建設內容及規模
本項目建設新鈦鎳電極、能源電解銅箔陽極生產線 10 條,年產鈦、鎳電極、新能源-電解銅箔電極 1500(套)。
項目簡介
序號 | 項目名稱 | 建設地點 | 建設單位 | 環境影響評價機構 | 受理日期 | 報告類別 | 環境影響報告書、表全本(除涉及國家秘密和商業秘密等內容外)及公眾參與說明 |
1 | 鈦鎳電極生產線項目 | 陜西省寶雞市高新科技新城產豐路西段66號 | 寶雞市昌立特種金屬有限公司 | 寶雞海藍工程咨詢有限公司 | 2023.8.11 | 報告表 | 環境影響報告表 (全文鏈接) 1.寶雞市昌立特種金屬有限公司鈦鎳電極生產線項目環評.pdf |
環境影響報告表
(全文鏈接)
1.寶雞市昌立特種金屬有限公司鈦鎳電極生產線項目環評.pdf
環評附件新讀取1開始:
(污染影響類)
項目名稱:
鈦鎳電極生產線項目
建設單位:寶雞市昌立特種金屬有限公司
編制日期:
二〇二三年八月
1
一、建設項目基本情況
建設項目名稱
鈦鎳電極生產線項目
項目代碼
2302-610361-04-05-503739
建設單位聯系人
劉皕成
聯系方式
13088905698
建設地點
陜西省寶雞市高新(區)科技新城產豐路西段 66 號
地理坐標
107 度 25 分 11.043 秒, 34 度 19 分 19.759 秒
國民經濟
行業類別
C3399 其 他 未 列
明金屬制品制造
N7724 危險廢物治
理
建設項目
行業類別
68 鑄造及其他金屬制品制
造 339
101 危險廢物(不含醫療廢
物)利用及處置
建設性質
?新建(遷建)
?改建
?擴建
?技術改造
建設項目
申報情形
?首次申報項目
?不予批準后再次申報項目
?超五年重新審核項目
?重大變動重新報批項目
項目審批(核準/(備
案)部門(選填)
寶雞市高新區行政
審批服務局
項目審批(核準/
備案)文號(選填)
/
總投資(萬元)
10500
環保投資(萬元)
231
環保投資占比(%)
2.2
施工工期
2 個月
是否開工建設
?否
(是:
用地(用海)
面積(m2)
0
環評附件新讀取1結束環評附件新讀取2開始:
建
設
內
容
1、項目由來
2019 年,寶雞市昌立特種金屬有限公司擬在寶雞高新區科技新城產豐路西段
66 號建設鈦鎳管材及電催化氧化水處理設備生產線建設項目,同時委托陜西國德環
保科技有限公司編制完成《寶雞市昌立特種金屬有限公司鈦鎳管材及電催化氧化水
處理設備生產線建設項目環境影響報告表》,并于 2019 年 11 月 1 日獲得了寶雞市
環境保護局高新分局高新環函〔2019〕603 號批復,同意項目建設(見附件)。目
前該項目主體構筑物正在建設中。
基于鈦鎳電極良好的發展前景,寶雞市昌立特種金屬有限公司擬投資 10500 萬
元,在現有廠區建設鈦鎳電極生產線項目。新增數控摩擦焊、激光切、數控加工中
心、氧化涂覆自動線、數控通過式噴砂機、數控自動焊、數控烘干爐、電化學實驗
研發中心等智能化生產設備、并配套環保等設施,建設新鈦鎳電極、能源電解銅箔
陽極生產線 10 條,年產鈦、鎳電極、新能源-電解銅箔電極 1500(套),新增產值
20000 萬元。
根據《中華人民共和國環境影響評價法》、國務院第 682 號令《建設項目環境
保護管理條例》規定,該項目應進行環境影響評價工作。經查閱《2017 年國民經濟
行業分類》(GB/T 4754-2017),本項目屬于“ C3399 其他未列明金屬制品制造
(貴金屬或包貴金屬制品)”及“N7724 危險廢物治理”。根據《建設項目環境影
響評價分類管理名錄》(2021 年版),本項目屬于“三十、金屬制品業——68 鑄
造及其他金屬制品制造——其他(僅分割、焊接、組裝的除外)”及“四十七、 生
態保護和環境治理業——101 危險廢物(不含醫療廢物)利用及處置——其他”,
應編制報告表。
表 2-1
建設項目環境影響評價分類管理名錄(摘錄)
環評類別
項目分類
報告書
報告表
登記
表
本欄目環境
敏感區含義
三十、金屬制品業 33
68
鑄造及其他金屬
制品制造 339
黑色金屬鑄造年產 10 萬噸
及以上的;有色金屬鑄造年
產 10 萬噸及以上的
其他(僅分
割、焊接、組
裝的除外)
/
四十七、 生態保護和環境治理業
101
危險廢物(不含
醫療廢物)利用
危險廢物利用及處置(產生
單位內部回收再利用的除
其他
15
及處置
外;單純收集、貯存的除外)
2、項目建設內容
本項目建設新鈦鎳電極、能源電解銅箔陽極生產線 10 條,年產鈦、鎳電極、
新能源-電解銅箔電極 1500(套)。具體建設內容見下表。
表 2-2
本項目建設內容及規模一覽表
工程
類別
工程名稱
建設內容
備注
主體
工程
鈦鎳電
極、能源
電解銅箔
陽極生產
線
一層鋼架結構生產車間,占地面積 20727.44m2(長 150.68m,
寬 164.96m,高 9.0m),鈦鎳電極、能源電解銅箔陽極生產
線位于生產車間東側三跨,布置鈦鎳電極、能源電解銅箔陽
極生產線 10 條,主要年生產鈦鎳電極、新能源-電解銅箔電
極 1500(套),主要生產工序為外形加工、噴砂、酸蝕、涂
覆、烘干燒結、焊接。
酸蝕處理、涂覆、退涂層分別設置封閉隔間,其中 1 個酸蝕
處理區域占地面積 342m2(長 19m,寬 18m),3 個涂層區
域占地面積均為 240m2(長 20m,寬 12m),1 個退涂層區
域占地面積為 114m2(長 12m,寬 12m);
電化學試驗研發中心位于生產車間西一垮南側,占地
1260m2。
依托原有
廠房
新建生產
線
輔助
工程
辦公、餐
廳用房
四層,磚混結構,占地面積 623.04m2,建筑面積 3093.07m2,
一層為餐廳,二、三、四、五層為辦公區域
依托原有
門衛室
一層,磚混結構,占地面積 90.52m2
依托原有
儲運
工程
原料庫
鈦板網材庫位于生產車間內東三跨南側,占地面積 360m2,
主要儲存一般原輔材料,其中一般化學品在庫房內設置專門
區域分類儲存;
危險化學品庫:位于生產車間東二跨北側,占地面積 25m2,
主要儲存危化品,按照《危險化學品管理條例》進行分類管
理。
新建
成品庫
位于鈦鎳電極生產車間內東三跨北側,占地面積 200m2,主
要儲存成品
新建
公用
工程
供電
項目供電由市政供電管網接入
/
給水
本項目用水為市政自來水
/
排水
實施雨污分流;
項目生產過程純水漂洗廢水部分用于酸蝕處理工序配制酸
溶液,剩余部分同高壓水槍沖洗廢水、超聲波清洗廢水經自
建污水處理設施處理后排入市政管網;餐飲廢水經隔油池處
理后再同生活污水排入化糞池處理后排入市政管網。
/
環保
工程
廢
水
生活
污水
生活污水經化糞池處理后最終排入市政污水管網
依托原有
餐飲
廢水
經隔油池處理后與生活污水一同處理
依托原有
16
生產
廢水
純水漂洗廢水部分用于酸蝕處理工序配制酸溶液,剩余部分
同高壓水槍沖洗廢水、超聲波清洗廢水經自建污水處理設施
處理后排入市政管網。
在酸蝕處理區自建污水處理設施,廢水處理工藝為“中和反應
+一級微濾+二級超濾”。
新建
廢
氣
噴砂
廢氣
設備自帶布袋除塵器處理后,通過 15m 高排氣筒(DA005)
有組織排放
新建
酸性
廢氣
酸蝕處理布置在封閉車間內,酸蝕槽加蓋密閉,兩側設置集
氣系統,車間上方設置集氣罩,成微負壓。收集的酸性廢氣
(氯化氫、氟化物)經兩級廢氣噴淋塔處理設施處理后通過
15m 高排氣筒(DA006)排放
新建
揮發
性廢
氣
配制、涂覆、烘干、氧化燒結工序設置在密閉的電極涂層區,
產生的揮發性廢氣(非甲烷總烴、氯氣、氯化氫)由設置的
集氣系統+堿液噴淋+除霧器+活性炭吸附+25m 高排氣筒
(DA007)排放
新建
焊接
煙塵
修磨
粉塵
焊接、修磨工序設置固定工位,由集氣罩收集后經濾芯式除
塵器處理后通過 15m 高排氣筒(DA008)排放
新建
餐廳
油煙
經油煙凈化器處理后用管道引至樓頂排放
依托原有
廢水
處理
設施
惡臭
污水處理設施各池體及污泥臨時儲存間均采取密封措施,噴
砂除臭劑,僅少量無組織排放
新建
噪聲
合理布局,選用低噪聲設備,墻體隔聲、基礎減振、距離衰
減
新建
固
廢
生活
垃圾
統一收集定點堆放,由環衛部門及時清運處理,餐飲廢油脂
采用專用的容器盛放,做到日產日清,委托有資質的單位處
置
依托原有
一般
固廢
邊角料、廢包裝材料、粉塵收集灰、純水制備廢 RO 膜等一
般固廢置于一般固廢暫存區(占地面積 30m2)。邊角料、純
水制備廢 RO 膜暫存廠家回收;廢包裝材料定期外售,實現
廢物資源化;粉塵收集灰統一收集,定期由環衛部門清運
新建
危險
廢物
廢液壓油及廢油桶、廢潤滑油及廢油桶、廢切削液、廢鈦陽
極板表面貴金屬去除液(干化)、廢酸、槽渣、含貴金屬泥
餅、廢堿液、廢化學品包裝材料、廢活性炭、壓濾污泥采用
專用容器盛放,分類暫存于危險廢物暫存間(位于生產車間
內東二跨北側占地面積 30m2),交由有危險廢物處理資質的
單位統一處理,交有危廢處置資質的單位處置
新建
風險
應急池(地下砼結構,容積5m3)和調節池(玻璃鋼,容積
9m3)兼做事故池,建設收集系統導排系統
新建
3、產品方案及建設規模
17
本項目年產鈦陽極、鎳陰極、新能源-電解銅箔電極 1500(套),具體產品方
案詳見下表。
表 2-3
項目產品方案一覽表
序
號
名稱
規格
包
裝
方
案
用途
年產量(套/件)
擴建前
新增量
擴建后
一、鈦鎳電極產品
1
銥系
涂層
鈦陽
極
1.5*319*1380mm
1.5*229*1384mm
1.5*240*1390mm
木
箱
包
裝
鋼板鍍鋅、陰極保護、有
機物電解合成、電鍍鉻、
蝕刻液再生及銅回收、旋
流電解、濕法冶金、HHO
發生器、污水處理等行業
50000
(33t/a)
320
(114t/a)
50320
(147t/a)
2
釕系
涂層
鈦陽
極
氯堿工業、隔膜法制堿、
氯酸鹽工業、電解制取二
氧化氯、酸性水電解、電
解海水制氯、電廠循環用
水殺菌滅藻、氯化物體系
電積金屬、離子水電解、
電滲析等
50000
(33t/a)
320
(114t/a)
50320
(147t/a)
3
鉑系
涂層
鈦陽
極
有機物電解合成、電鍍
鉻、HHO發生器、污水處
理等行業
50000
(33t/a)
320
(114t/a)
50320
(147t/a)
4
新能
源-電
解銅
箔電
極
電解銅箔
0
300
(107t/a)
300
(107t/a)
5
鎳陰
極
鋁型材電泳著色
0
240
(100t/a)
240
(100t/a)
合計
150000
(99t/a)
1500
(549t/a)
151500
(648t/a)
二、鈦、鎳、鋯及其合金管材產品
1
鈦及
鈦合
金管
材
客戶定制
木
箱
包
裝
化工管道,換熱器管
900
0
900
2
鎳及
鎳合
金管
化工設備及管道
50
0
50
18
材
3
鋯及
鋯合
金管
材
化工設備及管道
50
0
50
合計
1000
0
1000
三、電催化氧化水處理設備
電催化氧化水處理設備(環保行業專用)
3000
0
3000
4、主要生產設備
本項目主要生產設備情況見下表。
表 2-4
主要生產設施一覽表
序
號
生產單元
主要工藝
生產設施
設施參數
數量
鈦鎳電極生產線
1
下料
切割
液壓擺式剪板機
額定功率:5.5kw
1 臺
2
激光切割機
切割速度:1667
1 臺
3
外形加工
濕式加工
數控液壓板料折彎
機
額定功率:5.5kw
1 臺
4
立式鉆床
額定功率:3kw
1 臺
5
數控鉆
額定功率:7.5kw
1 臺
6
數控加工中心
額定功率:7.5kw
1 臺
7
雕刻機
額定功率:1.5kw
2 臺
8
臺式鉆床
額定功率:0.37kw
2 臺
9
鉆床
額定功率:0.5kw
1 臺
10
臺式攻絲機
額定功率:0.6kw
1 臺
11
壓力加工
數控壓型機
額定功率:5.5kw
1 臺
12
開式固定臺壓力機
額定功率:40kw
2 臺
13
邊角修磨
砂輪機
額定功率:1.5kw
1 臺
14
預處理
機械預處理
數控噴砂機
噴砂室尺寸:
8000*1800*400mm
1 臺
15
熱處理
整體熱處理
箱式退火爐
爐膛體積:3000*3000*3300mm
工作溫度:400℃~800℃
4 臺
16
箱式爐
爐膛體積:3000*3000*3300mm
工作溫度:100℃~150℃
10 臺
17
隧道爐
爐膛體積:5500*5500*6000mm
工作溫度:100℃~150℃
2 臺
18
酸蝕處理
化學預處理
鈦材酸蝕處理槽
容積:9m3
(L:3m,W:1.5m,H:2m) 10 個
19
鈦材清洗槽
容積:9m3
(L:3m,W:1.5m,H:2m) 10 個
20
高壓水槍
水壓:0.95MPa
10 臺
21
超聲波清洗機
容積:2.8m3
2 臺
19
22
純水機
制水率:75%
1 臺
23
涂覆
加熱裝置
氧化爐
爐膛體積:3000*3000*3300mm
工作溫度:400℃~800℃
12 臺
24
烘干爐
爐膛體積:3000*3000*3300mm
工作溫度:100℃~150℃
6 臺
25
送風裝置
電熱鼓風機
額定功率:100kw
風量:10800~21000m3/h
12 臺
26
焊接
焊接
激光焊機
額定功率:1.5kw
1 臺
27
自動焊接機
額定功率:0.5kw
3 臺
28
數控摩擦焊機
額定功率:20kw
1 臺
29
氬弧焊機
額定功率:5kw
4 臺
30
電焊機
額定功率:8kw
1 臺
31
手持激光焊接機
額定功率:10kw
1 臺
32
點焊機
額定功率:0.5kw
1 臺
33
包裝
包裝
打標機
額定功率:20w
1 臺
34
退涂層生
產單元
加熱裝置
加熱爐
爐膛體積:3000*3000*3300mm
工作溫度:100℃~150℃
1 臺
35
化學處理
堿液槽
容積:4.5m3
(L:3m,W:1.5m,H:1m) 1 個
36
清洗槽
容積:4.5m3
(L:3m,W:1.5m,H:1m) 2 個
37
物理處理
蒸餾裝置
蒸發面積:0.25m2
5 套
38
球磨機(密封)
額定功率:0.75kw
3 臺
電化學試驗研發中心
1
檢測試驗
循環真空泵
SH2-D
10 臺
2
模擬設備
/
20 臺
3
強化壽命測試裝置
/
50 臺
4
電化學工作站
/
5 臺
5
通風櫥
/
20 臺
6
多參數水質分析儀
5B-3B(V8)
5 臺
7
智能多參數消解器
5B-1(v8)
5 臺
8
臺式掃面電鏡
/
2 臺
9
原子吸收
AA-6880
2 臺
10
等離子發射體光譜
儀
ICAP-7000
2 臺
11
光學顯微鏡
MDS400 倒置金相
2 臺
12
電解模擬設備
/
2 臺
13
屏顯式電液壓萬能
試驗機
WA-D300
1 臺
14
維氏硬度計
76
HV-50
1 臺
公用設施
1
/
渦旋空壓機
OX-2.2/8
1 臺
2
空壓機
OX-2218
2 臺
20
5、主要原輔材料消耗及能源消耗
本項目主要原輔材料及能源消耗見下表。
表 2-5
原輔材料一覽表
序
號
名稱
規格/型號
用途
年消耗量
最大儲
存量
性狀及
儲存方
式
擴建前/t
新增量
/t
擴建后/t
一、鈦鎳電極產品
(一)鈦陽極及新能源-電解銅箔產品
1
鈦卷帶
寬:1.25m,
厚:1.5mm
電極原
材料
50
150
200
20t
固態
2
鈦板
寬:1m,
長:2m,
厚:1.5mm
50
150
200
20t
固態
3
鈦棒
Φ:
10-20mm
20
50
70
10t
固態
4
PP 材料
/
30
50
80
10t
固態
5
廢舊鈦陽
極板
/
0
50
50
6t
固態
14
鈦絲
/
焊接
0
0.7
0.7
100kg
固態
15
氬氣
40L/瓶
0
8000L
8000L
1000L
氣態,瓶
裝
16
液壓油
25kg/桶
機械加
工
0
0.6
0.6
20kg
液態,桶
裝
17
潤滑油
25kg/桶
0
0.2
0.2
25kg
液態,桶
裝
18
切削液
25kg/桶
0
0.2
0.2
25kg
液態,桶
裝
19
砂輪片
/
0
0.1t
0.1t
0.02t
固態
20
草酸
99.6%,
25kg/袋
電極酸
蝕處理
25
6.77
31.77
1t
固態,袋
裝
21
鹽酸
30%,25kg/
桶
0
5.62
5.62
1t
液態,桶
裝
22
正丁醇
500ml/瓶
貴金屬
涂液溶
劑
2500L
(5000
瓶)
1250L
(2500
瓶)
3750L
500L
液態,瓶
裝
23
異丙醇
500ml/瓶
0
1250L
(2500
1250L
500L
液態,瓶
裝
3
電動叉車
/
1 輛
4
升降機
/
2 個
5
空氣站
/
1 個
6
配電室
15000*600
1 個
21
瓶)
24
氯鉑酸
200g/瓶
涂層金
屬
0.1
0.1
0.2
20kg
固態,瓶
裝
25
氯銥酸
200g/瓶
0.1
0.1
0.2
20kg
固態,瓶
裝
26
三氯化釕
200g/瓶
0.1
0.1
0.2
20kg
固態,瓶
裝
27
氫氧化鉀
25kg/袋
退涂層
0
0.6
0.66
0.1t
固態、袋
裝
28
硝酸
57%,50kg/
桶
0
6.16
6.16
1t
液態,桶
裝
29
氫氟酸
40%,25kg/
桶
0
2.03
2.03
0.2t
液態,桶
裝
30
氫氟酸抑
制劑
25kg/袋
0
0.125
0.125
50kg
粉狀,袋
裝
(二)鎳陰極產品
1
鎳板
寬:1m,
長:2.5m,
厚:1.5mm
電極原
材料
0
100
100
10t
固態
二、鈦、鎳、鋯及其合金管材產品
1
鈦坯
/
管材原
材料
900
0
900
20t
固態
2
鎳管坯
/
50
0
50
10t
固態
3
鋯管坯
/
50
0
50
10t
固態
4
凈油王
25kg/袋
鈦管除
油
15
0
15
2t
固態
5
氫氟酸
40%,25kg/
桶
管材酸
洗
50
0
50
0.2t
液態,桶
裝
6
硝酸
57%,50kg/
桶
100
0
100
1t
液態,桶
裝
7
氫氟酸抑
制劑
25kg/袋
酸洗槽
0.125
0
0.125
50kg
粉狀,袋
裝
8
液壓油
25kg/桶
機械加
工
54
0
54
20kg
液態,桶
裝
備注:電催化氧化水處理設備生產的原輔料為項目鈦陽極產品
三、研發試驗
1
氯化亞錫
500g/瓶
研發試
驗
0
0.01
0.01
6kg
固態,瓶
裝
2
三氯化鈷
500g/瓶
0
0.01
0.01
6kg
固態,瓶
裝
3
硫酸 AR
500ml/瓶
0
0.1
0.1
12.5kg
液態,瓶
裝
22
五、污染治理
1
氫氧化鈉
25kg/袋
廢水、
廢氣處
理
150
150
300
18t
固態,袋
裝
2
PAM
25kg/袋
0
0.5
0.5
0.25
粉狀,袋
裝
3
酸活化劑
25kg/袋
0.125
0.25
0.375
0.05t
粉狀,袋
裝
注:廢舊鈦陽極板:本項目廢舊鈦陽極板由諾德新材料股份有限公司、龍電華
鑫(深圳)控股集團有限公司收集供應,主要為生產電解銅箔產生的廢舊鈦陽極板。
①與污染物排放有關的原輔材料及燃料成分及含量分析
與污染物排放有關的原輔材料理化性質見表 2-6。
表 2-6
原輔材料理化性質
序號
名稱
理化性質
1
草酸
工業草酸,H2C2O4·2H2O,白色晶體,草酸含量大于 99.6% , 硫酸 根
含量小于 0.07%,燒灼殘渣含量小于 0.01%,鐵、氯化物、鈣含量均小
于 0.0005%,沸點為 365℃,分解溫度為 189.5℃。
2
鹽酸
CAS 號 7647-01-0,30%溶液的濃度為 344.70g/L,密度為 1.149kg/L,
物質的量濃度 9.45mol/L,沸點 90 ℃。屬于一元無機強酸,工業用途
廣泛。鹽酸的性狀為無色透明的液體,有強烈的刺鼻氣味,具有較高
的腐蝕性。
3
硝酸
CAS 號 7697-37-2,分子式 HNO3,無色透明發煙液體,有酸味,具有強
氧化性、強腐蝕性的無機酸,酸酐為五氧化二氮。相對密度 1.50(無
水),熔點-42℃,沸點 86℃(無水)。硝酸的酸性較硫酸和鹽酸小
(PKa=-1.3),易溶于水,在水中完全電離,常溫下其稀溶液無色透
明,濃溶液顯棕色。硝酸不穩定,易見光分解。
4
氫氟酸
CAS 號 7664-39-3,分子式 HF,分子量:20。無色透明有刺激性臭味
的液體。含量 40%,熔點-83.1℃,相對密度(水=1)1.26,相對密度
(空氣=1)1.27,沸點:20℃,溶解性:與水混溶。
5
氫氟酸抑
制劑
白色粉體,不燃不爆,無毒。抑霧劑的使用濃度一般為 0.5%(重量)。
6
正丁醇
CAS 號 71-36-3,化學式 CH3(CH2)3OH,分子量 74.12,熔點-88.9℃,
沸點 117.25℃。正丁醇是一種無色透明、有酒氣味的液體。性質穩定,
溶于乙醇、醚等多數有機溶劑,具有特殊氣味,讓人反胃,易燃液體。
臨界溫度:287℃。臨界壓力:4.90MPa。自燃點:365℃。是多種涂料
的溶劑和制增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯的原料,也用于制造丙烯酸丁酯、
醋酸丁酯、乙二醇丁醚以及作為有機合成中間體和生物化學藥的萃取
劑,還用于制造表面活性劑。
23
7
異丙醇
CAS 號 67-63-0,化學式 C3H8O,分子量 60.10,熔點-88.5℃,沸點
80.3℃。正丙醇的同分異構體,別名二甲基甲醇、2-丙醇,行業中也
作 IPA。它是無色透明液體,有似乙醇和丙酮混合物的氣味。溶于水、
醇、醚、苯、氯仿等多數有機溶劑,主要用于制藥、化妝品、塑料、
香料、涂料等。低毒,半數致死量(大鼠,經口)2524mg/kg。高濃度
蒸氣有麻醉性、刺激性。
8
氯鉑酸
紅褐色晶體,溶于水、乙醇和丙酮,同時易溶于水、酸、乙醇和乙醚,
有毒,具有強烈的腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷,對環境有危害。
吸入、攝入或經皮膚吸收后對身體有害,對眼睛、皮膚、粘膜和上呼
吸道有刺激作用,可引起過敏反應。其中鉑含量為 37.5%,氯含量為
38%,銅、鐵、鋅等金屬元素總量小于 0.1%,硝酸鹽含量為 0.02%,
硝酸可溶物不大于 0.2%,其余水分子含量約為 24.18%。
9
氯銥酸
黑色晶體,H2IrCl6·6H2O,其中銥含量為 35%,氯含量為 38%,鈉、
鐵、鎂等金屬元素總量小于 0.08%,其余水分子含量約為 26.9%,熔
點 65℃,易吸潮,溶于水、鹽酸、醇類,受強熱失去結晶水而分解
10
三氯化釕
灰褐色晶體顆粒,RuCl3·n H2O,釕含量 38%,氯含量 40%,鐵、鈉、
鈣含量分別為 0.012%,鎂、銅含量分別為 0.006%,正丁醇不溶物為
0.5%,其余水分子含量約為 21%,熔點 500℃,極易潮解,溶于水、
醇、丙酮和乙酸乙酯中,在熱水中分解。
11
氫氧化鉀
分子式 KOH,分子量 56.11,白色粉末或片狀固體。熔點 360~406℃,
沸點 1320~1324℃,相對密度 2.044g/cm,閃點 52°F,折射率
n20/D1.421,蒸汽壓 1mmHg(719℃)。具強堿性及腐蝕性。
②氯元素平衡
根據原料成分占比及廢氣量核算,本項目氯元素平衡如下:
圖 2-1 本項目涂覆工序氯元素平衡圖 單位:t/a
③氟元素平衡
24
圖 2-2
項目氟元素平衡圖 單位:t/a
6、公用工程
(1)給水
項目供水水源為市政自來水。
①生活用水
本項目勞動定員 100 人,每天工作 24 小時,年工作 300 個工作日,提供三餐,
不提供住宿。根據《陜西省行業用水定額》(DB61/T 943-2020),員工用水取 75L/
(人·d),則項目運營期生活用水量約為 7.5m3/d(2250m3/a)。
②生產用水
鈦材酸蝕配比用水:根據建設單位提供資料,鈦材酸蝕采用 8%草酸溶液+2%
鹽酸,一般每洗 30 件套,更換一次酸蝕液。廢酸蝕液采用酸蝕液回用技術,排放
20%的含渣酸蝕廢水,回用 80%酸蝕液,循環 5 次,全部排放。本項目鈦材酸蝕量
為 1260 件套/年,酸蝕槽容積為 9m3(有效容積為 5.4m3 計),則年使用配置的酸蝕
液為 84.24m3/a,配置酸蝕溶液用水量為 71.85m3/a。
高壓水槍沖洗用水:根據建設單位提供資料,每件套高壓水槍沖洗用水量約為
0.3m3,鈦陽極年清洗量為 1260 件套,清洗槽容積為 9m3(有效容積為 6.3m3 計),
則高壓水槍沖洗用水量為 378m3/a。
超聲波清洗用水:根據建設單位提供資料,一般清洗 30 件套時需要更換一次,
生產 1260 件套/年,清洗槽容積為 9m3(有效容積為 6.3m3 計),則超聲波清洗用水
量為 264.6m3/a。
25
純水漂洗用水:根據建設單位提供資料,一般漂洗 30 件套時需要更換一次,
生產 1260 件套/年,清洗槽容積為 9m3(有效容積為 6.3m3 計),則純水漂洗用水量
為 264.6m3/a。
飽和氫氧化鉀溶液配制用水:根據建設單位提供資料,每件套廢鈦陽極板使用
飽和氫氧化鉀溶液約為 2L,年加工 300 件套廢鈦陽極板,則飽和氫氧化鉀溶液配制
用水量約為 0.6m3/a。
表面雜質去除用水:根據建設單位提供資料,廢鈦陽極板清洗采用 3%HF+13%
硝酸溶液,一般清洗 30 件套時需要更換一次,年處理廢鈦陽極板 300 件套/年,清
洗槽容積為 4.5m3(有效容積為 2.7m3 計),則表面雜質去除用水為 18.81m3/a。
堿噴淋補充用水:項目堿液噴淋塔選用氫氧化鈉作吸收液,吸收液循環使用,
補充水約為 0.5m3/d。
純水制備用水:項目純水制備采用反滲透原理:即是以 RO 膜作為隔離膜,通
過增壓泵加壓進水水源如自來水,使源水中的水分子在高壓下透過 RO 膜,而水中
的溶解性物質則被 RO 膜所截留,以此得到凈化后的純化水。純水設備配套安裝反
沖洗泵,定期利用純水反沖洗 RO。本項目純水設備的純水制備率為 75%,其余 25%
可作為清下水外排至市政污水管網。本項目純水的總用量為 264.6m3/a,則需要的自
來水量為 352.8m3/a。
(2)排水
①生活污水:項目生活污水(廁所、洗手等)經化糞池處理后通過市政管網排
入寶雞市高新區污水處理廠處理,餐飲廢水經隔油池處理后同生活污水一起處置,
生活污水的產污系數按 0.8 計,則產生量 1800m3/a。
②生產廢水:
生產線:高壓水槍沖洗廢水損耗量按照 15%估算,則超聲波機清洗廢水
321.3m3/a;超聲波清洗機更換下來的廢水損耗量按照 15%估算,則超聲波機清洗廢
水 224.91m3/a;純水漂洗工序廢水 224.91m3/a。純水制備機產生的濃水為 88.2m3/a。
項目產生的酸蝕廢液、表面雜質去除廢液均為廢酸,按危廢處置,收集暫存危
廢間,交給有資質的單位處置;項目純水漂洗工序更換下來的廢水部分回用于酸蝕
處理工序配制酸溶液,剩余部分同項目高壓水槍沖洗廢水、超聲波清洗廢水、純水
制備濃水一起經本項目自建的污水處理設施處理后達到《污水綜合排放標準》
26
(GB8978-1996)三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)
B 級標準要求,排入科技新城污水處理廠進一步處理。
項目供水和排水情況見下表所示,運行期間水平衡分析見下圖。
表 2-7
項目供水和排水情況一覽表
序
號
名稱
用酸
量
用水標準
數量
用水量
損耗
出水量
新鮮水 純水 回用
水
其他
工序用
水
污水
處理設
施
排水量 危廢
m3/a
m3/a
m3/a
m3/a
1
生活用水
0
75L/人·d 100 人 2250
0
0
450
0
0
1800
0
2
生
產
用
水
鈦材酸蝕
槽用水
12.39
/
1260
件套
0
0
71.85 0.971
0
0
0
83.26
9
高壓水槍
沖洗用水
0
0.1m3/件
套
1260
件套
378
0
0
56.7
0
321.3 321.3
0
超聲波清
洗機用水
0
6.3m3/30
件套
1260
件套
264.6
0
0
39.69
0
224.91 224.91
0
純水漂洗
用水量
0
6.3m3/30
件套
1260
件套
0
264.6
0
39.69 71.85 153.06 153.06
0
飽和氫氧
化鉀溶液
配制用水
0
2L/件套 300 件
套
0.6
0
0
0
0
0
0
0.6
表面雜質
去除用水 8.19
2.7m3/30
件套
300 件
套
18.81
0
0
0.019
0
0
0
26.98
1
堿液廢氣
噴淋塔補
充水
0
0.5m3/d
300d
150
0
0
150
0
0
0
0
純水制備
用水
0
/
/
352.8
0
0
0
264.6
88.2
88.2
0
總計
20.58
/
/
3414.81264.6 71.85 737.07336.45 787.47 2587.4
7
110.8
5
27
圖 2-3
水平衡圖
m3/d
(3)供電
本項目用電量為 15.0kWh/a,供電由市政供電管網接入,可滿足日常生產生活
需要。
(4)供暖與制冷
根據建設單位提供的資料,項目辦公區域冬季采暖、夏季制冷均采用分體空調。
車間冬季不提供供暖措施,設備供熱主要為電加熱,夏季采用電風扇制冷。
7、工作制度及勞動定員
本項目勞動定員為 100 人,每天 24 小時三班制,年工作 300 天,提供三餐,
不提供住宿。
8、項目平面布局
項目在滿足工藝、環保等要求的前提下,使工藝流程順暢、運輸及物流合理、
生產管理方便,最大限度節約土地的原則進行布置。生產車間從東到西分為 6 垮,
西二、三跨為在建鈦鎳鋯金屬及合金管材生產線和電催化氧化水處理設備生產線,
西一跨南側為電化學實驗研發中心,東三跨由南到北依次為材料庫、成品區、檢驗
包裝區、外形加工區,東二跨由南到北依次為噴砂車間、涂層車間、配液室、化學
品庫、危廢暫存間,東一跨由南到北依次為涂層車間、前處理區。每個區域都設置
運輸通道,便于產品運輸故項目整體布局合理。項目平面布置具體見附圖。
28
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