2. 項目概況與招標范圍
2.1項目名稱:華亭煤業陳家溝煤礦選煤廠設備更新改造(原煤入洗率提升改造)工程
2.2項目地址:華亭煤業陳家溝煤礦選煤廠
2.3項目概況:
本項目主要采購內容:
原煤入洗率提升改造工程內的設備購置、非標加工及工程的土建(含原有建構筑物結構鑒定、加固改造及工程相關的拆除、復原)、管道、電氣配電、安全、衛生、檢修、集中控制保護等的施工、供貨、運輸、安裝、調試、技術服務和培訓及新增和改造生產系統的調試等工作。
1.設備購置
主要機電設備與器材清冊 |
|||||
序號 |
設備名稱 |
技術特征 |
單位 |
數量 |
備注 |
1 |
原煤分級篩(滾軸篩) |
篩面有效寬度≥2.2m,Q≥700t/h,入料粒度300-0mm,配套溜槽、漏斗、平臺、支座等及其他附件,防爆電機等。 |
臺 |
1 |
新增 |
2 |
原煤脫泥篩 |
2448雙層直線篩,Q≥400t/h,入料粒度:200-13mm,配套溜槽、漏斗、平臺、支座等及其他附件 |
臺 |
1 |
新增 |
3 |
濃縮分級旋流器組 |
φ450×4,Q=160~220m3/h |
臺 |
1 |
新增 |
4 |
TBS頂水泵 |
Q=80m3/h,H=17m,需配帶變頻柜 |
臺 |
1 |
新增 |
5 |
TBS分選機 |
φ=2.1m,Qmax=60t/h |
臺 |
1 |
新增 |
6 |
弧形篩 |
3020,入料粒度:1~0.25mm |
臺 |
2 |
新增 |
7 |
粗精煤煤泥離心機 |
1200,Q=50t/h |
臺 |
1 |
新增 |
8 |
TBS尾礦轉排泵 |
Q=60m3/h,H=17m |
臺 |
1 |
新增 |
9 |
TBS精礦轉排泵 |
Q=180m3/h,H=18m |
臺 |
1 |
新增 |
10 |
配套供配電及控制系統 |
見附件一,以最終施工圖為準 |
項 |
1 |
新增 |
11 |
配套管路 |
見附件一,以最終施工圖為準 |
項 |
1 |
新增 |
12 |
其他附屬件 |
檢測 |
項 |
1 |
新增 |
注:以附件中主要設備選型為主。 |
2.管道購置(選煤廠現有系統管道更換)
序號 |
系統 |
管道號 |
管道名稱 |
規格型號 |
單 位 |
數 量 |
備注 |
1 |
307合格介質泵入料管道道(S2147-2800-08) |
1-A |
耐磨管 |
DN400 S=18 |
米 |
1.30 |
|
2 |
耐磨管 |
DN400 S=18 |
米 |
0.30 |
|
||
3 |
耐磨管 |
DN150 S=12 |
米 |
0.30 |
|
||
4 |
耐磨偏心異徑管 |
DN400×300 |
個 |
1 |
|
||
5 |
耐磨四通 |
DN400×150×100 |
個 |
1 |
|
||
6 |
管道連接器 |
DN400 |
個 |
1 |
|
||
7 |
鋼套管 |
D478×10 |
米 |
0.6 |
|
||
8 |
非標準法蘭 |
DN300 |
個 |
1 |
|
||
9 |
標準法蘭 |
DN400 |
個 |
4 |
|
||
10 |
標準法蘭 |
DN150 |
個 |
2 |
|
||
11 |
標準法蘭 |
DN100 |
個 |
2 |
|
||
12 |
2-A |
直縫卷焊鋼管 |
D219×7 |
米 |
4.5 |
|
|
13 |
鋼制彎頭 |
DN200 90° |
個 |
1 |
|
||
14 |
|
|
標準法蘭 |
DN200 |
|
2 |
|
15 |
303塊煤重介分選機入料管道(S2147-2800-09) |
1-A |
耐磨管 |
DN250 S=15 |
米 |
1.00 |
|
16 |
耐磨同心異徑管 |
DN300×250 |
個 |
1 |
|
||
17 |
標準法蘭 |
DN250 |
個 |
1 |
|
||
18 |
非標準法蘭 |
DN300 |
個 |
1 |
|
||
19 |
管道連接器 |
DN300 |
個 |
1 |
|
||
20 |
1-B |
耐磨管 |
DN300 S=15 |
米 |
4.45 |
|
|
21 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
2 |
|
||
22 |
單管穿樓板托架 |
DN300 |
套 |
1 |
S2147-2800-09 |
||
23 |
1-C |
耐磨管 |
DN300 S=15 |
米 |
0.60 |
|
|
24 |
90°耐磨彎頭 |
DN300 S=15 |
個 |
2 |
|
||
25 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
4 |
|
||
26 |
1-D |
耐磨管 |
DN300 S=15 |
米 |
1.10 |
|
|
27 |
耐磨管 |
DN150 S=12 |
米 |
0.80 |
|
||
28 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
4 |
|
||
29 |
標準法蘭 |
DN150 |
個 |
1 |
|
||
30 |
單管穿樓板托架 |
DN300 |
套 |
2 |
S2147-2800-09 |
||
31 |
1-E |
耐磨管 |
DN300 S=15 |
米 |
3.70 |
|
|
32 |
耐磨管 |
DN150 S=12 |
米 |
2.50 |
|
||
33 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
3 |
|
||
34 |
標準法蘭 |
DN150 |
個 |
12 |
|
||
35 |
標準法蘭堵板 |
DN300 |
個 |
2 |
|
||
36 |
水平管支架 |
H=1400 |
套 |
2 |
|
||
37 |
1-F |
耐磨管 |
DN150 S=12 |
米 |
1.40 |
|
|
38 |
標準法蘭 |
DN150 |
個 |
2 |
|
||
39 |
1-G |
耐磨管 |
DN150 S=12 |
米 |
2.50 |
|
|
40 |
耐磨管 |
DN80 S=12 |
米 |
1.00 |
|
||
41 |
標準法蘭 |
DN150 |
個 |
3 |
|
||
42 |
標準法蘭堵板 |
DN150 |
個 |
2 |
|
||
43 |
標準法蘭 |
DN80 |
個 |
9 |
|
||
44 |
水平管吊架 |
H=3400 |
套 |
2 |
|
||
45 |
3號-304/2篩下漏斗及320分流器至合介管道(S2147-2800-10) |
1-A |
耐磨管 |
DN300 S=15 |
米 |
1.30 |
|
46 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
1 |
|
||
47 |
1-B |
耐磨管 |
DN350 S=18 |
米 |
1.40 |
|
|
48 |
標準法蘭 |
DN350 |
個 |
1 |
|
||
49 |
1-C |
耐磨管 |
DN350 S=18 |
米 |
0.60 |
|
|
50 |
標準法蘭 |
DN350 |
個 |
1 |
|
||
51 |
1-D |
耐磨管 |
DN350 S=18 |
米 |
3.20 |
|
|
52 |
86°耐磨三通 |
DN350×300 |
個 |
2 |
|
||
53 |
標準法蘭堵板 |
DN350 |
個 |
1 |
|
||
54 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
1 |
|
||
55 |
標準法蘭 |
DN350 |
個 |
11 |
|
||
56 |
4號-304/2篩下漏斗及320分流器至稀介桶管道(S2147-2800-11) |
1-A |
耐磨管 |
DN300 S=15 |
米 |
1.20 |
|
57 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
1 |
|
||
58 |
1-B |
耐磨管 |
DN300 S=15 |
米 |
1.20 |
|
|
59 |
86°耐磨彎頭 |
DN300 S=15 |
個 |
1 |
|
||
60 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
5 |
|
||
61 |
1-C |
耐磨管 |
DN300 S=15 |
米 |
7.70 |
|
|
62 |
86°耐磨彎頭 |
DN300 S=15 |
個 |
1 |
|
||
63 |
耐磨三通 |
DN300 86° |
個 |
1 |
|
||
64 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
10 |
|
||
65 |
1-D |
耐磨管 |
DN300 S=15 |
米 |
1.00 |
|
|
66 |
耐磨同心異徑管 |
DN350×300 |
個 |
1 |
|
||
67 |
標準法蘭 |
DN350 |
個 |
1 |
|
||
68 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
1 |
|
||
69 |
1-E |
耐磨管 |
DN300 S=15 |
米 |
3.50 |
|
|
70 |
86°耐磨彎頭 |
DN300 S=15 |
個 |
1 |
|
||
71 |
耐磨三通 |
DN300 50° |
個 |
1 |
|
||
72 |
標準法蘭 |
DN250 |
個 |
1 |
|
||
73 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
7 |
|
||
74 |
水平管支架 |
H=3500 |
套 |
1 |
|
||
75 |
5號-305/2篩漏斗至合介桶管道(S2147-2800-12) |
1-A |
耐磨管 |
DN150 S=12 |
米 |
3.50 |
|
76 |
86°耐磨彎頭 |
DN150 S=12 |
個 |
1 |
|
||
77 |
標準法蘭 |
DN150 |
個 |
4 |
|
||
78 |
6號-305/2篩下漏斗至稀介桶管道(S2147-2800-13) |
1-A |
耐磨管 |
DN200 S=12 |
米 |
5.50 |
|
79 |
標準法蘭 |
DN200 |
個 |
4 |
|
||
80 |
水平管支架 |
H=3700 |
個 |
1 |
|
||
81 |
7號-309稀介質泵入料管道(S2147-2800-14) |
1-A |
耐磨管 |
DN300 S=15 |
米 |
1.60 |
|
82 |
耐磨管 |
DN150 S=12 |
米 |
0.40 |
|
||
83 |
耐磨偏心異徑管 |
DN300×200 |
個 |
1 |
|
||
84 |
耐磨三通 |
DN300×150 |
個 |
1 |
|
||
85 |
管道連接器 |
DN300 |
個 |
1 |
|
||
86 |
非標準法蘭 |
DN200 |
個 |
1 |
|
||
87 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
4 |
|
||
88 |
標準法蘭 |
DN150 |
個 |
2 |
|
||
89 |
鋼套管 |
D377×10 |
米 |
0.6 |
|
||
90 |
2-A |
直縫卷焊鋼管 |
D219×7 |
米 |
4 |
|
|
91 |
鋼制彎頭 |
DN200 90° |
個 |
1 |
|
||
92 |
標準法蘭 |
DN200 |
個 |
2 |
|
||
93 |
8號-310磁選機入料管道(S2147-2800-15) |
1-A |
耐磨管 |
DN200 S=15 |
米 |
1.60 |
|
94 |
標準法蘭 |
DN200 |
個 |
1 |
|
||
95 |
非標準法蘭 |
DN200 |
個 |
1 |
|
||
96 |
1-B |
耐磨管 |
DN200 S=15 |
米 |
7.10 |
|
|
97 |
75°耐磨彎頭 |
DN200 S=15 |
個 |
2 |
|
||
98 |
標準法蘭 |
DN200 |
個 |
6 |
|
||
99 |
吊架 |
DN200 |
個 |
1 |
|
||
100 |
1-C |
耐磨管 |
DN200 S=15 |
米 |
11.00 |
|
|
101 |
標準法蘭 |
DN200 |
個 |
4 |
|
||
102 |
1-D |
耐磨管 |
DN200 S=15 |
米 |
2.80 |
|
|
103 |
90°耐磨彎頭 |
DN200 S=15 |
個 |
2 |
|
||
104 |
標準法蘭 |
DN200 |
個 |
4 |
|
||
105 |
1-E |
耐磨管 |
DN200 S=15 |
米 |
7.80 |
|
|
106 |
90°耐磨彎頭 |
DN300 S=15 |
個 |
1 |
|
||
107 |
耐磨同心異徑管 |
DN300×200 |
個 |
1 |
|
||
108 |
標準法蘭 |
DN200 |
個 |
6 |
|
||
109 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
2 |
|
||
110 |
1-F |
耐磨管 |
DN150 S=12 |
米 |
2.00 |
|
|
111 |
耐磨管 |
DN300 S=15 |
米 |
2.50 |
|
||
112 |
耐磨三通 |
DN300×80 |
個 |
1 |
|
||
113 |
標準法蘭 |
DN80 |
個 |
1 |
|
||
114 |
標準法蘭 |
DN200 |
個 |
1 |
|
||
115 |
標準法蘭 |
DN300 |
個 |
8 |
|
||
116 |
標準法蘭堵頭 |
DN300 |
個 |
1 |
|
||
117 |
9號-310磁選機精礦管道(S2147-2800-16) |
1-A |
耐磨管 |
DN150 S=12 |
米 |
4.70 |
|
118 |
75°耐磨彎頭 |
DN150 S=12 |
個 |
1 |
|
||
119 |
標準法蘭 |
DN150 |
個 |
5 |
|
||
120 |
吊架 |
DN150 |
個 |
1 |
|
||
121 |
1-B |
耐磨管 |
DN150 S=12 |
米 |
1.20 |
|
|
122 |
75°耐磨彎頭 |
DN150 S=12 |
個 |
2 |
|
||
123 |
標準法蘭 |
DN200 |
個 |
6 |
|
||
124 |
1-C |
耐磨管 |
DN150 S=12 |
米 |
5.80 |
|
|
125 |
標準法蘭 |
DN150 |
個 |
2 |
|
||
126 |
1-D |
耐磨管 |
DN150 S=12 |
米 |
0.70 |
|
|
127 |
75°耐磨彎頭 |
DN150 S=12 |
個 |
2 |
|
||
128 |
標準法蘭 |
DN150 |
個 |
6 |
|
||
129 |
吊架 |
DN150 |
個 |
1 |
|
||
130 |
1-E |
耐磨管 |
DN150 S=12 |
米 |
4.00 |
|
|
131 |
標準法蘭 |
DN200 |
個 |
1 |
|
||
132 |
10號-310磁選機尾礦管道(S2147-2800-17) |
1-A |
直縫卷焊鋼管 |
D273×8 |
米 |
0.2 |
|
133 |
標準法蘭 |
DN250 |
個 |
2 |
|
||
134 |
1-B |
90°耐磨彎頭 |
DN250 |
個 |
1 |
|
|
135 |
直縫卷焊鋼管 |
D273×8 |
米 |
1.5 |
|
||
136 |
標準法蘭 |
DN250 |
個 |
4 |
|
||
137 |
1-C |
90°耐磨彎頭 |
DN250 |
個 |
1 |
|
|
138 |
直縫卷焊鋼管 |
D273×8 |
米 |
1.5 |
|
||
139 |
標準法蘭 |
DN250 |
個 |
4 |
|
||
140 |
25號-317介質添加泵加介管道(S2147-2800-32) |
1-A |
耐磨管 |
DN40 S=12 |
米 |
1.00 |
|
141 |
耐磨同心異徑管 |
DN80/40 |
個 |
1 |
|
||
142 |
標準法蘭 |
DN80 |
個 |
1 |
|
||
143 |
非標準法蘭 |
DN40 |
個 |
1 |
|
||
144 |
1-B |
耐磨管 |
DN80 S=12 |
米 |
3.40 |
|
|
145 |
標準法蘭 |
DN80 |
個 |
2 |
|
||
146 |
1-C |
耐磨管 |
DN80 S=12 |
米 |
10.20 |
|
|
147 |
90°耐磨彎頭 |
DN80 S=12 |
個 |
1 |
|
||
148 |
標準法蘭 |
DN80 |
個 |
6 |
|
||
149 |
水平管支架 |
H=4900 |
個 |
2 |
|
||
150 |
1-D |
耐磨管 |
DN80 S=12 |
米 |
11.00 |
|
|
151 |
90°耐磨彎頭 |
DN80 S=12 |
個 |
1 |
|
||
152 |
標準法蘭 |
DN80 |
個 |
2 |
|
||
153 |
1-E |
耐磨管 |
DN80 S=12 |
米 |
0.96 |
|
|
154 |
90°耐磨彎頭 |
DN80 S=12 |
個 |
1 |
|
||
155 |
標準法蘭 |
DN80 |
個 |
4 |
|
||
156 |
1-F |
耐磨管 |
DN80 S=12 |
米 |
3.30 |
|
|
157 |
90°耐磨彎頭 |
DN80 S=12 |
個 |
1 |
|
||
158 |
標準法蘭 |
DN80 |
個 |
4 |
|
||
159 |
1-G |
耐磨管 |
DN80 S=12 |
米 |
2.50 |
|
|
160 |
90°耐磨彎頭 |
DN80 S=12 |
個 |
2 |
|
||
161 |
標準法蘭 |
DN80 |
個 |
7 |
|
||
162 |
煤泥水管道 |
Z-1 |
焊管 |
DN200 厚度12 |
米 |
170.00 |
|
Z-1 |
焊管 |
DN250 厚度12 |
米 |
140.00 |
|
||
Z-1 |
焊管 |
DN300 厚度12 |
米 |
240.00 |
|
||
Z-1 |
焊管 |
DN400 厚度12 |
米 |
180.00 |
|
||
注:該部分管道為主廠房現有系統管道更換,不包含原煤入洗率部分的管道,管道試驗壓力如下:煤泥水管道10kg/cm2,循環水管道16kg/cm2,清水管16kg/cm2。
|
2.工程量范圍及施工內容
(1)主廠房改造
原有主廠房為44m×23m,高度25.3m,鋼框架結構,柱下獨立基礎。所有內容按施工圖要求對原建筑進行部分拆除、改造、復原。加固時減輕荷載、改變計算圖形、加大原結構構件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等。樓面上新增設備:在樓面上新增設備基礎下增加鋼梁,鋼梁支撐于原有梁上(詳見附件施工圖紙)。
(2)準備車間改造
原有準備車間房為27.5m×13m,高度17.0m(局部22.5m),框架結構,柱下獨立基礎。所有內容按施工圖要求對原建筑進行部分拆除、改造、復原。
(3)項目施工內容
1) 準備車間205原煤分級篩的購置及其附屬溜槽、平臺、支座等材料的采購、制作及安裝,另包含現有原煤分級篩及其附屬溜槽、平臺、支座等拆除工作。
2) 主廠房302塊煤脫泥篩的購置及其附屬溜槽、平臺、支座、管道等材料的采購、制作及安裝,另包含現有塊煤脫泥篩及其附屬溜槽、平臺、支座、管道等拆除工作。
3) 主廠房煤泥水分級、粗煤泥分選、粗精煤脫水回收、尾煤脫水回收系統相關設備的購置及附屬配套非標、管路等材料的采購、制作及安裝。
4) 工程量清單中所列出的管道拆除、購置、安裝、調試,按照管道施工圖要求進行。
5) 另包含上述工程的土建(含原有建構筑物結構鑒定、加固改造及工程相關的拆除、復原)、電氣配電、安全、衛生、檢修、集中控制保護等的施工、供貨、運輸、安裝、調試、技術服務和培訓及新增和改造生產系統的調試等工作。
6) 按施工圖要求對原主洗車間205振動篩、302振動篩的建筑進行部分拆除、改造。加固時減輕荷載、改變計算圖形、加大原結構構件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等。樓面上新增設備:在樓面上新增設備基礎下增加鋼梁,鋼梁支撐于原有梁上。
7) 現有主廠房車間改造
拆除內容主要包括:
①主廠房17.0m平面,310磁選機,包括入料溜槽、精礦、尾礦溜槽、管道等非標及17.0m平面支撐鋼柱、網格板等(注:該部分拆除內容是為了302原煤脫泥篩的安裝,投標單位需現場勘查,若有其他合理方案,該部分可不拆除)。
②主廠房12.30m平面,302原煤脫泥篩(包括入料溜槽、篩前溜槽、篩下溜槽、電機平臺及篩子支座等非標)。
③主廠房10.10m平面,354/355煤泥壓濾機及其附屬非標,315煤泥分級旋流器及其附屬管道,316煤泥高頻篩及其附屬非標等。
④主廠房5.80m平面,356/357煤泥收集帶式輸送機及其附屬非標、358煤泥轉載刮板及其附屬非標等。
⑤主廠房2.60m平面,359煤泥破碎機及其附屬非標等。
⑥主廠房0.00m平面,351壓濾機入料桶及攪拌器,352/353壓濾機入料泵及其附屬管道、非標等。
改造主要內容包括:
①主廠房17.0m平面,310磁選機,包括入料溜槽、精礦、尾礦溜槽、管道等非標及17.0m平面支撐鋼柱、網格板等恢復(注:該部分拆除內容是為了302原煤脫泥篩的安裝、投標單位需現場勘查)
②主廠房12.30m平面,安裝302原煤脫泥篩(包括入料溜槽、篩前溜槽、篩下溜槽、電機平臺、篩子支座及管路等)。
③主廠房10.10m平面,安裝煤泥分級旋流器1組,弧形篩2臺,高頻篩1臺(現有設備移位安裝),包括該部分設備的附屬溜槽、管道、支座等非標。
④主廠房5.80m平面,安裝粗煤泥分選機1臺,煤泥離心機1臺,包括該部分設備的附屬溜槽、管道、非標等。
⑤主廠房0.00m平面,安裝3個桶和3臺泵及附屬非標、管道等。
工期:本工程工期計劃為5個月,其中影響系統生產的施工作業須在40天內完成(礦井集中停產檢修期間)。具體工期由礦方提前向中標人電話告知。
其它說明:
1.本工程施工方竣工驗收必須資料符合國家行業要求及集團公司的要求,設施具備安全使用的條件。
2.投標方必須提前聯系招標人對項目現場進行踏勘,了解清楚項目施工環境、難度和現場拆除工程量等內容。
二、投標人資格要求
2.1 通用資格條件
2.1.1 投標人為中華人民共和國境內合法注冊的獨立法人或其他組織,具有獨立承擔民事責任能力,具有獨立訂立合同的權利;
2.1.2 投標人財務、信譽等方面應具備下列條件:
(1)沒有處于被行政主管部門責令停產、停業或進入破產程序;
(2)沒有處于行政主管部門或系統內單位相關文件確認的禁止投標的范圍和處罰期內;
(3)近三年沒有騙取中標或嚴重違約,沒有經有關部門認定的因其服務引起的重大及以上質量事故或重大及以上安全事故;
(4)未被市場監督管理部門在全國企業信用信息公示系統中列入經營異常名錄或者嚴重違法企業名單;
(5)未被最高人民法院在“信用中國”網站或各級信用信息共享平臺中列入失信被執行人名單。
(6)與招標人存在利害關系可能影響招標公正性的法人、其他組織或者個人,不得參加投標;單位負責人為同一人或者存在控股、管理關系的不同單位,不得參加同一標段投標或者未劃分標段的同一招標項目投標。
2.2 專用資格條件
2.2.1資質等級要求:投標人具有礦山工程施工總承包二級及以上資質,具有有效的安全生產許可證。
2.2.2.資格能力要求:項目經理具有二級及以上建造師注冊證書(礦業工程專業),具有有效的 B 類安全生產考核合格證書,技術負責人具有中級及以上職稱。
2.2.3.業績要求:投標人自2018年1月1日至今(以合同簽訂時間為準)具有至少1項選煤廠施工或設備更新改造業績,并提供業績證明材料,含證明材料影印件(能夠反映業績要求內容的頁面、合同簽字蓋章頁、否則視為無效業績)。
2.2.4.不接受聯合體投標,不允許分包、轉包。
2.2.5.其他要求:需提供委托代理人、項目經理在本單位近6個月的社會保險繳費證明。
三、招標文件的獲取
獲取時間:從2023年5月18日9:00起至2023年5月23日17:00止