競標公告
項目標號:POWERCHINA-0112002/001-21014
一、競標條件
受中國電建中國水利水電第十二工程局 (以下簡稱“采購人”)委托,中國水利水電第十二工程局 設(shè)備物資部(以下簡稱“采購機構(gòu)”)以公開競標方式采購蘭考公路改建工程項目預(yù)制梁,采購材料計劃使用自有資金用于本次競標后所簽訂合同的支付。
二、項目概況、競標范圍
1、項目概況:本工程為位于河南省蘭考縣境內(nèi),共計六條線路,全長82公里。一號線S216堌陽鎮(zhèn)關(guān)莊至蘭考與民權(quán)交界段改建工程全長23公里,二號線堌陽鎮(zhèn)G240崔寺村至西三村改建工程全長8公里,三號線北出口改造(建)工程全長3公里,四號線岳候線(Y006)改建工程全長17公里,五號孟曹線(孟馬路Y004)改建工程全長22公里,六號線蘭考縣城至趙崗公路(湯墳至趙崗段)改建工程全長9公里。項目路基、路面、橋涵、安全設(shè)施及預(yù)埋管線、綠化及環(huán)境保護等內(nèi)容。六條線路全線大型構(gòu)造物主要有2座分離式立交,全線新建1座,利用1座;大橋1座,中橋5座,小橋14座,涵洞63道,平交36處。
2、競標范圍:本次競標采購物資為預(yù)制梁,含但不限于制作、運輸、安裝、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、安全生產(chǎn)安裝等服務(wù)。
3、采購數(shù)量
序號 | 物資名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 空心板梁 | 10m/榀 | 27 | 包含但不限于制作、運輸、安裝等服務(wù) |
2 | 空心板梁 | 16m/榀 | 60 | |
3 | 箱梁 | 30m/榀 | 90 | |
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| 合計: | 177榀 |
說明:(1)本次競標數(shù)量僅為估算量,以實際工程需求供應(yīng)。競標公告及競標文件需求一覽表中的數(shù)量僅作為競標報價時的計價依據(jù),不作為最終結(jié)算量。合同簽訂采購方與中標人簽訂供貨合同時將進一步明確供應(yīng)品種、規(guī)格、數(shù)量。本次競標數(shù)量與合同中數(shù)量、實際工程需求可能存在差異,均以現(xiàn)場實際交貨驗收合格數(shù)量為準。
(2)上述物資采購內(nèi)容都已包括貨物價款、增值稅稅金、包裝費、保險費、運輸費、裝卸費、過江過路過橋費、轉(zhuǎn)運、吊裝、安裝費、以及其他運抵至買方指定交貨地點的費用;包括貨物被允許用于工程前所需進行的試驗費用;包括售后服務(wù)以的各類風(fēng)險費用;以及其他所有相關(guān)服務(wù)費用。需要經(jīng)安裝、測試、調(diào)試才能滿足本合同質(zhì)量標準、技術(shù)標準要求的,該采購內(nèi)容已包括了安裝、調(diào)試直至滿足其質(zhì)量標準、技術(shù)標準要求所需的工作內(nèi)容及其費用支出。
(3)物資合同數(shù)量是根據(jù)工程圖紙和工程業(yè)主書面指令要求計算的物資需用計劃量,最終結(jié)算數(shù)量以采購人和競標響應(yīng)人雙方(如有工程監(jiān)理、工程業(yè)主)共同驗收的實際合格量為準。如競標響應(yīng)人沒有按照貨物進場計劃供貨,致發(fā)運貨物數(shù)量和運抵現(xiàn)場數(shù)量超過工程實際需要的數(shù)量,則由采購人退還給競標響應(yīng)人,并以實際收貨數(shù)量結(jié)算。如貨物數(shù)量不足工程實際需要數(shù)量,則由采購人提前通知競標響應(yīng)人,具體事宜由雙方另行商定。
(4)物資合同單價采用綜合單價形式承包,該綜合單價包含賣方為完成箱梁和空心板從預(yù)制至安裝施工所需全部人工費、材料費(主材價格以報價表為基準調(diào)差)、機械費;包括人員和機械的進出場費、臨建設(shè)施費、安全文明施工費、綜合管理費、合理利潤、稅金(箱梁和空心板從預(yù)制到貨材料費稅率為13%,安裝費稅率為9 %)等所有可能發(fā)生費用;競標響應(yīng)人已充分考慮本工程施工的各種風(fēng)險,風(fēng)險費用已含在合同單價中,采購人不再承擔由于任何風(fēng)險引起的費用。
4、交貨時間:2021年3月至2021年7月31日,按需求計劃分批交貨,以實際交貨數(shù)量結(jié)算。實際供貨時間可能與預(yù)計交貨時間存在差異,響應(yīng)人不得因此向采購人提出任何補償要求。
5、交貨
6、質(zhì)量技術(shù)要求:
6.1.預(yù)制箱梁技術(shù)要求:
6.1.1.嚴格控制箱梁尺寸、腹板的厚度、梁底及梁表面平整度。
6.1.2.預(yù)制前應(yīng)對鋼模板進行預(yù)拼,對與混凝土接觸的鋼模板(含底模)表面應(yīng)打磨除銹,模板打磨完成后,采用洗潔精逐塊清洗,再用干凈毛巾將模板內(nèi)表面擦干凈,涂刷模板漆前需要保證模板表面的干燥,如果模板表面潮濕,會造成涂刷模板漆后起泡以及表面沒有光澤,影響混凝土表面的光潔度。若遇到下雨,被雨淋后要重新涂刷模板漆。
6.1.3.嚴格按照圖紙所示的尺寸及高度將波紋管用“井”字形定位筋進行固定,定位筋用φ8鋼筋,曲線段每50cm一道,直線段每100cm一道。定位筋點焊在箱梁腹板箍筋上,不得松動。定位過程中小心謹慎防止銳器刮破、電弧焊火花燒傷波紋管造成漏漿。
6.1.4.鋼筋安裝過程中應(yīng)注意預(yù)埋件及預(yù)埋筋的設(shè)置,不得遺漏。
6.1.5.墊塊采用高強度混凝土墊塊,呈梅花型布置,腹板及頂板每平米不少于6個,底板每平米不少于8個。考慮箱梁翼緣板與腹板交接處砼保護層不易控制,且砼表面易出現(xiàn)鋼筋紋,要求在翼緣板下10cm處腹板鋼筋外側(cè)上再綁扎一道墊塊,水平方向間距50cm。
6.1.6.澆筑混凝土從箱梁一端到另一端全斷面對稱分層連續(xù)澆筑,分層厚度不超過30厘米。混凝土振搗時,振搗棒不得碰到波紋管和模板。振搗上層混凝土?xí)r振搗棒需插入下層混凝土5~10cm左右,防止出現(xiàn)冷縫。振搗棒插點的間距不大于1.5倍有效工作半徑,操作上要求快插慢撥,振搗到混凝土表面不在有沉降,無氣泡冒出,同時表面泛出浮漿。
6.1.7.在澆筑過程中安排專人對模板、支撐、波紋管等進行檢查,發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象及時處理。并經(jīng)常抽動波紋管內(nèi)撐管,防止一旦發(fā)生漏漿后,將內(nèi)撐管凝固住。澆筑完成后拔掉內(nèi)撐管并用清孔器進行清孔,清孔完畢后用木塞堵住錨具孔,防止異物進入,影響穿鋼絞線束。
6.1.8.箱梁澆筑完畢后,在箱梁收漿前進行頂面拉毛處理,以利于與橋面鋪裝混凝土的結(jié)合。
6.1.9.混凝土澆筑完成后在砼表面蓋兩層土工膜,并安排專人灑水進行養(yǎng)護。
6.1.10.混凝土強度和彈性模量達到設(shè)計強度的95%后,且齡期達到7天后方可張拉預(yù)應(yīng)力束。
6.1.11.預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后,采用真空壓漿法進行孔道壓漿。孔道張拉后應(yīng)在48h內(nèi)完成孔道壓漿,以免造成鋼絞線銹蝕。
6.2.預(yù)制空心板技術(shù)要求:
6.2.1.嚴格控制空心板尺寸、梁底及梁表面平整度。
6.2.2.預(yù)制前應(yīng)對鋼模板進行預(yù)拼,對與混凝土接觸的鋼模板(含底模)表面應(yīng)打磨除銹,模板打磨完成后,采用洗潔精逐塊清洗,再用干凈毛巾將模板內(nèi)表面擦干凈,涂刷模板漆前需要保證模板表面的干燥,如果模板表面潮濕,會造成涂刷模板漆后起泡以及表面沒有光澤,影響混凝土表面的光潔度。若遇到下雨,被雨淋后要重新涂刷模板漆。
6.2.3.鋼筋安裝過程中應(yīng)注意預(yù)埋件及預(yù)埋筋的設(shè)置,不得遺漏。
6.2.4.墊塊采用高強度混凝土墊塊,呈梅花型布置,腹板及頂板每平米不少于6個,底板每平米不少于8個。考慮翼緣板與腹板交接處砼保護層不易控制,且砼表面易出現(xiàn)鋼筋紋,要求在翼緣板下10cm處腹板鋼筋外側(cè)上再綁扎一道墊塊,水平方向間距50cm。
6.2.5.砼澆筑前,首先應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件再次進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢必須清理干凈,模板應(yīng)無漏漿現(xiàn)象,同時檢查砼的坍落度。澆筑底板時,應(yīng)嚴格按照施工圖紙控制底板厚度。現(xiàn)場通過在底板鋼筋上焊接厚度控制樁來控制底板厚度,鋼筋控制樁沿梁長方向布置,間距2m一根,澆筑時根據(jù)控制樁收面,保證底板厚度。
6.2.6.內(nèi)模安裝完成后在其表面每隔1m成梅花型安放墊塊,然后綁扎頂板及預(yù)埋鋼筋。待鋼筋綁扎完成后,進行腹板及頂板砼澆筑。為防止?jié)仓^程中內(nèi)模上浮,造成頂板厚度變小,在內(nèi)模每一小節(jié)兩端及中間各設(shè)置一根鋼筋壓在內(nèi)模頂面,鋼筋兩端與腹板鋼筋焊接,與鋼筋骨架形成整體,從而保證頂板厚度。在澆筑兩側(cè)腹板時,應(yīng)特別注意兩側(cè)的砼要分層均衡上升,不得有時間間隔。兩側(cè)平行振搗,以防止內(nèi)模左右偏移。振動棒振搗時,應(yīng)避免觸及預(yù)應(yīng)力筋、鋼筋和模板。
6.2.7.混凝土澆筑完成并初凝后,即開始覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間應(yīng)不低于7天,夜間采用蒸養(yǎng)養(yǎng)護。
6.2.8.當砼達到設(shè)計強度的85%,且齡期不小于7天后,即可進行預(yù)應(yīng)力鋼絞線的放張工作。
6.2.9.出槽前預(yù)制梁按具體孔號,安裝順序、預(yù)制日期進行編號。
6.2.10.采用高頻振動鑿毛機對空心板腹板進行鑿毛處理,鑿除腹板表面浮漿,露出石子,以加強相鄰梁板間鉸縫混凝土的結(jié)合質(zhì)量,頂面用鋼絲刷刷去浮漿。
6.2.11.橋梁設(shè)計圖紙:216大中小橋預(yù)制梁板圖紙;日蘭高速梁片圖紙。
主要性能參數(shù)必須滿足需方采購文件要求(橋梁設(shè)計圖紙:216大中小橋預(yù)制梁板圖紙;日蘭高速梁片圖紙。所有標準都有可能被修訂,均以最新版本為準)。
6.2預(yù)制箱梁及預(yù)制空心板驗收標準:
6.2.1基本要求
6.2.1.1所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。
6.2.1.2梁(板)不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。
6.2.1.3空心板采用膠囊施工時,應(yīng)采取有效措施防止膠囊上浮。
6.2.1.4梁(板)在吊移出預(yù)制底座時,混凝土的強度不得低于設(shè)計所要求的吊裝強度;梁(板)在安裝時,支承結(jié)構(gòu)(墩臺、蓋梁、墊石)的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。
6.2.2實測項目,詳見表1
表1 梁(板)預(yù)制實測項目
項次 | 檢 查 項 目 | 規(guī)定值或允許偏差 | 檢查方法和頻率 | 權(quán)值 | ||
1 | 混凝土強度(MPa) | 在合格標準內(nèi) | 按附錄D檢查 | 3 | ||
2 | 粱(板)長度(mm) | +15,-10 | 尺量:每梁(板) | 1 | ||
3 | 寬度(mm) | 干接縫(粱翼緣、板) | ±10 | 尺量:檢查3處 | 1 | |
濕接縫(梁翼緣、板) | ±20 | |||||
箱梁 | 頂寬 | ±30 | ||||
底寬 | ±20 | |||||
4 | 高度(mm) | 梁、板 | ±5 | 尺量:檢查2處 | 1 | |
箱梁 | +0,-5 | |||||
5 | 斷面尺寸(mm) | 頂板厚 | +5,-0 | 尺量:檢查3個斷面 | 2 | |
底板厚 | ||||||
腹板或梁肋 | ||||||
6 | 平整度(mm) | 5 | 2m直尺:每側(cè)面每梁長測l處 | 1 | ||
7 | 橫系梁及預(yù)埋件位置(mm) | 5 | 尺量:每件 | 1 |
6.2.3水泥混凝土抗壓強度評定
6.2.3.1評定水泥混凝土的抗壓強度,應(yīng)以標準養(yǎng)生28d齡期的試件為準。試件為邊長150mm的立方體。試件3件為1組,制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
6.2.3.2不同強度等級及不同配合比的混凝土應(yīng)在澆筑地點或拌和地點分別隨機制取試件。
6.2.3.3澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物(如基礎(chǔ)、墩臺等)時,每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組。
6.2.3.4連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時,每80~200m3或每一工作班應(yīng)制取2組。
6.2.3.5上部結(jié)構(gòu),主要構(gòu)件長16m以下應(yīng)制取1組,16~30m制取2組,31~50m制取3組,50m以上者不少于5組。小型構(gòu)件每批或每工作班至少應(yīng)制取2組。
6.2.3.6每根鉆孔樁至少應(yīng)制取2組;樁長20m以上者不少于3組;樁徑大、澆筑時間很長時,不少于4組。如換工作班時,每工作班應(yīng)制取2組。
6.2.3.7 構(gòu)筑物(小橋涵、擋土墻)每座、每處或每工作班制取不少于2組。當原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制時,可幾座或幾處合并制取2組。
6.2.3.8應(yīng)根據(jù)施工需要,另制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)生的試件,作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力\承受荷載等施工階段的強度依據(jù)。
6.2.4水泥混凝土抗壓強度的合格標準
6.2.4.1試件≥10組時,應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計方法按下述條件評定:
Rn-KlSn≥0.9R?????????? Rmin≥K2R
式中:n—同批混凝土試件組數(shù);
Rn—同批n組試件強度的平均值(MPa);
Sn—同批n組試件強度的標準差(MPa),
混凝土設(shè)計強度等級(MPa);
Rmin—n組試件中強度最低一組的值(MPa):
K1、K2—合格判定系數(shù),見附表D。
附表D K1、K2的值
n | 10~14 | 15~24 | ≥25 |
K1 | 1.70 | 1.65 | 1.60 |
K2 | 0.9 | 0.85 |
6.2.4.2試件<10組時,可用非統(tǒng)計方法按下述條件進行評定:
Rn≥1.15R
Rmin≥0.95R
D.0.3 實測項目中,水泥混凝土抗壓強度評為不合格時相應(yīng)分項工程為不合格。
6.2.5外觀鑒定
6.2.5.1混凝土表面平整,色澤一致。
6.2.5.2混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩麻面,如出現(xiàn)必須修整。
6.2.5.3混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫。裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。
6.2.5.4封錨混凝土應(yīng)密實、平整。
7、其他:為保證預(yù)制梁如期生產(chǎn),采購人可支付不高于合同價款20%一筆定金。支付方式為銀行承兌匯票(6個月,無息)、電建融信(6個月,無息)以上支付方式占比小于合同總價的40%、銀行轉(zhuǎn)賬占比大于合同總價的60%等。
三、競標響應(yīng)人資格要求
競標響應(yīng)人必須滿足以下全部資格要求:
1、競標響應(yīng)人為生產(chǎn)廠家的,必須是在中國境內(nèi)/外注冊的企業(yè)法人,企業(yè)注冊資本金1000萬元人民幣及以上,具有生產(chǎn)資質(zhì)、分包資質(zhì),原材料需有取得國家授權(quán)、許可的第三方產(chǎn)品檢驗檢測機構(gòu)出具的合格證書或檢驗合格報告。
2、競標響應(yīng)人為代理商的,必須是在中國境內(nèi)/外注冊的企業(yè)法人,企業(yè)注冊資本1000萬元人民幣及以上,其代理的生產(chǎn)廠家須滿足第1條生產(chǎn)廠家資格條件的要求。
3、競標響應(yīng)人應(yīng)具有類似工程的供貨業(yè)績(或注明工程類別),在近1年內(nèi)的供貨合同不少于3個(附合同掃描件)。
4、競標響應(yīng)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽,沒有處于被責令停業(yè),財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。
5、其他:響應(yīng)人組織供貨能力,月最大供貨能力不少于45榀梁。競標響應(yīng)人應(yīng)接受并給予采購人為支付合同款籌集資金所需的時間,資金籌集時間最短不少于3個月。
6、本次競標不接受聯(lián)合體競標。
四、競標文件的獲取
1、凡滿足本公告規(guī)定的競標響應(yīng)人資格要求并有意參加競標者,請于2021年2月26日15:00前 項目聯(lián)系人:李楊
聯(lián)系電話:010-51957458 傳真:010-51957412 手機:13683233285 QQ:1211306049 微信:li13683233285 郵箱:1211306049@qq.com bid.powerc