建設地點

九江市濂溪區化纖化工基地賽得利（中國）纖維有限公司廠區內（E 116°7′40.99″、N 29°38′22.51″）

建設單位

賽得利（中國）纖維有限公司

環評機構

江西勵和達環保技術有限公司

建設項目概況

項目屬技改項目，在賽得利化纖項目一期25萬噸2條已建成生產線基礎上，通過提高紡絲速度、挖掘現有設備潛能，在生產車間預留位置增加壓榨機、KKF過濾機等輔助設備，同時提高設備的使用率；優化數據，精益流程等方式提產降耗、提高生產流程能力；對設備進行技術改造提高設備性能，瓶頸設備增加數量等措施，將賽得利化纖項目一期產能由25萬噸/年差別化化學纖維增加至35萬噸/年，不新增用地，不新增生產線，技改工程建設后二期25萬噸項目將采用與技改工程相同工藝和設計，同時，賽得利化纖項目二期產能由25萬噸/年差別化化學纖維降低至15萬噸/年，技改完成后，賽得利化纖項目差別化化學纖維產能為50萬噸/年，不突破賽得利化纖項目現有產能。

項目總投資49800萬元，其中環保投資為100萬元，環保投資占總投資的0.2%。

勞動定員和工作制度：本項目新增勞動定員為150人，工作制度為350天/年，四班三運轉，8小時/班，年生產8400小時。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

一、環境影響預測

（一）廢氣

項目新增污染源正常排放下各污染物短期濃度貢獻值的最大濃度占標率均＜100%；項目新增污染源正常排放下污染物各污染物年均濃度貢獻值的最大濃度占標率均＜30%；項目污染因子疊加現狀濃度、區域削減源后，保證率日平均質量濃和年平均質量濃度滿足區域環境質量要求，本項目排放的廢氣中各污染物均能做到廠界達標。

技改工程衛生防護距離為生產區域（原液車間、紡練車間、酸站）邊界50m范圍、CS₂儲罐區邊界50m范圍、污水站邊界50m范圍區域，衛生防護距離區域內無學校、醫院、居住區等環境敏感點，衛生防護距離滿足要求。

（二）廢水

技改工程廢水主要為生產廢水、初期雨水和生活污水，采用清污分流、雨污分流制。技改工程廢水排放量為14035504t/a，約40101.44m³/d，依托現有工程廠區自建污水處理站（處理規模60000m³/d）處理后能夠滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準（其中氨氮總量控制濃度為1mg/L，TN總量控制濃度為1.3mg/L；TP總量控制指標為0.065mg/L）后排入鄱陽湖，對地表水體的影響較小。

（三）噪聲

本項目建成投產后，廠界滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。

（四）固廢

本項目產生的固廢主要為廢堿纖、廢粘膠塊、廢鐵渣、廢硅藻土、廢絲束、廢毛、污泥、廢助劑桶、廢樹脂、廢活性炭、廢機油、化纖堿液以及生活垃圾等。廢機油、廢活性炭、酸浴廢助劑桶屬于危險廢物，交由有相應危廢處置資質單位處理；廢堿纖、廢粘膠塊、廢鐵渣、廢硅藻土、廢絲束、廢毛、一般廢助劑桶、廢樹脂、生活垃圾、污泥為一般固廢，廢絲束、廢毛、廢鐵渣、廢樹脂、一般廢助劑桶外售綜合利用，廢粘膠塊、廢堿纖、廢硅藻土以及無法外售的少量廢絲束送熱電聯產項目鍋爐焚燒，污泥送熱電聯產廠鍋爐摻煤焚燒，生活垃圾交由環衛部門統一清運處置；化纖堿液交由喬旭（江西）環保科技有限公司回收利用。項目產生的固廢均能夠得到妥善處置，對環境影響較小。

（五）地下水

工程項目投產后，正常工況下，建設項目建有相應防滲措施，不會對地下水造成污染。建設項目對地下水的影響為非正常情況下廢水處理池破裂導致污水泄漏，可能會造成地下水受到一定程度的污染，調查區內地下水不作為生活飲用水，且無地下水集中式飲用水水源地、分散式居民飲用水及其他與地下水環境相關的特殊保護區分布，故不會影響地下水利用現狀。建設單位應做好廠區內各處的防腐防滲及地面硬化等處理，防止廠區物料、污水泄漏對地下水造成影響。

（六）土壤

本項目對物料儲存區、生產裝置區，各種物料堆場及環保設施區域采取嚴格的硬化及防滲處理；確保環保設施正常運行，故障后立即停工修整；建立土壤環境監測管理體系，以便及時發現問題，采取措施。在采取了嚴格的環保措施后，建設項目對土壤環境影響較小。

二、污染防治措施

（一）廢氣防治措施

1、有組織工藝廢氣

本項目高濃度廢氣在黃化機、紡絲機、二浴槽、牽伸機、切斷機、絨毛成型槽、一水洗、脫硫、二水洗（一站位）工序、酸站各酸浴槽、酸浴脫氣塔、二硫化碳冷凝回收裝置以及污水處理站物化處理階段曝氣吹脫等區域，收集后經三級堿洗+活性炭吸附+冷凝回收處理后通過管道輸送至熱電聯產鍋爐焚燒后通過150m高排氣筒（DA001）排放；紡練車間開窗作業廢氣及精煉后處理尾氣經負壓收集后通過1根150m高排氣筒（DA010）排放；污水處理站生化處理階段和深度處理階段產生的低濃度廢氣經離子除臭裝置+生物除臭裝置處理后通過1根40m高排氣筒（DA009）排放。

經處理后，CS₂、H₂S和NH₃、臭氣濃度有組織排放滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表2中標準的10%要求；VOCs滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524-2020）表1中其他行業標準限值要求；煙塵、SO₂、NO_X滿足《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》（環發〔2015〕164號）中新建燃煤發電機組超低排放要求，氨排放濃度滿足《燃煤電廠超低排放煙氣治理工程技術規范》（HJ2053-2018）氨逃逸的規定，汞及其化合物、煙氣黑度排放滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)中表1標準要求。

2、無組織廢氣

項目無組織廢氣主要來自原液車間、紡練車間、酸站未收集的廢氣，CS₂儲罐區以及污水站惡臭。采取以下無組織廢氣防治措施：CS₂貯存量嚴格控制在總容積的3/4以下，在液面上采取水封措施，在罐體設置高液位報警系統；將水注入外來槽車，物料從槽車經管道進入儲罐，物料進入儲罐產生溢流水經管道進入壓料水槽回用；儲罐的設計、制造和檢驗均嚴格執行相關標準規范；管線設計均使用無縫管，管線外層涂上防腐材料后再用聚合材料封包，所有管線均盡可能減少連接法蘭個數；用金屬軟管替代PVC鋼絲軟管，減少裝卸時物料泄漏機會；在可能發生泄漏的部位設置可燃氣體檢測器；項目設計、設備選型時應注重設備的密閉性；加強廠區綠化，在廠界周圍營造隔離林帶，在散發CS₂氣體的車間附近，盡可能多種草皮和低矮植物；加強車間機械通風。CS₂、H₂S和NH₃、臭氣濃度廠界無組織排放滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表1中標準限制要求；揮發性有機物無組織排放限值執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）要求。

（二）廢水防治措施

本項目廢水主要包括工藝廢水、生活污水、制軟水棄水、空壓站排水、凈水廠排泥水、地面沖洗水和初期雨水。項目高濃度含鋅廢水采用多效蒸發工藝進行回收，低濃度含鋅廢水與其他酸堿廢水經混合中和曝氣吹脫氣浮后，與其他廢水依托已建污水處理站[處理工藝：物化處理（過濾、混凝沉淀）+生化處理（厭氧/好氧）+深度處理（芬頓氧化），處理能力：60000m³/d）]處理，尾水達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）表1中一級A標準和《制漿造紙工業水污染物排放標準》（GB3544-2008）從嚴標準要求（其中氨氮按排放濃度不高于5mg/L、月均值不高于3mg/L、年度總量控制指標不高于1mg/L執行，色度（稀釋倍數）按月均值不超過20倍執行；同時2025年之前總磷年度總量控制濃度為0.065mg/L，總氮年度總量控制指標為1.3mg/L；2026年開始總磷總量控制濃度為0.05mg/L，其余污染物控制指標不變）后排入鄱陽湖。

（三）噪聲防治措施

在設備選型方面，盡量選用性能優良、低噪聲設備；選用復合式消聲器或阻性消聲器，并加裝隔聲裝置，如加隔聲罩，建吸聲廠房。在廠區總圖設計上科學規劃，合理布局，加強廠區綠化，以減小項目運行對外環境的影響。采取上述措施后，廠界噪聲能夠達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準的要求。

（四）固體廢物處置措施

項目設置一般固廢暫存間（原液車間設廢膠池兩座，每座容積140m³，紡練車間設廢絲間一座，180m²，設廢毛間一座，150m²）和一座占地面積676m²的危廢暫存間。廢絲束、廢毛、廢鐵渣、廢樹脂、一般廢助劑桶外售綜合利用，廢粘膠塊、廢堿纖、廢硅藻土以及無法外售的少量廢絲束送熱電聯產項目鍋爐焚燒，污泥送熱電聯產廠鍋爐摻煤焚燒；化纖堿液交由喬旭（江西）環保科技有限公司回收利用；生活垃圾交由環衛部門統一清運處置。

（五）地下水和土壤防治措施

廠區各生產裝置、輔助設施及公用工程設施布置按照污染物滲漏的可能性進行區分；污染防治區結合所處場地的天然基礎層防滲性能以及場地地下水位埋深情況，采取相應的防滲措施以及泄/滲漏污染物的收集處理措施，防止灑落地面的污染物滲入地下。建立地下水土壤環境監測管理體系，以便及時發現問題，采取措施。

（六）風險事故防范措施

按《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）（2018年版），做好相應的防火措施；安裝可燃氣體、有毒有害氣體監測報警儀，建立重大危險源監控預警系統及消防報警控制系統；為防止原料泄漏及燃燒，在罐區四周專設防滲排水溝（圍堰）至事故儲水池，在排水溝旁還應建防火墻。一旦物料發生泄漏，及時將物料收集至事故收集池。儲罐區周圍應設置圍堰，一旦物料發生泄漏，及時將物料經圍堰收集后，通過事故應急泵泵入備用儲罐，避免有毒有害化學品外排造成對環境的污染。本項目依托現有已建廢水事故應急罐（2個，單個有效容積5000m³），一座事故應急池（容積1968m³），雨水渠（容積17000m³），一旦發生事故立即鎖緊停車系統，停止生產，在進行應急救援之前，必須先關閉污水排放口和雨（清）水排放口的應急閥門，打開連接廢水事故池管道的閥門，同時啟用事故應急排污泵，將廢水收集至廢水事故池，確保消防廢水、初期雨水和事故廢水不會進入外環境。事故應急池和初期雨水收集池平時不能作其他用。加強化學品在運輸、儲存和使用過程中的管理、完善企業環境風險防范與應急管理體系、及時修訂企業環境應急監測計劃及突發環境事件應急預案等措施。

公眾參與情況

本次公眾參與采取了網上公示、報紙公示等方式，在項目公示期間，沒有公眾提出反對意見。