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關于安徽鼎徽鋁業有限公司《年產1.5萬噸鋁型材及其制品項目》

   2023-01-10
核心提示:地區:安徽行業:冶金進展階段:環評受理投資總額:10000萬元建設單位: 建設內容及規模租賃皖江江南新興產業集中區科技孵化園內
  • 區:安徽
  • 業:冶金
  • 進展階段:環評受理
  • 投資總額:10000萬元
  • 建設單位:
  • 建設內容及規模

           租賃皖江江南新興產業集中區科技孵化園內e1、e2標準化廠房,建筑面積20000平方米,通過購置臥式噴涂線1條、600噸擠壓機2臺,1000噸擠壓機4臺,模具加熱爐4臺,時效爐2臺等生產設備。項目投產后,預計年產1.5萬噸鋁型材及其制品項目。

    項目簡介

           
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          
          

           項目名稱:  
          

           年產1.5萬噸鋁型材及其制品項目
          

           建設地點:  
          

           皖江江南新興產業集中區科技孵化園E1、E2標準化廠房
          

           建設單位:  
          

           安徽鼎徽鋁業有限公司
          

           環境影響評價機構:  
          

           安徽華境資環科技有限公司
          

           受理時間:  
          

           2023年01月09日         (公示期為10日)
          

           環境影響報告書、表全本:  
          

           安徽鼎徽鋁業有限公司年產1.5萬噸鋁型材及其制品項目環評報告0107.doc

           公眾反饋意見的聯系方式

           辦理部門:  
          

           皖江江南新興產業集中區生態環境局
          

           受理地點:  
          

           江南新興產業集中區管委會2樓222室
          

           聯系電話:  
          

           0566-2210396
          

           電子郵箱:  
          

           1327006706@qq.com
          
    附件內容:
    環評附件新讀取1開始:
    (污染影響類)項目名稱:年產1.5萬噸鋁型材及其制品項目建設單位(蓋章):安徽鼎徽鋁業有限公司編制日期: 二〇二三年一月 中華人民共和國生態環境部制一、建設項目基本情況建設項目名稱年產1.5萬噸鋁型材及其制品項目年產1.5萬噸鋁型材及其制品項目年產1.5萬噸鋁型材及其制品項目
          項目代碼2208-341763-04-01-1955902208-341763-04-01-1955902208-341763-04-01-195590
          建設單位聯系人張凱聯系方式18679056619
          建設地點皖江江南新興產業集中區科技孵化園E1、E2標準化廠房皖江江南新興產業集中區科技孵化園E1、E2標準化廠房皖江江南新興產業集中區科技孵化園E1、E2標準化廠房
          地理坐標(117度38分22.738秒,30度45分33.878秒)(117度38分22.738秒,30度45分33.878秒)(117度38分22.738秒,30度45分33.878秒)
          國民經濟
          行業類別C3252鋁壓延加工、C3360金屬表面處理及熱處理加工建設項目
          行業類別“二十九、有色金屬冶煉和壓延加工業32”中的“有色金屬壓延加工325-全部類別”
          “三十、金屬制品業33”中的“67-金屬表面處理及熱處理加工-其他類別”
          建設性質新建(遷建)
          改建
          擴建
          □技術改造建設項目
          申報情形首次申報項目
          □不予批準后再次申報項目
          超五年重新審核項目
          □重大變動重新報批項目
          項目審批(核準/
          備案)部門(選填)皖江江南新興產業集中區產業發展部項目審批(核準/
          備案)文號(選填)/
          總投資(萬元)10000環保投資(萬元)450
          環保投資占比(%)4.5施工工期6個月
          是否開工建設否
          是: 用地(用海)
          面積(m2)20000
          
    環評附件新讀取1結束
    環評附件新讀取2開始:
    建設內容1、項目由來
          安徽鼎徽鋁業有限公司成立于2021年12月21日,2022年7月安徽鼎徽鋁業有限公司收購了安徽省德斯蘭卡科技有限公司年產5萬噸鋁基型材生產項目(一期)并利用現有設備及環保設施繼續生產運營,項目主要原輔料、生產工藝、生產設備、產品方案等均保持不變。
          安徽省德斯蘭卡科技有限公司年產5萬噸鋁基型材生產項目(一期)環評報告表項目于2018年2月經池州市環保局江南產業集中區分局江南環發[2018]9號文審批通過,2018年11月建設項目廢氣、廢水、噪聲通過建設項目竣工環境保護自主驗收,2019年3月建設項目固體廢物經池州市環保局江南產業集中區分局江南環函[2019]10號文驗收通過。2020年11月26日安徽省德斯蘭卡科技有限公司申領了排污許可證(編號:91341700MA2NYHRK9H001W)。安徽省德斯蘭卡科技有限公司租賃皖江江南新興產業集中區科技孵化園E1、E2標準化廠房,該項目(一期)購置4臺擠壓機、4臺鋁棒加熱爐、3套模具加熱爐、4套輔助冷床、2臺時效爐、1臺木紋轉印爐、5個水洗槽、1個脫脂槽、1個鈍化槽、1套噴涂設備、1套固化爐等設備建設了4條擠壓生產線及后續1條脫脂、鈍化、靜電噴涂生產線,建成可年產1萬噸鋁基型材生產能力。
          安徽鼎徽鋁業有限公司目前利用原項目現有設備及環保設施繼續生產運營,目前其環評等相關環保手續尚未完成建設單位主體變更。同時隨著市場的需求,安徽鼎徽鋁業有限公司擬進一步擴大生產規模、同時增加產品方案(新增注膠鋁型材和穿條鋁型材),建設單位于2022年8月31日在皖江江南新興產業集中區產業發展部備案了年產1.5萬噸鋁型材及其制品項目,項目代碼:2208-341763-04-01-195590。
          根據《中華人民共和國環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理條例》的有關規定和要求,本項目需要進行環境影響評價。根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄(2021年版)》,項目屬于“二十九、有色金屬冶煉和壓延加工業32”中的“有色金屬壓延加工325-全部”和“三十、金屬制品業33”中的“金屬表面處理及熱處理加工-其他”,項目應編制環境影響報告表。對照《固定污染源排污許可分類管理名錄(2019版)》,本項目屬于“二十七、有色金屬冶煉和壓延加工業32-有色金屬壓延加工325-有軋制或者退火工序的”同時項目也屬于“二十八、金屬制品業33-金屬表面處理及熱處理加工336-除重點管理以外的有酸洗、拋光(電解拋光和化學拋光)、熱浸鍍(溶劑法)、淬火或者無鉻鈍化等工序的、年使用10噸及以上有機溶劑的”,因此企業排污許可實行簡化管理,項目建成后需要按簡化管理要求申請排污許可證。
          2、建設內容
          ①項目名稱:1.5萬噸鋁型材及其制品項目;
          ②建設單位:安徽鼎徽鋁業有限公司;
          ③建設性質:新建;
          ④建設地點:擬建項目位于皖江江南新興產業集中區科技孵化園E1、E2標準化廠房;
          ⑤建設內容及規模:本項目總投資10000萬元,租賃皖江江南新興產業集中區科技孵化園內E1、E2標準化廠房,建筑面積20000平方米,通過購置臥式噴涂線1條、600噸擠壓機2臺,1000噸擠壓機4臺,模具加熱爐4臺,時效爐2臺等生產設備。項目投產后,預計年產1.5萬噸鋁型材及其制品項目。項目主要建設內容見下表:
          表2-1 建設項目工程內容表
          3、產品方案
          擬建項目建成運行后可生產1.5萬噸鋁型材及其制品,具體產品方案見表2-2。
          表2-2 建設項目產品方案
          圖2-1 建設項目產品方案劃分圖
          4、主要原輔材料消耗及產品方案
          擬建項目主要原輔材料及理化性質如下表所示。
          表2-3 原輔材料及理化性質一覽表
          表2-3 原輔材料理化性質一覽表
          5、項目主要設備清單
          表2-5 擬建項目設備清單情況一覽表
          6、公用工程
          (1)供排水
          供水:項目用水由市政供水管網供給,利用現有廠區供水設施及供水管路。
          排水:項目排水采用雨污分流制。雨水接市政雨水管網,污水接市政污水管網。生產廢水利用廠區原有污水處理站處理達標后,匯同經化糞池處理后的生活污水經市政污水管網進入皖江江南新興產業集中區第一污水處理廠處理,處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準后排入九華河。
          (2)供電
          項目供電來源于市政供電系統,項目年用電量約120萬kwh。利用現有供電設施。
          (3)供熱制冷
          ①冷卻循環水
          項目擠壓機采用循環冷卻水冷卻,利用廠區內2臺冷卻塔,循環冷卻水流量1440t/d。
          ②供熱工程
          項目所使用的天然氣由池州皖能天然氣有限公司提供,依托園區市政天然氣管網供氣,本項目不設天然氣儲罐、氣化站,本項目天然氣年使用量為53.2萬m3/a。具體用量分析如下表。
          表2-6項目項目天然氣使用情況一覽表
          7、勞動定員和工作日
          項目勞動定員為100人,采用三班兩運轉制,每班工作8小時,年工作300天,年工作時數為4800小時。
          8、平面布置及其合理性分析
          本項目位于皖江江南新興產業集中區科技孵化園E1、E2標準化廠房。根據廠區總體布局,廠區可分為E1、E2兩個廠房,其中E1廠房中部和南部自西向東分別布置有鋁棒暫存區、模具暫存區、鋁棒加熱區、擠壓區、鋁型材風冷區、鋁型材時效區、產品存儲區。項目整體布局與廠區生產工藝流程一致,布局較為合理。E1廠房北部設置有鋁型材脫脂、鈍化預處理區、瀝干區和烘干房,噴粉生產線上料區,噴粉區,固化區,下料區,項目脫脂、鈍化及噴粉生產線整體呈U型布置,布局緊湊合理。
          項目E2廠房僅租賃北部和東部區域(整體呈L形)北部區設置鋁棒加熱區、擠壓區、鋁型材風冷區可用于初級鋁型材加工。E2廠房東部區域設置穿條區注膠區,用于項目注膠鋁型材和穿條區鋁型材生產,廠區東南角為項目辦公區,綜上所述項目生產區域布局合理,可有效提升生產效率,節約資源消耗。
          9、項目水平衡
          本次項目的用水及排水情況情況如下:
          ①辦公生活用水及辦公生活污水
          本次項目新增員工人數為100人,項目不設置員工宿舍,據《安徽省行業用水定額》(DB34/T679-2019),職工辦公生活用水按60L/人·d計,年工作300天,則職工辦公生活用水為6t/d(1800t/a)。生活污水產污系數按0.85計,則生活污水產生量為5.1t/d(1530t/a),項目辦公生活廢水經化糞池預處理后經市政污水管網排入皖江江南新興產業集中區第一污水處理廠處理,處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準后排入九華河。
          ②煮模工序用水及煮模廢水
          項目模具使用后需要進行煮模處理,以便去除模具粘附的鋁材。煮模工序采用熱的氫氧化鈉溶液(3%)浸泡模具,該工序每天用水量為0.25m3,年用水量為75m3/a,產污系數按0.8計,廢水排放量為0.2m3/d(60m3/a),主要污染物表征為pH、石油類、SS。
          ③清洗用水:項目清洗用水包含脫脂前清洗廢水(1級浸洗,1個清洗水槽),脫脂后清洗廢水(3級浸洗,3個清洗水槽),鈍化后清洗廢水(1級浸洗,1個清洗水槽),各清洗水槽有效容積均15m3,項目5個清洗水槽清洗水定期更換,每半個月更換一次,清洗廢水的產生量5m3/d,清洗水槽清洗水消耗量按10%計算,則清洗新鮮水量為12.5m3/d,主要污染物為COD、石油類。
          ④脂槽配制用水及脫脂槽倒槽廢水
          項目設脫脂槽1個。脫脂槽槽液的有效容積15m3,槽液成分為1.5%的脫脂劑。脫脂槽槽液循環使用,每天補水1.5m3,每天補充脫脂劑0.028t,年補充量7.8t,另外槽液在長期使用過程中,槽底部會產生沉淀物,需定期倒槽更換,6個月倒槽一次,倒槽廢水量約為15m3/次,0.1m3/d。倒槽補水量為15m3/次,0.1m3/d,倒槽過程脫脂劑補充量0.225t/次,0.45t/a。脂槽配制用水為1.6m3/d,脫脂槽倒槽廢水為0.1m3/d。
          ⑤無鉻鈍化槽配制用水及無鉻鈍化槽倒槽廢水
          項目設無鉻鈍化槽1個,槽體有效容積為15m3,槽液成分為1%的無鉻鈍化液。鈍化槽槽液循環使用,每天補水1.5m3,每天補充無鉻鈍化劑0.025,年補充量7.5t,另外槽液在長期使用過程中,槽底部會產生沉淀物,需定期倒槽更換,6個月倒槽一次,倒槽廢水量約為15m3/次,0.1m3/d。倒槽補水量為15m3/次,0.1m3/d,倒槽過程無鉻鈍化劑補充量0.15t/次,0.3t/a。
          ⑥項目擠壓機采用循環冷卻水冷卻,廠區內設置冷卻塔2臺,循環冷卻水流量共計1440t/d,循環冷卻水補水量18.72t/a,循環冷卻水蒸發量14.4t/d,循環冷卻水排放量4.32t/d。
          擬建項目用排水情況詳見下表:
          表2-9 擬建項目用水量一覽表
          本次項目的水平衡圖如下所示:
          圖2-2本次項目水平衡圖(m3/d)
          
    環評附件新讀取2結束
     
     
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