建設內容及規模
設置玉米酒生產線兩條,土酒曲(中藥酒曲)生產線一條,年產800噸玉米酒,10噸土酒曲
項目簡介
根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定,我局擬對納雍縣新房鄉華冬酒廠土酒曲和保健酒生產建設項目環境影響評價文件進行審查。為保證審查工作的嚴肅性和公正性,現將擬審查的環境影響評價文件基本情況予以公示 ,公示期為2022年09月22日-2022年09月28日(5個工作日)。
聽證權利告知:依據《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內申請人、利害關系人可提出聽證申請。
聯系電話: 0857-8237914
傳真: 0857-8237914
通訊地址: 畢節市貴畢大道520-1號畢節市環境保護局規劃環評科
郵編: 551700
項目名稱 | 納雍縣新房鄉華冬酒廠土酒曲和保健酒生產建設項目 | |
建設地點 | ||
建設單位 | 貴州華東酒業集團有限責任公司 | |
環境影響評價機構 | 貴州子蘭環保技術有限公司 | |
項目概況 | 主要環境影響及預防或者減輕不良環境影 響的對策和措施 | 1、大氣環境影響和保護措施 (1)大氣環境影響分析 ①生物質鍋爐排放廢氣 項目運營期有2臺0.5t/h蒸汽的生物質成型顆粒鍋爐,根據《污染源源強核算技術指南 鍋爐》(hj 991-2018)5.4產污系數法進行核算,蒸汽鍋爐產生的主要污染物為煙塵、二氧化硫和氮氧化物。因此本項目采用旋“風除塵+布袋除塵器”對生物質鍋爐燃燒廢氣進行處理后引致15m高排氣筒排放, 煙塵排放濃度為30.13mg/m3,能達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(gb13271-2014)限制(50mg/m3)要求。 (2)酒曲制造粉碎粉塵 項目生產過程中所需的酒曲全部自行生產。酒曲平均含水率15%,使用時需進行粉碎處理,破碎機為全封閉,并設置在獨立的封閉的酒曲儲存間,項目在粉碎過程中產生的少量的粉塵呈無組織排放,排放量約為0.12t/a。 (3)生產區域異味 釀酒車間的異味主要產生于發酵和蒸餾等工序,該異味氣體呈酸性,主要成分為酒精,其中含有少量的乙醇、乙酸乙酯、甲醇等氣體,會對人的嗅覺器官產生刺激,使人產生不愉快的感覺。固態發酵法生產白酒過程中產生的酒糟量較大,呈粘糊狀,酸性高,味道濃重,易腐敗變質進而產生惡臭氣體。根據《排污許可證申請與核發技術規范 酒、飲料制造工業》(hj1028-2019)無組織廢氣污染防治技術要求,本項目不在廠區設置酒糟暫存池,產生的酒糟用酒糟暫存桶密封包裝后,立即通知收購單位前來清運,酒糟桶在項目區內暫存時間不超過2天。同時生產廠區周邊應設置綠化隔離帶,吸附生產區域異味。采取以上措施后廠界可以達到《惡臭污染物排放標準》(gb14554-93)表1二級標準限值要求。 (4)綜合廢水處理站惡臭氣體 綜合廢水處理系統惡臭來源于污水、污泥中有機物經細菌分解、發酵產生的物質,產生臭味的物質種類有:硫化氫、氨、甲硫醇、三甲胺、糞臭等混合氣體。其特征污染物主要為氨、硫化氫、臭氣濃度。根據綜合廢水處理設計方案,惡臭氣體主要產生于廢水處理系統的預處理段、生化好氧段及污泥處理系統。廢氣在各處理單元的排污系數通過單位時間內單位面積散發量來表征,總體來說產生濃度和產生量、氣候均有關。根據美國epa對城市污水處理廠惡臭污染物產生情況的研究,每處理1gbod5可產生0.0031gnh3和0.00012gh2s。本項目綜合廢水處理站bod5去除量為10.0464t/a,經計算則產生惡臭氣體產生量如下:nh3 31.144kg/a、h2s 1.206kg/a。項目綜合廢水處理站擬采取一體化污水處理設備,周圍種植綠化植被等措施除去惡臭氣體(去除效率按60%考慮),綜合廢水處理站外排的nh3 12.4576kg/a、h2s 0.4824kg/a。《排污許可證申請與核發技術規范 酒、飲料制造工業》(hj1028-2019)無組織廢氣可行性污染防治技術“應對廠內綜合污水處理站產生惡臭的區域加罩或加蓋,或者投放除臭劑”,因此綜合廢水處理站采取的惡臭氣體防治措施是可行的。采取以上措施后廠界可以達到《惡臭污染物排放標準》(gb14554-93)表1二級標準限值要求。 (5)綜合廢水處理站沼氣 項目污水處理系統中,厭氧處理采用升流式厭氧污泥床反應器(uasb)處理工藝。根據《升流式厭氧污泥床反應器污水處理工程技術規范》(hj2013-2012)6.5.1uasb反應器的沼氣產生率為0.45nm3/kgcodcr~0.50nm3/kgcodcr。綜合廢水處理站沼氣產生量按照0.45nm3/kgcodcr估算,根據設計工藝uasb反應器,codcr的去除量為8.4528t/a,3803.76m3/a(12.68m3/d),沼氣中甲烷的含量在70%左右,則甲烷產生量約為8.875m3/d,密度取0.717kg/m3,產生的甲烷質量約為6.364kg/d。根據《釀造工業廢水治理工程技術規范》(hj 575-2010)不得將沼氣直接排放,本環評要求建設單位在綜合廢水處理站投入使用前,增加沼氣凈化措施,并設置15m高的火炬燃燒。 沼氣燃燒前應進行脫硫處理,可采用氧化鐵脫硫,經凈化、脫硫處理后使沼氣中h2s含量低于20mg/m3,總硫低于100mg/m3。氧化鐵脫硫原理:在常溫下沼氣通過脫硫床層,沼氣中的硫化氫與活性氧化鐵接觸,生成三硫化二鐵,然后含有硫化物的脫硫劑與空氣中的氧接觸,當有水存在時,鐵的硫化物又轉化為氧化鐵和單體硫。這種脫硫再過程可循環進行多次,直至氧化鐵脫硫劑表面的大部分空隙被硫或其他雜質覆蓋而失去活性為止,脫硫劑失活后,由廠家定期更換。 (6)無組織粉塵 項目所用玉米均為外購成品玉米粒,廠內不涉及去殼、除根、破碎、烘干等生產工序,故不產生此部分等粉塵。本項目所購玉米均采用編織袋盛裝,故在卸車過程中無粉塵產生,粉塵僅產生于玉米破袋倒入釀酒設備階段及酒曲加入玉米階段,粉塵產生量參考《逸散性工業粉塵控制技術》(中國環境科學出版社,1989年)第五章谷物貯倉中卡車卸料的排放因子為0.16~1.75kg/t,由于本項目采用人工卸料,所產生沖擊力較小,粉塵產生較少,故本項目粉塵產生量以0.16kg/t計,本項目玉米及酒曲年用量總計為1604.8t,則粉塵產生量為0.257t/a。為降低此部分粉塵對所在區域的影響,本環評要建設單位采取以下措施:①盡量降低物料裝卸落差;②確保在半封閉的生產車間內進行破袋、卸料作業;③定期對生產車間地2 |