建設內容及規模
新建高性能高端裝備用高性能鈦合金熔煉及鍛造生產線,根據客戶要求對其提供的鈦錠進行加工。本項目總占地面積為35100m2,分兩期建設:一期占地約29011.1m2,新建高端裝備用高性能高精度鈦及鈦合金結構件生產線用廠房、熔煉生產線廠房、配套庫房、各種公用輔助設施,購置快速鍛造液壓機組、普通用室式加熱爐、普通用臺車式加熱爐、車床、萬能銑床等設施,形成年產5000噸鈦及鈦合金結構件的生產能力;二期購置真空自耗電極電弧爐、箱式電阻爐等設施,形成年產5000噸鈦錠的生產能力。
項目簡介
序號 | 項目名稱 | 建設地點 | 建設單位 | 環境影響評價機構 | 受理日期 | 報告類別 | 環境影響報告書、表全本(除涉及國家秘密和商業秘密等內容外)及公眾參與說明 |
3 | 高端裝備用高性能鈦及鈦合金結構件生產線建設項目 | 陜西省寶雞市高新技術開發區科技新城 | 陜西鼎泰眾鑫金屬科技有限公司 | 寶雞市長安節能環保工程有限公司 | 2023.4.14 | 報告表 | 環境影響報告表 (全文鏈接) 3.陜西鼎泰眾鑫金屬科技有限公司高端裝備用高性能鈦及鈦合金結構件生產線建設項目.pdf |
環境影響報告表
(全文鏈接)
3.陜西鼎泰眾鑫金屬科技有限公司高端裝備用高性能鈦及鈦合金結構件生產線建設項目.pdf
環評附件新讀取1開始:建設項目基本情況
建設項目名稱
高端裝備用高性能鈦及鈦合金結構件生產線建設項目
項目代碼
2207-610361-04-01-213327
建設單位聯系人
王遠榮
聯系方式
13571171111
建設地點
陜西省寶雞市高新技術產業開發區科技新城
地理坐標
107 度 26 分 21.612 秒,34 度 18 分 55.398 秒
國民經濟
行業類別
C3240 有 色 金 屬
合金制造
建設項目
行業類別
“二十九、有色金屬冶煉和壓延
加工業 32”-“64 有色金屬合
金制造 324”中的“其他”
建設性質
■新建(遷建)
□改建
□擴建
□技術改造
建設項目
申報情形
■首次申報項目
□不予批準后再次申報項目
□超五年重新審核項目
□重大變動重新報批項目
項目審批(核準/
備案)部門(選填)
寶雞市高新區行
政審批服務局
項目審批(核準/
備案)文號(選填)
無
總投資(萬元)
35700
環保投資(萬元)
450
環保投資占比(%)
1.26
施工工期
15 個月
是否開工建設
■否
□是:
用地(用海)
面積(m2)
29011.13
環評附件新讀取1結束環評附件新讀取2開始:
建設
內容
1、項目概況及環評類別判定
(1)項目概況
陜西鼎泰眾鑫金屬科技有限公司是股東單位為實施高端裝備用高性能鈦
及鈦合金結構件生產線建設項目而專門成立的項目公司,公司將致力于高端
裝備用高性能鈦及鈦合金材料的研發、生產和銷售,引進先進的生產設備,
成長為鈦及鈦合金材料領域大型高科技企業。
本項目屬于有色金屬合金制造領域,企業主導產品目前具有較為廣闊的
市場前景和需求。根據建設單位戰略規劃,擬投資總投資35700萬元,新建高
性能高端裝備用高性能鈦合金熔煉及鍛造生產線,根據客戶要求對其提供的
鈦錠進行加工。本項目總占地面積約為29011.1m2,新建高端裝備用高性能高
精度鈦及鈦合金結構件生產線用廠房、熔煉生產線廠房、配套庫房、各種公
用輔助設施,購置快速鍛造液壓機組、普通用室式加熱爐、普通用臺車式加
熱爐、真空自耗電極電弧爐、箱式電阻爐、車床、萬能銑床等設施,形成年
產5000噸鈦及鈦合金精密結構件的生產能力。
本項目已于2022年7月21日取得了陜西省企業投資項目備案確認書(項目
代碼:2207-610361-04-01-213327),詳見附件2。并于2022年12月13日取得
了寶雞高新區自然資源和規劃局出具的《關于科技新城西片區寨子路以東、
產豐路以南地塊三用地規劃定點的批復》,總用地面積為52.65畝,其中建設
用地面積43.517畝,代征道路7.204畝和代征綠化7.858畝,詳見附件3。
(2)環評類別判定
本項目行業類別為有色金屬合金制造業,主要產品為鈦錠及鈦精密結構
件,產品主要用于高端裝備工業、海洋海工裝備。鈦錠生產采用海綿鈦和純
鈦作為原料,主要進行熔煉、氬弧焊等工序;鈦精密結構件以客戶提供的鈦
錠為原料,主要進行加熱、鍛壓及機加工等工序。根據《建設項目環境影響
評價分類管理目錄》(自2021年1月1日起施行)的類別劃分,本次以主產品
劃分環評類別,本項目屬于“二十九、有色金屬冶煉和壓延加工業 32”-“64 有
色金屬合金制造 324”中的“其他”。本項目應編制環境影響報告表。
- 14 -
2、工程組成
本項目主要由主體工程、輔助工程、儲運工程、公用工程及環保工程組
成。主要工程組成詳見表2-1。
表 2-1
工程組成一覽表
工程
組成
工程名稱
建設內容及規模
主體
工程
A2#廠房
1 座,1F。占地面積約 5358.95m2,高 17.7m。為鋼筋混凝土構架
式結構。布設鍛造區,主要設置快速鍛造液壓機組、普通用室式
加熱爐、普通用臺車式加熱爐等設施。
A1#廠房
1 座,1F。占地面積約 8520.5m2,高 15.5m。為鋼筋混凝土構架
式結構。布設熔煉區,主要設置真空自耗電極電弧爐、箱式電阻
爐等設施。
A3#廠房
1 座,11F。占地面積約 883.2m2,高 45.8m。為鋼筋混凝土構架式
結構。各層均主要布設機加工區,主要設置鋸床、車床、銑床、
矯直機等設施。
輔助
工程
門房
1 座,1F,占地面積 300m2。為混凝土與鋼架混合構架式結構。
儲運
工程
附屬用房
1 座,2F,占地面積約 288m2,高 8m。為凝土與鋼架混合構架式
結構。1F 主要設置有宿舍和餐廳,住宿人員約 100 人;餐廳安裝
2 個灶頭,燃料采用電能,提供員工三餐,日就餐人數約 120 人。
2F 設置有辦公室、原料間及實驗室,并設置一般固廢暫存區(占
地面積約 6m2)和危廢暫存間(占地面積約 10m2)。原料間主要
貯存海綿鈦、純鈦、真空泵油、液壓油、潤滑油等原輔料;實驗
室主要進行拉伸度、硬度、直徑等物理性能檢測。
公用
工程
供水系統
自來水管網供給。
供電系統
由市政電網接入,配電室內安裝6臺容量為5000kVA的變壓器,1
臺容量為2000kVA的變壓器。
環保
工程
廢氣治理設施 采用移動式煙塵凈化器處理焊接煙塵,處理后的廢氣無組織排放;
餐廳:安裝最低去除效率大于60%靜電式油煙凈化設施。
廢水治理設施 餐飲廢水經隔油池處理后和其他生活污水一同排入化糞池處理達
標后經市政管網納入高新區科技新城污水處理廠,最終排入渭河。
噪聲防治設施
生產設施均設置在車間內,采取廠房隔聲、基礎減震等措施。
固體廢物
暫存設施
生活垃圾:設置生活垃圾桶收集,定期交由環衛部門清運處置。
隔油系統廢油脂和泔水油:采用專用容器分類盛放,委托有處理
資質的單位統一處置。
一般固廢:廢邊角料、廢耐火材料、軟水制備固廢、除塵器收集
的粉塵收集暫存于前述的一般固廢暫存區,分類集中收集后,定
期外售至物資回收公司。
危險廢物:廢真空泵油、廢液壓油、廢潤滑油、廢含油抹布、手
套、廢油桶暫存于前述的危廢暫存間,定期交由有資質單位處置。
綠化
綠化率18%,綠化面積5222m2
- 15 -
2、產品及產能
本項目產品主要為鈦錠和鈦精密結構件。鈦錠以海綿鈦和純鈦為原料,
經過熔煉、氬弧焊等工序生產鈦錠,年生產能力為4500t;鈦精密結構件以客
戶提供的鈦錠為原料,主要進行加熱、鍛壓及機加工等工序,年生產能力為
500t。本項目主要產品及產能見表2-2。
表 2-2
產品及產能一覽表
產品名稱
規格型號
產量
單位
備注
鈦錠
加工尺寸范圍:長:50~2300mm;
寬:100~500mm;厚:40~1300mm。 4500
t/a
合金牌號主要為:
TA1、TA2。
鈦精密結構件
長:50~2000mm;寬:50~1000mm;
厚:40~500mm
500
t/a
鈦錠牌號主要包
括 TA2、TA15、
TC4。
本項目主要采用真空自耗電極電弧爐生產鈦錠,鈦錠質量滿足《鈦及鈦
合金鑄錠》(GB/T 26060-2010)要求,具體如下。
(1)鑄錠的生產方式及熔次
本項目鑄錠的生產方式及熔次見表 2-3。
表 2-3
鑄錠的生產方式及熔次
牌號
生產方式
熔次
GB/T 3620.1 中所有牌號
VAR
三次
(2)化學成分
鈦錠化學成分符合《鈦及鈦合金牌號和化學成分》(GB/T 3620.1-2016),
具體指標見表 2-4。
表 2-4
鈦及鈦合金牌號和化學成分
合金牌號
TA1
TA2
名義化學成分
純鈦
純鈦
化學成分/質量
分數(%)
主要成分
Ti
余量
余量
Al
-
-
Si
-
-
V
-
-
Mn
-
-
Fe
-
-
Ni
-
-
Cu
-
-
Zr
-
-
Nb
-
-
Mo
-
-
Ru
-
-
Pd
-
-
Sn
-
-
- 16 -
Ta
-
-
Nd
-
-
雜質,不大于
Fe
0.25
0.3
C
0.1
0.1
N
0.03
0.05
H
0.015
0.015
O
0.2
0.25
其他
元素
單一
0.1
0.1
總和
0.4
0.4
3、主要生產設施及設施參數
本項目購置高頻真空電阻爐、數控快速鍛造機檢測及輔助設備187臺
(套),本次評價對主要產生污染設施及關鍵工藝設施進行統計,主要生產
設施見表2-5。
表 2-5
主要生產設施一覽表
序
號
生產單
元
主要工藝
設施/設備名稱
設備或設
施參數
計量單位
數量
1
下料
切割
鋸床
額定功率
3-4kW
1 臺
2
壓力
加工
鍛壓
快速鍛造液壓機組
噸位
5000T
1 臺
3
沖壓
數控沖壓中心
噸位
630T
1 臺
4
擠壓
壓力機
噸位
400T
2 臺
5
熔煉
工序
熔煉
真空自耗電極電弧爐
噸位
一次熔煉
量 5t
3 臺
6
冷卻塔
總循環
水量
300m3/h
1 個
7
水泵
3 臺
8
箱式電阻爐
額定功率
90kW
2 臺
9
箱式電阻爐
額定功率
115kW
2 臺
1
0
焊接
工序
焊接
氬弧焊機
額定功率
1kW
1 臺
1
1
機械
加工
機械加工
車床
額定功率
3-75kW
4 臺
1
2
普通車床
額定功率
3-75kW
2 臺
1
3
6130 普通車床
額定功率
3-75kW
2 臺
1
4
數控車床
額定功率
3-75kW
4 臺
1
5
萬能銑床
額定功率
3-75kW
3 臺
1
6
臥式銑床
額定功率
3-75kW
2 臺
1
7
立式矯直機
額定功率
3-75kW
2 臺
1
8
臥式矯直機
額定功率
3-75kW
2 臺
- 17 -
2
2
車銑復合加工中心
額定功率
3-75kW
2 臺
2
3
其他
立式管棒矯直機
額定功率
3-75kW
2 臺
2
4
空壓機
額定功率
7.5kW
2 臺
2
5
空壓機
額定功率
11kW
2 臺
2
6
熱處理
加熱設備、
整體熱處理
普通用室式加熱爐
額定功率
2400kW
4 臺
2
7
普通用臺車式加熱爐
額定功率
2400kW
2 臺
2
8
檢測
檢驗檢測
高光譜化學
成分分析儀
/
/
1 臺
2
9
萬能試驗拉伸機
/
/
1 臺
3
0
硬度計
/
/
1 臺
3
1
激光測徑儀
/
/
1 臺
3
3
超聲波探傷機
/
/
1 臺
3
4
公用
固廢廢物貯存
一般固廢貯存設施
貯存面積
6m2
1 處
3
5
危險廢物貯存設施
貯存面積
10m2
1 處
3
6
變電設施
變壓器
額定容量
5000kVA
6 臺
3
7
額定容量
2000kVA
1 臺
4
1
環保
治理
廢氣
治理
焊接
煙塵
移動式煙塵凈化器
除塵效率
95%
1 套
4
2
油煙
靜電式油煙凈化器
/
/
1 套
4
3
附壁煙囪
/
/
1 根
4
4
油水分離器
有效容積
3m3
1 座
4
5
隔聲設施
隔聲罩
/
/
4 個
4
6
隔聲箱
/
/
4 個
4
7
吸聲措施
吸聲材料
/
/
1 套
4
8
減振措施
減震墊
/
/
若干
4
9
防震溝
/
/
1 套
5
0
彈性橡膠軟管連接
/
/
若干
5
1
消聲措施
消聲器
/
/
1 個
注:1、根據對照《產業結構調整指導目錄(2019 年本)》和《陜西省限制投資類產業
- 18 -
指導目錄》 ,本項目無落后生產工藝裝備;2、本項目超聲波探傷過程中產生的電磁輻
射影響需另行單獨評價,不在本次評價范圍內。
4、主要原輔材料及能源消耗
本項目主要原輔材料及能源消耗一覽表見表2-6。
表 2-6
本項目主要原輔材料及能源消耗一覽表
種類
名稱
規格
單位
年用量
最大儲存量
備注
主要
原輔
材料
海綿鈦
200kg/桶
t/a
2500
500t
客戶提供,單質金屬
純鈦
100kg/桶
t/a
2000
500t
客戶提供,單質金屬
鈦錠
Φ40~600mm,
長:1000~3000mm
t/a
520.84
50t
客戶提供
鎂砂
25kg/袋
t/a
165
20t
外購,耐火材料
液壓油
180kg/桶
t/a
1.08
/
外購,2 年更換一次
潤滑油
180kg/桶
t/a
0.18
0.18t
外購,2 年更換一次
真空
泵油
20kg/桶
t/a
0.08
0.02t
外購,2 年更換一次
氬氣
40m3/瓶
t/a
0.36
0.1
外購
能耗
電
/
萬kW·h/a
3312.4
/
/
水
/
m3/a
10914.43
/
自來水
本項目生產鈦精密結構件所用的客戶提供的鈦錠牌號主要包括TA2、
TA15、TC4,主要成分見表2-7。
表 2-7
鈦錠成分表
牌號
Ti
C
Fe
Al
V
Mo
H
N
O
TA2
99.3
0.1
0.3
/
/
/
0.015
0.03
0.25
TA15
90.3
0.1
0.25
5.5-7.0
0.8-2.5
0.5-2.0
0.015
0.05
0.15
TC4
89.2
0.1
0.3
5.5-6.8
3.5-4.5
/
0.015
0.05
0.2
本項目生產鈦錠所用的純鈦為客戶提供的純鈦屑和純鈦絲邊角料,純鈦
屑、純鈦絲在進廠前已由客戶進行清洗烘干并壓塊處理,不含油污,情況說
明見附件4。
海綿鈦質量滿足《海綿鈦》(GB/T 2524-2019)規定的化學成分等要求。
純鈦(即純鈦屑、純鈦絲)質量滿足《鈦及鈦合金廢料》(GB/T 20927-2007)
中一、二級廢料要求,化學成分符合《鈦及鈦合金牌號和化學成分》(GB/T
3620.1-2016)中工業純鈦要求(合金牌號TA1、TA2)。本次評價要求生產所
用鈦廢料需經檢測,化學成分符合《鈦及鈦合金牌號和化學成分》(GB/T
- 19 -
3620.1-2016)中工業純鈦要求(合金牌號TA1、TA2)后方可使用。
海綿鈦和純鈦具體成分見表2-8。
表 2-8
本項目海綿鈦和純鈦成分一覽表
名稱
化學成分(質量分數)/%
Ti不小于
雜質元素,不大于
Fe
Si
Cl
C
N
O
其他雜質總和
海綿鈦
99.8
0.03
0.01
0.06
0.01
0.010
0.050
0.063
純鈦(即純鈦
屑、純鈦絲)
99.5
/
/
/
/
/
/
0.5
5、勞動定員和工作制度
本項目勞動定員 180 人。辦公室年工作 300d,生產線年工作 264d,均
8h/d(僅晝間生產)。廠區內提供住宿,住宿人員約 100 人。提供員工三餐,
日就餐人數約 120 人。
6、平面布置
本項目在廠區東、西面設置出入大門,廠區西北角設置貨運出入口。廠
區平面分兩大功能區,西面為生產區,布置生產車間、變配電室等;東面為
辦公、附屬用房等。
廠區內道路為水泥混凝土路面,主道路寬 18m,次道路寬 9m,圍繞生產
線呈環狀布置,以滿足廠區交通物流運輸及消防要求。廠區內主干道兩側及
職工生活區、空地內均設綠化帶,為職工創造良好的生產和生活環境。
A2#廠房南北走向,其中北半區距離敏感點最近距離約 445m,南半區距
離敏感點最近距離約 400m,因此建設單位對廠房內設備布局進行了優化,將
空壓機、快速鍛造液壓機組等高噪聲設備布置于靠近北側區域,增大與環境
敏感點的距離,從平面布局上降低噪聲等對敏感點的影響。
本項目廠區平面布置見附圖 5。
7、供水
本項目給水水源由市政供水管網供給。本項目生產設施和車間地面不進
行沖洗。本項目用水主要包括冷卻循環系統用水、生活用水及綠化用水。
(1)冷卻循環系統用水
本項目單臺真空自耗電極電弧爐自帶軟水裝置以及 2 套閉路冷卻水循環
系統(電源冷卻系統和鑄錠冷卻系統),單套電源冷卻系統以及鑄錠冷卻系
統冷卻水系統經 1 套“封閉式逆流冷卻水塔(風冷)”處理后回用,其冷卻方
- 20 -
1
n
1
n
w
e
b
?
?
?
?
Q
Q
Q
)
(
式采用間接冷卻,采用收水器的自然通風冷卻方式。單套電源冷卻系統以及
鑄錠冷卻系統冷卻水系統總循環水量為 100m3/h,本項目 3 臺真空自耗電極
電弧爐設置有 3 臺水泵,則本項目冷卻系統總循環水量為 300m3/h。
根據《工業循環水冷卻設計規范》(GB/T 50102-2014)并類比相同行業
冷卻塔運行參數,循環冷卻系統蒸發水量約占總循環水量的 0.5%,風吹損失
水率約為 0.05%。則本項目循環冷卻系統損失水量情況見表 2-9。
表 2-9
本項目循環冷卻系統損失水量情況一覽表
序號
項目
損失水量
m3/d
m3/a
1
循環冷卻系統
13.2
3484.8
根據《工業循環水冷卻設計規范》(GB/T 50102-2014)3.1.22 循環冷卻
水系統排水損失水量應根據對循環水水質的要求計算確定,可按下式計算:
Qb-循環冷卻水系統排水損失水量(m3/h);
Qe-冷卻塔蒸發損失水量(m3/h);
Qw-冷卻塔風吹損失水量(m3/h);
n-循環水設計濃縮倍率。
本項目設計循環水設計濃縮倍率為 4 倍。則本項目循環冷卻廢水產生情
況見表 2-10。
表 2-10
本項目循環冷卻廢水產生情況一覽表
序號
項目
排放水量
m3/d
m3/a
1
循環冷卻系統
2.8
793.2
綜上,本項目循環水系統需補充軟水量情況見表 2-11。
表 2-11
本項目循環水系統需補充軟水量情況一覽表
序號
項目
補充新鮮水量
m3/d
m3/a
1
循環冷卻系統
16
4278
本項目軟水制備率為 70%。則本項目冷卻循環系統新鮮水用量為
22.86m3/d(6111.43m3/a)。
(2)生活用水
本項目提供員工食宿,生活上用水主要為住宿、餐飲等。參照《陜西省
行業用水定額》(修訂稿)中居民生活用水定額關中小城市城鎮居民生活和
- 21 -
餐飲業的正餐非營業性食堂用水定額先進值,本項目生活用水情況見表 2-12:
表 2-12
本項目生活用水量一覽表
用水項目
用水系數
用水規模
計算天數
用水量
m3/d
m3/a
生活
用水
員工生活
120L/人·d
100
300
12
3600
餐飲
16L/人·次
120
300
1.92
576
合計
13.92
4176
由表 2-12 可知,本項目建成后生活用水總量為 13.92m3/d(4176m3/a)。
(3)綠化用水
根據《陜西省行業用水定額》(修訂稿)中綠化管理附屬綠地用水定額
先進值,本項目綠化用水情況見表 2-13:
表 2-13
本項目綠化用水量一覽表
用水項目
用水系數
用水規模
計算天數
用水量
m3/d
m3/a
綠化用水
1.2L/m2·d
5222m2
100
6.27
627
本項目綠化用新鮮水量約為 6.27m3/d(627m3/a)。
綜上,本項目總新鮮水用量約為 43.05m3/d(10914.43m3/a)。
(2)排水
本項目采用清污分流和雨污分流制。雨水納入市政雨水管網;綠化用水
大部分為植物吸收,少部分蒸發損耗,不外排;循環水系統采用間接冷卻水,
除含少量鹽分以外無其他成分污染,該股廢水較為清潔,為提高廢水綜合利
用率,建設單位擬將循環系統冷卻廢水用于廠區灑水抑塵,不外排;本項目
外排廢水主要為生活污水,生活污水產生量為 11.14m3/d(3342m3/a)。餐飲
廢水經隔油池處理后和其他生活污水一同排入化糞池處理達標后納入市政污
水管網,最終進入高新區科技新城污水處理廠處理達標排入渭河。
本項目水平衡圖見圖 2-1:
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圖 2-1
本項目水平衡圖
單位:m3/a
8、供電
本項目廠區電路由國家電網引入 10kV 電源。經變電所變壓以后送往廠
區車間配電室。本項目預計用電量約 3312.4×104kW·h/a。
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