1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為：烏海能源老石旦礦基于深度學(xué)習(xí)的綜采工作面二維平臺系統(tǒng)建設(shè)公開招標(biāo)，本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項(xiàng)目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：2.1.1項(xiàng)目概況：老石旦煤礦2019年完成技改后，系統(tǒng)簡化，形成“一井一面”生產(chǎn)格局。采用斜立井混合開拓方式，布置主斜井、副斜井、回風(fēng)立井3個(gè)井筒，井下采用單一水平開采，布置一個(gè)綜放工作面，即16#煤層16402工作面，目前工作面待采長度約1500m，寬度為180m，預(yù)計(jì)開采時(shí)長約1.5年，工作面布置123部液壓支架，煤層平均厚度約8.8m，開采方式為采3放5。在智能化系統(tǒng)建設(shè)方面，目前智能化綜放工作面系統(tǒng)已接入綜合一體化控制系統(tǒng)，可通過工業(yè)環(huán)網(wǎng)和視頻監(jiān)測系統(tǒng)對智能化綜放工作面進(jìn)行遠(yuǎn)程可視化集中控制，實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)指揮中心集中操作綜放工作面系統(tǒng)、監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)部位智能預(yù)警、操作過程視頻聯(lián)動。整體綜放工作面系統(tǒng)構(gòu)成包含：智能支護(hù)系統(tǒng)、智能割煤系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、智能運(yùn)輸系統(tǒng)、智能供液系統(tǒng)、智能視頻系統(tǒng)等內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)、液壓支架、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、膠帶機(jī)、泵站等主要設(shè)備地集中控制，具備煤機(jī)記憶割煤功能，實(shí)現(xiàn)自主跟機(jī)移架，具備視頻跟機(jī)能力，并可根據(jù)主運(yùn)系統(tǒng)負(fù)荷實(shí)現(xiàn)煤機(jī)智能調(diào)速控制等功能。
但在項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)際調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，目前工作面系統(tǒng)仍存在以下問題，主要包括：
（1）缺乏一體化監(jiān)測管理窗口
整體采煤系統(tǒng)一體化融合能力不足，由于部門職責(zé)權(quán)屬劃分，各設(shè)備監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)測等系統(tǒng)管理分散，缺乏對整體采煤系統(tǒng)統(tǒng)一監(jiān)控管理手段；
（2）人工巡檢效率低下
缺乏可視化巡檢手段，傳統(tǒng)人工巡檢及視頻遠(yuǎn)程方式不足以解決井下復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境帶來的巡檢不便等問題；
（3）缺乏大型設(shè)備權(quán)限保護(hù)功能
缺乏大型生產(chǎn)設(shè)備電子周界，不能實(shí)現(xiàn)權(quán)限外人員預(yù)警驅(qū)離等功能；
（4）生產(chǎn)報(bào)表不全
目前生產(chǎn)報(bào)表中設(shè)備跟機(jī)率、自動化率、泵站壓力等數(shù)據(jù)不夠全面，報(bào)表統(tǒng)計(jì)維度方面缺乏各個(gè)維度報(bào)表數(shù)據(jù)。
（5）缺乏視頻融合優(yōu)化算法
井下采面存在部分視頻盲點(diǎn)，缺乏視頻融合優(yōu)化算法，部分視頻融合畫面因支架姿態(tài)調(diào)整、抖動等原因，無法實(shí)現(xiàn)有效糾偏；
（6）無法實(shí)現(xiàn)井下遠(yuǎn)程可視化監(jiān)測
缺乏沉浸式體驗(yàn)窗口，無法實(shí)現(xiàn)在地面遠(yuǎn)程體驗(yàn)井下生產(chǎn)實(shí)際狀況，并為生產(chǎn)做出指導(dǎo)。
（7）缺少綜采工作面找直系統(tǒng)
缺乏可靠有效的綜采工作面直線度識別系統(tǒng)，無法實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程監(jiān)控井下工作面直線度情況，并為生產(chǎn)做出指導(dǎo)。
2.1.2招標(biāo)范圍：本項(xiàng)目招標(biāo)范圍包括但不限于：
基于深度學(xué)習(xí)的工作面二維還原創(chuàng)新技術(shù)，應(yīng)用于老石旦煤礦16402工作面，系統(tǒng)內(nèi)置AI算法，實(shí)現(xiàn)對液壓支架、采煤機(jī)、刮板機(jī)、人員、現(xiàn)場環(huán)境等進(jìn)行實(shí)時(shí)感知，以彌補(bǔ)傳統(tǒng)設(shè)備傳感器不足，同步將感知結(jié)果反饋給控制系統(tǒng)，可監(jiān)、可控、可感知。搭建16402綜放工作面二維還原平臺，集成算法模型和智能視頻流分析，支持軟硬件私有化部署，通過接入視頻監(jiān)控?cái)z像機(jī)等邊端設(shè)備，獲取視頻流數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)煤礦全場景智能化感知應(yīng)用。通過綜放工作面二維還原平臺，實(shí)現(xiàn)工作面設(shè)備和人員的位置、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)還原到系統(tǒng)功能頁面，可以直觀的查看整個(gè)工作面開采過程，核心包括刮板機(jī)大煤塊檢測、人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域檢測、轉(zhuǎn)載點(diǎn)堆煤檢測、護(hù)幫板狀態(tài)異常識別等，系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)預(yù)警，并可以及時(shí)提示相關(guān)工作人員處理問題。
（1）建設(shè)成軟硬件結(jié)合的一套生產(chǎn)全流程感知系統(tǒng)，對工作面進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和全景覆蓋，內(nèi)置人員、設(shè)備檢測識別算法，包括采煤機(jī)位置檢測及狀態(tài)識別、護(hù)幫板位置檢測及狀態(tài)識別、刮板機(jī)大煤塊識別和定位、人員識別定位、刮板機(jī)直線度識別，智能識別設(shè)備異常情況和人員違規(guī)行為，并將預(yù)警信息發(fā)送至監(jiān)控平臺，系統(tǒng)數(shù)據(jù)可追溯、生產(chǎn)過程可視、異常可預(yù)警；
（2）建設(shè)工作面二維管理界面，能夠?qū)⒐ぷ髅鎸?shí)時(shí)情況通過二維動畫展示出來，包括采煤機(jī)行進(jìn)位置、每個(gè)液壓支架護(hù)幫板開合狀態(tài)、推溜移架行為信息、人員定位信息、刮板機(jī)直線度軌跡等，做到平臺二維動畫信息實(shí)時(shí)更新。
（3）工作面二維管理平臺，可以根據(jù)實(shí)際情況編輯預(yù)警條件及各種閾值，例如根據(jù)煤層情況設(shè)定電纜槽直線度偏差值、刮板機(jī)大煤塊大小閾值、轉(zhuǎn)載點(diǎn)堆煤持續(xù)時(shí)間等，以便適配不同場景。
（4）系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)據(jù)的實(shí)時(shí)查看和導(dǎo)出，并支持接口方式獲取實(shí)時(shí)視頻流、歷史報(bào)警視頻流、抓拍圖片等數(shù)據(jù)。
（5）系統(tǒng)支持于設(shè)備進(jìn)行信息傳輸，系統(tǒng)識別到人員、設(shè)備、環(huán)境的異常信息并發(fā)出報(bào)警后，安全事故未得到及時(shí)處理時(shí)，將設(shè)備停機(jī)指令發(fā)送至電液控系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)向設(shè)備發(fā)送停機(jī)指令，實(shí)現(xiàn)自動化控制。
（6）平臺識別控制接口開放，平臺提供標(biāo)準(zhǔn)化對外接口。
2.1.3服務(wù)期限：合同簽訂后120日歷天。
2.1.4 項(xiàng)目地點(diǎn)：烏海能源有限責(zé)任公司老石旦煤礦。
2.2 其他：/
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)要求：投標(biāo)人須為依法注冊的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
【2】財(cái)務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：2018年7月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有智能化建設(shè)項(xiàng)目合同業(yè)績2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。
【4】信譽(yù)要求：/
【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：/
【6】其他主要人員要求：/
【7】設(shè)備要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件開始購買時(shí)間2023-08-01 09:00:00，招標(biāo)文件購買截止時(shí)間2023-08-07 16:00:00。
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