項目名稱：	年產50億只醫療滅菌包裝、15000噸醫用薄膜生產線項目
建設地點：	安徽省池州市皖江江南新興產業集中區松花江路以南、盛尊工業園以東C7地塊
建設單位：	安徽康采恩包裝材料有限公司
環境影響評價機構：	杭州瀚瀾環境工程有限公司	受理時間：	2023年04月17日         (公示期為10日)
環境影響報告書、表全本：	康采恩環評報告表（送審稿）.doc
公眾反饋意見的聯系方式
辦理部門：	皖江江南新興產業集中區生態環境局	受理地點：	江南新興產業集中區管委會2樓222室
聯系電話：	0566-2210396	電子郵箱：	1327006706@qq.com

      附件內容：

      環評附件新讀取1開始:

      （污染影響類）項目名稱： 年產50億只醫療滅菌包裝、15000噸醫用薄膜生產線項目 建設單位（蓋章）： 安徽康采恩包裝材料有限公司 編制日期： 2023年1月 中華人民共和國生態環境部制目 錄附件：附件1 環評委托書附件2 項目備案批復附件3 項目土地證附件4 搬遷前項目環評批復附件5 原環評批復附件6 項目環境質量監測報告附件7 相關原料MSDS資料附圖：附圖1 項目地理位置示意圖附件2 項目周邊環境示意圖附圖3 項目平面布置圖附圖4 車間設備布置圖附圖5 雨污管網圖附圖6 分區防滲圖附圖7 集中區用地規劃圖一、建設項目基本情況建設項目名稱年產50億只醫療滅菌包裝、15000噸醫用薄膜生產線項目年產50億只醫療滅菌包裝、15000噸醫用薄膜生產線項目年產50億只醫療滅菌包裝、15000噸醫用薄膜生產線項目

      項目代碼2101-341763-04-01-4734132101-341763-04-01-4734132101-341763-04-01-473413

      建設單位聯系人金志太聯系方式15056601615

      建設地點安徽省池州市皖江江南新興產業集中區松花江路以南、盛尊工業園以東C7地塊安徽省池州市皖江江南新興產業集中區松花江路以南、盛尊工業園以東C7地塊安徽省池州市皖江江南新興產業集中區松花江路以南、盛尊工業園以東C7地塊

      地理坐標（117度39分11.290秒，30度45分25.523秒）（117度39分11.290秒，30度45分25.523秒）（117度39分11.290秒，30度45分25.523秒）

      國民經濟

      行業類別[C2770]衛生材料及醫藥用品制造[C2929]塑料零件及其他塑料制品制造

      [C2319]包裝裝潢及其他印刷建設項目

      行業類別二十四醫藥制造業2749衛生材料及醫藥用品制造277

      二十六、橡膠和塑料制品業2953塑料制品業

      二十、印刷和記錄媒介復制業23 39印刷231

      建設性質新建（遷建）

      □改建

      □擴建

      □技術改造建設項目

      申報情形□首次申報項目

      □不予批準后再次申報項目

      □超五年重新審核項目

      重大變動重新報批項目

      項目審批（核準/

      備案）部門（選填）皖江江南新興產業集中區產業發展部項目審批（核準/

      備案）文號（選填）江南管產[2021]11號

      總投資（萬元）12000環保投資（萬元）148

      環保投資占比（%）1.23施工工期10個月

      是否開工建設否

      是：重大變動重新報批項目 用地（用海）

      面積（m2）38560

      

      環評附件新讀取1結束

      環評附件新讀取2開始:

      建設內容1、項目由來

      醫療器械產品的滅菌包裝是指產品的初包裝，即直接和產品接觸并構成微生物阻隔屏障的部分。安徽康采恩包裝材料有限公司2021年1月購買池州市皖江江南新興產業集中區松花江路以南、盛尊工業園以東C7地塊土地，建設年產50億只醫療滅菌包裝、15000噸醫用薄膜生產線項目。本項目已于2021年1月19日經皖江江南新興產業集中區產業發展部以江南管產[2021]11號文件批準備案，并委托安徽中凈環保科技有限公司編制了環境影響報告表，并于取得了生態環境局的批復。項目在建設過程中，由于項目部分建設內容發生了重大變動，根據項目《中華人民共和國環境保護法》、《中國人民共和國環境影響評價法》等項目，項目重新編制了環境影響報告書，報告書經專家評審后，為響應減少VOCs排放量的號召，企業根據專家意見，優化了項目膠粘劑等原料消耗情況，使溶劑型膠粘劑消耗量降低到10噸以下，項目環境影響評價類別調整為了環境影響報告表，因此企業將報告書調整為報告表送管理部門重新報批。

      本項目屬于醫療滅菌包裝和醫用薄膜生產項目，對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄（2021年版）》（生態環境部令第16號），與本項目有關的條款主要有3條，具體為：

      表2-1 建設項目分類管理名錄（2021年版）相關條款一覽表

      項目不使用溶劑油墨，水性油墨使用量在10噸以上；項目溶劑型膠粘劑（含稀釋劑）使用量在10噸以下，對照上述條款，本項目應編制環境影響報告表。受建設單位委托，我單位承擔項目環境影響評價工作。接受委托后，我公司組織人員對建設項目現場進行調研踏勘，收集了有關資料，在進行現場踏勘、工程分析和污染分析的基礎上，依據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》的要求，編寫了該項目環境影響報告表，報請相關主管部門審查、審批。

      2、項目建設內容和工程規模

      項目占地38560平方米，建設廠房及配套設施，建筑面積約7萬平方米。購置國內先進的最終滅菌醫療、醫藥器械系列包裝設備，16套紙塑袋滅菌包裝及滅菌包裝材料生產線，22條cpp/OPP/RCPP/PE醫用薄膜膜生產線，達到年產50億只包裝，15000噸醫用薄膜的生產能力。建設項目主要建設內容詳見下表。

      表2-2 建設項目組成一覽表

      3、產品方案及規模

      本項目產品主要為醫療滅菌包裝和醫用薄膜，具體產品方案詳見下表。

      表2-3 產品方案一覽表

      4、主要原輔材料、用水及能源、動力消耗情況

      4.1 原輔材料消耗情況

      項目主要原輔材料、能源、動力消耗及用水情況見下表：

      表2-4 主要原輔材料、能源、動力消耗及用水情況一覽表

      4.2 主要物料用量核算

      （1）膠粘劑用量

      項目膠粘劑分為三種，分別為本體型膠粘劑、水性膠粘劑和溶劑型膠粘劑。

      本體型膠粘劑：項目本體型膠粘劑主要是涂覆在塑料薄膜（全面涂覆）上，將兩層塑料薄膜粘合在一起，根據對企業現有生產情況調查，項目本體型膠粘劑用量約0.9g/m2，項目需要復合的產品產量為50億只，需要涂覆的面積約19075萬平方米，則本體型膠粘劑用量約171.675t/a。

      溶劑型膠粘劑和水性膠粘劑主要涂覆在醫用透析紙的四周（寬度約12mm），項目需要復合的產品產量為50億只，需要涂覆的面積約4350萬平方米（詳見下表），為響應減少VOCs排放量的號召，企業擬設置一臺施膠機專用用于溶劑型膠粘劑的使用，其他全部用于水性膠粘劑的使用，并使水性膠粘劑的使用量超過95%，使用溶劑型膠粘劑的不超過5%。

      表2-5 涂覆面積核算表

      *注：邊角區域為外圍12mm區域。

      則溶劑型膠粘劑涂覆面積約217.5萬平方米，根據對企業現有生產情況調查，溶劑型膠粘劑使用量約1~1.5g/m2（本環評按1.25g/m2），則溶劑型膠粘劑使用量約2.719t/a。

      水性膠粘劑涂覆面積約4132.5萬平方米，根據對企業現有生產情況調查，水性膠粘劑使用量約2~3g/m2（本環評按2.5g/m2），則水性膠粘劑使用量約103.313t/a。

      （2）油墨

      項目油墨主要用于醫用紙的印刷工序，項目需要印刷的產品產量為50億只，需要印刷的面積約19075萬平方米，全部使用水性油墨，根據對現有生產線的調查，油墨使用量約0.1g/m2，則水性油墨使用量約19.075t/a。

      （3）乙酸乙酯

      項目乙酸乙酯主要作為溶劑型膠粘劑稀釋劑使用，根據調查，稀釋劑的使用為溶劑型膠粘劑的1.5倍，則項目乙酸乙酯的使用量約4.078t/a。

      4.3 主要物料的標準符合性分析

      （1）膠粘劑

      本體型膠粘劑：項目使用的為聚氨酯類本體型膠粘劑，根據企業提供的資料，本項目本體型膠粘劑揮發性有機化合物（VOCs）含量為3g/kg，符合《膠粘劑揮發性有機化合物限量》（GB 33372-2020）中本體型聚氨酯類膠粘劑的限值要求（50g/kg）。

      溶劑型膠粘劑：項目使用的為聚氨酯類溶劑型膠粘劑，根據企業提供的資料，溶劑型膠粘劑中主要物質含量為：聚酯多元醇65%、碳酸二甲酯10%、乙酸乙酯10%、丁酮15%，即揮發性有機物含量為25%（標準中明確需扣除丙酮、乙酸甲酯和碳酸二甲酯），其密度約980g/L，則揮發性有機物含量為245g/L，符合《膠粘劑揮發性有機化合物限量》（GB 33372-2020）中溶劑型聚氨酯類膠粘劑的限值要求（250g/L）。

      水性膠粘劑：項目使用的為聚氨酯類水性膠粘劑，根據企業提供的資料，本項目水性膠粘劑揮發性有機化合物（VOCs）含量為5g/L，符合《膠粘劑揮發性有機化合物限量》（GB 33372-2020）中水性聚氨酯類膠粘劑的限值要求（50g/L）。

      （2）油墨

      項目使用的油墨為水性油墨，類型為柔印油墨-吸收性承印物，根據企業提供的檢測報告可知，本項目所使用水性油墨中揮發性有機物含量為0.7%，符合《油墨中可揮發性有機化合物(VOCs)含量的限值》（GB 38507-2020）的要求（5%）。

      4.4 主要原輔材料理化性質

      項目所用化學物質的理化性質具如下：

      聚乙烯：簡稱PE，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂，無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-70～-100℃），化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法加工。用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同，分高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）及線性低密度聚乙烯（LLDPE）。相對密度（水=1）為0.94~0.95，熔點為130~145℃。

      聚丙烯：聚丙烯是丙烯加聚反應而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。密度為0.89～0.91g/cm3，易燃，熔點：165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的之后再加氨細化得到，但固化后乳化劑殘存在涂膜中，使涂層的附著力、光澤和防水性能變差，影響其應用。采用相反轉乳化法制備無皂水溶膠，消除了單體在水中溶解度的差異，單體進入共聚物的比例只與單體之間的竟聚率有關，因此可以較自由地調節親水單體/疏水單體的比例、軟/硬單體的比例。同時，利用聚合物主鏈上親水基團的自乳化能力，在加水分散。這種分散體系有很大的相界面，很易破壞而聚沉且不能復原，其特性是不穩定性、不可逆性、不均勻性和特有的分散度。具有使用方便、效率高、經濟環保、無毒、無污染，流動性和流平性好，絲網印刷適用性強，在各種塑料材料及其印刷的油墨上粘接力強等優點。

      PET：又名耐高溫聚酯薄膜。它具有優異的物理性能、化學性能及尺寸穩定性、透明性、可回收性，可廣泛的應用于磁記錄、感光材料、電子、電氣絕緣、工業用膜、包裝裝飾、屏幕保護、光學級鏡面表面保護等領域。PET薄膜是一種性能比較全面的包裝薄膜。其透明性好，有光澤;具有良好的氣密性和保香性;防潮性中等，在低溫下透濕率下降。PET薄膜的機械性能優良，其強韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強度和抗沖擊強度比一般薄膜高得多;且挺力好，尺寸穩定，適于印刷、紙袋等二次加工。

      乙酸乙酯：又稱醋酸乙酯，化學式是C4H8O2，分子量為88.11，密度：0.902g/cm3，熔點：-84℃，沸點：76.6-77.5℃，閃點：-4℃（CC），折射率：1.372（20℃），飽和蒸氣壓：10.1kPa（20℃），臨界溫度：250.1℃，臨界壓力：3.83MPa，引燃溫度：426.7℃，爆炸極限（V/V）：2.0~11.5%，外觀：無色液體，溶解性：微溶于水，溶于乙醇、丙酮、乙醚、氯仿、苯等多數有機溶劑。是一種具有官能團-COOR的酯類（碳與氧之間是雙鍵），能發生醇解、氨解、酯交換、還原等一般酯的共同反應。低毒性，有甜味，濃度較高時有刺激性氣味，易揮發，具有優異的溶解性、快干性，用途廣泛，是一種重要的有機化工原料和工業溶劑。屬于一級易燃品，應貯于低溫通風處，遠離火種火源。腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。分解溫度350~380℃。

      水性油墨：本項目所使用的水性塑料油墨的是由特定的水性高分子樹脂、顏料、水，并添加助溶劑經物理化學過程組合而制備的油墨，簡稱水墨。水性油墨具有無毒、無刺激性氣味、無腐蝕性、不燃、不爆、使用安全性好、濃度高、性能穩定、印刷適應性好、附著牢度高、干燥快、成本低廉、印刷品干后耐水、耐堿、耐乙醇和抗磨性能優良等特點。

      本體型膠粘劑：無溶劑膠采用新一代材料經先進的工藝合成而得的一種新型膠水。無色或淡黃色粘稠液體，粘度:15000~20000mpa.s/25℃；固化時間:72小時(單組分)、24小時(雙組分)，不含有機溶劑。初粘力上得快。施膠保持一定壓力后1~2小時，材料即可粘住，放置3天后即可對材料進行裁、切、刨、磨、鉆孔等后續加工；粘接材料廣。對塑料、橡膠、木材、金屬等都有很好的粘接效果，用途非常廣泛；施工方便。可用刮板、硬毛刷單面施膠，施膠后馬上就可以粘接。鐵桶密閉保存，放置陰涼干燥庫房，儲存有效期半年，不能與其它膠水混合；開蓋使用后請及時將蓋子密封好；建議膠水不需要稀釋直接使用，若特殊情況需要稀釋，請使用專用的稀釋劑。由于無溶劑膠黏劑不含有機溶劑，無溶劑膠水，因此在生產、運輸、儲存及使用過程中不存在火災、爆炸的隱患，無需防爆及保暖措施，更重要的是對操作工人的身體健康沒有危害。

      聚氨酯類溶劑型膠粘劑：為微黃透明稠狀液體，有芳香氣味，溶于有機溶劑，主要成分為聚酯多元醇65%、碳酸二甲酯10%、乙酸乙酯10%、丁酮15%。

      水性膠粘劑：醫用水性膠水是以水為分散介質、透明或半透明、介于乳液和溶液之間的中間狀態交替分散液，其粒徑為10~100nm，有較高的分散穩定性，其綜合性能優異。醫用水性膠水的制備通常是通過乳液聚合或懸浮聚合之后再加氨細化得到，但固化后乳化劑殘存在涂膜中，使涂層的附著力、光澤和防水性能變差，影響其應用。采用相反轉乳化法制備無皂水溶膠，消除了單體在水中溶解度的差異，單體進入共聚物的比例只與單體之間的竟聚率有關，因此可以較自由地調節親水單體/疏水單體的比例、軟/硬單體的比例。同時，利用聚合物主鏈上親水基團的自乳化能力，在加水分散。這種分散體系有很大的相界面，很易破壞而聚沉且不能復原，其特性是不穩定性、不可逆性、不均勻性和特有的分散度。具有使用方便、效率高、經濟環保、無毒、無污染，流動性和流平性好，絲網印刷適用性強，在各種塑料材料及其印刷的油墨上粘接力強等優點。

      PET：又名耐高溫聚酯薄膜。它具有優異的物理性能、化學性能及尺寸穩定性、透明性、可回收性，可廣泛的應用于磁記錄、感光材料、電子、電氣絕緣、工業用膜、包裝裝飾、屏幕保護、光學級鏡面表面保護等領域。PET薄膜是一種性能比較全面的包裝薄膜。其透明性好，有光澤;具有良好的氣密性和保香性;防潮性中等，在低溫下透濕率下降。PET薄膜的機械性能優良，其強韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強度和抗沖擊強度比一般薄膜高得多;且挺力好，尺寸穩定，適于印刷、紙袋等二次加工。

      5、主要設備

      項目設備詳見下表。

      表2-6 項目主要設備一覽表

      項目的生產設備中無國家明令禁止和淘汰的設備。

      6、項目物料衡算

      項目水平衡見下圖。

      圖2-1 項目水平衡圖 單位m3/a

      7、工作制度及勞動定員

      擬建工程勞動定員150人，年工作時間300d，吹膜工序三班制生產，其他工序單班制生產，一班8小時，年生產天數為300天，廠區內設置食堂和宿舍。

      8、廠區平面布置

      總平面設計遵循的原則：功能分區明確，布局合理，人流物流明晰通暢。確保建、構筑物布置滿足生產、物流要求，符合安全、防火、環保要求，減少建筑物工程投資；布置力求緊湊、合理、節約用地；環境綠化與空間組合協調。

      項目在滿足生產工藝流程的前提下，考慮運輸、安全、衛生等要求，結合項目用地的自然地形條件，按各種設施不同功能進行分區和組合，力求平面布置緊湊合理，節省用地，有利生產，方便管理。具體內容如下：

      本項目建設地點位于安徽省池州市皖江江南新興產業集中區松花江路以南、盛尊工業園以東C7地塊，項目設置2棟廠房（1#、2#）、1棟倉庫以及1棟綜合辦公樓，廠區整體布局呈西南到東北方向，廠區的主入口位于松花江路上，廠房位于廠區的西側和東側，綜合辦公樓位于廠區西北側，甲類倉庫位于廠區西南側，原料倉庫和成品倉庫位于廠區南側。

      

      工藝流程及說明

      環評附件新讀取2結束