | ≥6 | |||
5 | 顯氣孔率, % | ≤13 | |||
6 | 常溫耐壓強度 , MPa | ≥62 | |||
7 | 體積密度* ,g/cm3 | ≥2.30 | |||
8 | 吸水率,% | ≤6 | |||
9 | 注:*體積密度為制磚參考值,不作為考核指標。 | ||||
二、外觀及尺寸允許偏差 | |||||
1 | 項目 | 指標 | |||
2 | 尺寸允許偏差 mm | ±2 | |||
3 | 扭曲 | 長度≤230mm |
不大于 | 2.0 | |
4 | 231mm≤長度≤300mm | 2.5 | |||
5 | 301mm≤長度≤400mm | 3.0 | |||
6 | 缺棱、缺角深度,mm | 7 | |||
7 | 溶洞直徑,mm | 7 | |||
8 |
裂紋長度 | 寬度≤ 0.25mm | 不限制 | ||
9 | 0.26mm<寬度≤0.50mm | 60 | |||
10 | 0.51mm≤寬度≤1.00mm | 30 | |||
11 | 寬度>1.00mm | 不準有 | |||
12 |
斷面層裂 | 寬度≤ 0.25mm | 不限制 | ||
13 | 0.26mm<寬度≤0.50mm | 60 | |||
14 | 0.51mm≤寬度≤1.00mm | 30 | |||
15 | 寬度>1.00mm | 不準有 |
5、焦爐用硅磚主要技術要求:
一、理化指標 | |||||||||||||
項目 | 爐底(LD) | 爐壁(LB) | 其它部位(QT) | ||||||||||
1 | ω(SiO2), % | µ0 | ≥94.5 | ≥94 | |||||||||
σ | 1.0 | 1.0 | |||||||||||
2 | w(Al203), % | µ0 | ≤1.2 | ≤1.5 | |||||||||
σ | 0.2 | 0.2 | |||||||||||
3 | ω(Fe2O3), % | µ0 | ≤1.2 | ≤1.5 | |||||||||
σ | 0.2 | 0.2 | |||||||||||
4 | ω(CaO), % | µ0 | ≤3.0 | ≤3.0 | |||||||||
σ | 0.35 | 0.35 | |||||||||||
5 | ω(Na2O+K2O),% | µ0 | ≤0.35 | ≤0.35 | |||||||||
σ | 0.04 | 0.04 | |||||||||||
6 | 顯氣孔率, % | µ0 | ≤22 | ≤24 | |||||||||
σ | 1.5 | ||||||||||||
7 | 常溫耐壓強度, MPa | µ0 | ≥35 | ≥30 | ≥25 | ||||||||
σ | 8 | ||||||||||||
8 | 0.2MPa 荷 重 軟 化 開 始 溫 度, ℃ | µ0 | ≥1650 | ||||||||||
σ | 13 | ||||||||||||
9 | 真密度, g/cm3 | µ0 | ≤2.33 | ≤2.34 | |||||||||
σ | 0.01 | 0.01 | |||||||||||
10 | 殘余石英含量, % | µ0 | ≤1.5 | ||||||||||
σ | 0.5 | ||||||||||||
11 | 加熱永久線變化, (1450℃×2h), % | L~U | 0~0.2 | ||||||||||
σ | 0.03 | ||||||||||||
12 | 熱膨脹率c, (1000℃), % | µ0 | ≤1.28 | ≤1.30 | |||||||||
σ | 0.03 | ||||||||||||
13 | 注 1: 殘余石英、真密度、加熱永久線變化三個項目檢驗時可只檢驗其中一項。 注 2:1000℃線膨脹率為參考指標。 | ||||||||||||
二、尺寸允許偏差和外觀 | |||||||||||||
項目 | 指標(mm) | ||||||||||||
炭化面 | 氣流面 | 其他面 | |||||||||||
1 |
尺寸允 許偏差 差 | 尺寸≤150mm | +1 ,-2 | ||||||||||
2 | 150mm<尺寸≤300mm | +2 ,-3 | |||||||||||
3 | 350mm<尺寸≤550mm | +3 ,-4 | |||||||||||
5 | 尺寸>550mm | ±5 | |||||||||||
7 | 燃燒室爐壁磚、蓄熱室(各 3~5 個磚號) 的一個主要尺寸 a ,mm | +1 ,-2 | |||||||||||
8 | |||||||||||||
9 | 斜道出口調節磚的一個主要尺寸 a,mm | ± 1 | |||||||||||
10 | |||||||||||||
11 |
扭曲 | 對角線長度≤320mm | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.5 | ||||||||
12 |
對角線長度>320mm | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5% (最大 4) | |||||||||
13 |
裂紋 b | 寬度≤0. 10mm | 不限制 | ||||||||||
0. 10mm<寬度≤0.25mm | 長度≤60 | 長度≤65 | |||||||||||
0. 25mm<寬度≤0.50mm | 不準有 | 長度≤65 | |||||||||||
寬度>0.50mm | 不準有 | ||||||||||||
斷面層裂 | 不準有 | ||||||||||||
缺角 c |
| a | ≤15 | ≤25 |
a+b+c≤70 | ||||||||
b | ≤10 | ≤15 | |||||||||||
c | ≤10 | ≤15 | |||||||||||
缺棱 c |
| e | ≤15 | ≤30 |
e+f+g≤70 | ||||||||
f | ≤5 | ≤10 | |||||||||||
g | ≤10 | ≤30 | |||||||||||
溶洞 (任意磚 面每 100cm2 允 許個數)d | 直徑≤1.5mm ,深度≤1.5mm | 不限制 | 不限制 | 不限制 | |||||||||
1.5mm<直徑≤3mm ,1.5mm<寬度≤3mm | ≤3個 | ≤4 個 |
≤5 個 | ||||||||||
3mm<直徑≤6mm ,3mm<寬度≤4mm |
不準有 | ||||||||||||
6mm<直徑≤8mm ,4mm<寬度≤5mm | 不準有 | ||||||||||||
8mm<直徑,5mm<寬度 | 不準有 | ||||||||||||
鐵斑 (任意磚 面每 100cm2 允 許個數)d | 直徑<3mm | 不限制 | 不限制 | 不限制 | |||||||||
3mm≤直徑≤8mm | ≤2 個 | ≤3個 |
≤4 個 | ||||||||||
8mm<直徑≤12mm |
不準有 | ||||||||||||
12mm<直徑≤15mm | 不準有 | ||||||||||||
15mm<直徑 | 不準有 | ||||||||||||
注 a:在磚形圖上標注。 注 b :每個磚面裂紋數量不得超過 2 條;裂紋只允許通過一條棱;跨棱裂紋長度不合并計算;裂紋長 度不得超過裂紋方向磚面尺寸的 1/2;跨頂磚工作面不允許有橫向裂紋。 注 c :炭化面缺棱+缺角數量應不超過 2 個,非炭化面缺棱+缺角數量應不超過 3 個。單重大于 15kg 的 磚,非炭化面和氣流面缺棱缺角,只要求 a+b+c≤70mm 或 e+f+g≤70mm ,不要求各向尺寸。 注 d:每 100cm2 鐵斑或溶洞個數,按每個磚面的實際面積進行折算。 |
6、焦爐爐蓋密封料主要技術要求
焦爐爐蓋密封料執行JRMFL-22標準,具體為:A1203>22%、Si02>40%、常溫抗壓(1100Cx24h)>5MPa、氣孔率22-29%、耐火度>1580℃。
7、硅火泥主要技術要求
一、理化指標 | ||||||
1 | 項目 | 指標 | ||||
2 | GNJ-91 | GNJ-94 | ||||
4 | w(SiO2) ,/% | ≥91 | ≥94.0 | |||
14 | 耐火度, ℃ | ≥1580 | ≥1660 | |||
19 | 常溫抗折粘接強度, MPa | 110 ℃ 干燥后 | ≥1.0 | ≥1.0 | ||
20 | 1400 ℃×5 h 燒后 | ≥2.0 | ≥2.0 | |||
21 | 0.2MPa 荷重軟化溫度(T2.0) , ℃ | ≥1420 | ≥1500 | |||
23 | 粘接時間,min | 1~2 | 1~2 | |||
26 |
粒 度 , % | <2.0 mm | 100 | 100 | ||
27 | >1.0mm | ≤3 | ≤3 | |||
<0.075 mm | 50-70 | 50-70 | ||||
二、采用的標準 | ||||||
1 | 項目 | 標準號 | 標準名稱 | |||
2 |
生產和檢 驗應符合 的標準 | YB/T384-2011 | 硅質耐火泥漿 | |||
3 | YB/T5122 | 耐火泥漿粘結時間試驗方法 | ||||
4 | YB/T5123 | 耐火泥漿冷態抗折粘結強度試驗方法 | ||||
5 | GB/T6901-2008 | 硅質耐火材料化學分析方法 | ||||
6 | YB/T5162 | 耐火泥漿耐火度試驗方法 | ||||
7 | YB/T5164 | 耐火泥漿篩分析試驗方法 | ||||
8 | YB/T4024 | 耐火泥漿荷重軟化溫度試驗方法 |
8、焦爐用抹補料主要技術要求
粒度:-0.075mm級≥50%,+0.5mm級<2%,耐火度:>1790℃;粘結時間:≤3h:1400℃x3h燒后冷態抗折、粘結強度不小于:≥6,AI203含量:>75%
上述耐材總包服務期為:簽訂合同起12個月。
(二)質量保障
1.1此次競價最終賣受人需繳納履約保證金(為最終成交金額的10%),若生產期間發生產品或服務質量事故,事業部根據事故分析報告的損失程度向供應商索賠。
1.2為確保現場安全、生產順行、質量穩定,賣受人(新鋼新供應商)所供耐火材料需與業主簽訂技術協議,保證使用期間耐材及施工質量。
具體條款約束詳見競價采購文件。
四、競拍單位資格要求
(一)具有獨立法人資格,營業執照處于有效期;具有獨立承擔民事責任的能力;具有良好的商/企業信譽;具有履行合同所必需的設備和專業技術能力;有依法繳納稅收和社會保障資金的良好記錄,可以開具增值稅專用發票。
(二)參與競拍的單位業績要求:
(1)提供3年內(2021年12月至報名時間截止日)在國內其他煉焦企業“頂裝焦爐炭化室高度≥6m ”焦爐及以上規格使用的合格業績材料證明≥2家;
(2)新鋼集團焦爐耐材試驗使用合格耐材廠家;
(3)寶武集團體系焦爐供貨業績(合同、發票等證明材料)
滿足以上三點要求任一點,即可報名參加此次競價采購,業績證明材料為合同原件掃描件及發票原件掃描件(業績證明材料的合同復印件中需反映出簽約雙方的名稱及公章、簽約時間、貨物名稱、規格型號等)
(三)參與競拍的單位資質要求:
(1)競拍單位是耐材直接生產廠家且必須具有冶金工程施工資質的單位。
(2)允許聯合體參與競拍:必須是耐材直接生產廠家或耐材直接生產廠家的授權經銷商和具有冶金工程施工資質的施工單位組成。
滿足以上兩點要求任一點,即可報名參加此次競價采購,資質證明材料為耐材生產單位及施工單位的營業執照及施工資質證書(資質證明材料需為原件掃描件,聯合體單位需在提交資質證明材料時額外提供聯合體簽訂協議,協議需明確聯合體牽頭單位及各聯合單位的相關資質,并加蓋雙方公章并簽字)
(四)信譽:近三年(2021年12月1日~開標當日)在競價采購或其他采購活動中未受到相關部門行政處罰,競拍報名單位出具加蓋單位公章和法定代表人簽章的信譽承諾書。
競拍人未被國家企業信用信息公示系統(www.gsxt.gov.cn)列入嚴重違法失信企業名單(提供報名期間最新的網站數據截圖)。
競拍人未被“信用中國”網站(www.creditchina.gov.cn)列入失信被執行人名單(提供報名期間最新的網站數據截圖)。
(五)中國寶武集團項目未列入禁入名單的以及新鋼集團未列入客戶(供應商)黑名單的競拍人。
(六)資格審查方式:資格前審,參與競價報名單位須在報名時提交競拍單位資格文件。
五、采購文件獲取以及競價開始時間
(一)本次競價采購先進行線下報名,審核通過后,再在歐貝平臺進行線上競價。
競拍人于競價時段在歐貝平臺進行統一競價,競價時段可多次出價,以系統錄入的各競拍人最后一次報價信息為準,按以下規則進行排名:
(a)按競拍人報價由低到高進行排名,低價者排在前面;
(b)如競拍人最終報價相同,則先出價者排名居前。
凡有意參加競拍者,請于2024年12月24日8時00分至2024年12月30日17時00分(北京時間)通過電子郵件(zhz946690@163.com)方式遞交報名材料,同時可在歐貝平臺進行賬戶注冊,
歐貝平臺網址:https://www.obei.com.cn/web-portal/obei/index.html
歐貝平臺熱線:400-920-9595(賬戶注冊、自薦問題咨詢)
線下報名方式及格式:郵件(PDF發送至“zhz946690@163.com”)報名,郵件命名格式“新鋼公司煉鐵事業部非噸鐵承包耐材總包項目(標段五)(WZCL-2024-12-10號)+報名單位名稱”
(二)采購文件購置費:人民幣300元/份,售后不退。(采購文件待報名結束資格審核通過后,在歐貝平臺線上自行下載,具體線上文件下載時間另行通知)
線上下載采購文件方法:具體操作方法詳見歐貝平臺“操作指南”。
(三)交納方式:報名人從其基本賬戶中以電匯方式匯入采購人賬戶。
采購人賬戶信息:
開 戶 名:新余鋼鐵股份有限公司
開 戶 行:中國工商銀行新余市分行新鋼支行
銀行賬號:1505202129200151260
行 號:102426005035
(四)報名時務必提供以下報名材料:
1、報名函(自擬,內容包含單位名稱、地址、聯系電話、傳真號碼、移動電話、電子郵箱等)、營業執照、法人代表授權書、授權委托人身份證、授權委托人在本單位近6個月社保證明,資質證書材料、業績等相關資料,資質等相關資料。材料須蓋單位紅章。以上材料采用PDF格式。
2、報名人購買采購文件繳費憑證回執單。
3、報名人認為需要提交的其他材料。
(五)開始競價時間:以歐貝平臺發布競價時間為準。
七、聯系方式
地址:江西新余市渝水區團結西路466號(原新鋼營銷中心)。
郵 編:338001
報名聯系人:周 工 0790-6292320
技術聯系人:王 工 0790-6293825 13979032205
業主單位聯系人:蔡 工 13979074900
郵 箱:zhz946690@163.com