四川紅華實業 -XXXX閉環控制系統研究項目項目-招標公告
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2.3.2技術研究部分
對于從業DCS編程組態3年及以上經驗的技術人員，整個項目現場技術服務施工工期預估為120人·天。
2.3.2.1技術研究背景
分廠主要生產裝置均已采用現代化的自動化控制系統（DCS）實現運行監視，聯鎖保護、參數調整和遠程操作，可以確保生產過程和關鍵設備在正常運行或事故情況下的安全、穩定。但目前主工藝參數波動調整、物料凈化、容器轉換等均需要人為巡檢和干預。因此，期望通過增加先進控制系統、優化集成部分DCS系統操作程序、以及對現場手動操作的設備接入遠程控制，從而實現產品自動控制、重要參數自動巡檢，工藝操作按照步驟順序自動操作、容器收料完成后自動切換等，從而提高自動化水平，保證操作的正確性和工藝的平穩率，提升工藝控制的準確度，推進實現全面自動化，并向建設智能化的方向逐步探索。
本次改造涉及生產裝置所采用的DCS系統為浙江中控ECS-100型，主控制器為FW247X，組態監控軟件版本為AdvanTro-Pro V2.65.05。
本次改造涉及的調節器，類似一個閥門，工藝人員可通過控制電腦實現遠控微調打開或關閉調節器操作。各調節器采用脈沖電動控制方式，每次電動正向或反向調節按鈕，便驅動調節器內驅動電機（127VAC 10W 1200rdm）正向或反向運動500ms。
本次改造涉及的供取料廠房用于給容器制冷收集物料的風冷箱（34臺）、深冷箱12臺，目前只能就地啟停、設置和調整制冷溫度。其中22臺風冷箱，需要對箱體系統程序重新編程，通訊接口為RS485,系統支持Modbus通訊協議，需要在DCS系統增設風冷箱控制界面，增加啟動、停止、除霜、溫度設定輸入窗口；其中12臺風冷箱，需要對箱體系統的CPU板進行更換，通訊接口為RS232,系統支持Modbus通訊協議，需要在DCS系統增設風冷箱控制界面，增加啟動、停止、除霜、溫度設定輸入窗口；12臺深冷箱系統支持PLC通訊協議，預留RS232接口,可直接支持控制對接。
本次供料自動凈化涉及4臺手閥改造為電閥，分廠已提出電閥采購計劃，預計2021年由分廠組織進行更換，但更換后電閥需要實現遠傳和控制的閥控柜、電纜等材料在本采購合同中一并考慮，4臺電閥遠傳和控制的施工及調試由分廠組織。
2.3.2.2技術研究需求
（1）提高調節器調整精度
選取4臺調節器，通過降低調節器在DCS控制輸出的脈沖寬度，由當前的500ms改為200ms以下，從而降低每次點動操作時驅動電機的進動量，以達到單次調節精度更高。
（2）研究實現產品質量自動控制
a）將4h分析一次的產品質量分析參數傳輸接入先控系統。該參數為分析儀器分析的結果，格式是以TXT文件的方式輸出到其上位機的本地路徑（測量程序中file目錄），名稱名為固定格式“樣品名+測量時間.txt”，時間可從文件名上獲取，每個分析參數一個文件。
b）先控系統通過獲取的分析參數，根據固定的公式轉化給出需要自動調整的目標參數A，同時，先控系統采集DCS系統某一參數B，通過自動對比A與B的差值，若差值大于設定的值（如10Pa），則先控系統輸出命令，由DCS系統自動控制調節器，將B參數調整至A參數,以實現產品質量自動控制的目的。
（3）壓力參數與對應調節器組成閉環控制
選取2個需要通過調節器控制壓力的點位，通過先控系統采集DCS系統中壓力參數C，當壓力參數偏離方案值D（自動對比C與D的差值，若差值大于設定的值），發出報警聲光信號，并由控制系統自動調整調節器開關量，實現壓力參數自動調整至方案值D的閉環控制，聲光報警信號可手動消除或參數達到方案值要求后自動恢復。該壓力的方案值D隨著產品的不同而不同，需要留有人為輸入方案值D的窗口。
自動對比調整參數的頻次要求≤5min/次。
（4）重要參數的自動巡檢報警
針對于系統穩定運行時期，選取較為重要的60～70個參數（參數已遠傳采集到已有的DCS系統），通過采集這些參數與方案值參數對比差值，若差值超出設定值，則發出聲光報警信號，聲光報警信號可手動消除或參數達到方案值要求后自動恢復。自動巡檢的參數值會隨運行方案的不同而不同，因此需要留有人為輸入方案值的窗口。
自動巡檢頻次要求≤5min/次。
（5）通過更改DCS系統組態，將5項工藝操作（每項操作約5步～10步），采用順序控制的方法編制控制程序，實現多步操作集成為一鍵操作。
（6）風冷箱自動啟動和溫度設置
目前風冷箱設備只能現場通過觸摸屏啟動和溫度設置，通過改造后實現遠程DCS系統控制啟停、溫度設置等。需要實現的風冷箱、深冷箱點位共計34個點位。
（7）供料自動凈化
通過點擊凈化按鈕（分5個步驟，每個步驟設置一個按鈕，設置一個總按鈕可使5個步驟依次進行），依次實現5個步驟順序操作。每個步驟分別細分為10步～20步操作，步與步之間采用參數判斷或時間順序進行控制轉換。
需要實現供料自動凈化的單元數量為8個。
（8）供料凈化容器、收料容器自動轉換
在DCS界面增加可以設定的收料容器目標裝量的窗口，當容器電子秤示數達到目標裝量時，控制室開始聲光報警提醒（設置手動消除聲光報警按鈕）；自動打開備用容器的入口電閥以實現備用容器接通收料；自動關閉工作容器入口電閥以實現工作容器自動退出收料狀態。
需要實現容器自動轉換的點位為34個。
2.4項目
2.5項目期限：
（1）合同簽訂生效后60日內完成設備及材料供貨。
（2）2021年12月30日前完成本項目所有施工內容（根據招標方的通知，分批次施工），改造結果達到方案預期。
2.6 質量標準：
合格。符合國家和行業規范標準，滿足招標文件質量、技術要求，研究結果滿足研究目標。
2.7標包劃分：獨立標包。
6
未曾在中國電力招標采購網（m.yzpb.com.cn）上注冊會員的單位應先注冊。登錄成功后根據招標公告的相說明下載招標文件！
1.招標條件
本招標項目XXXX閉環控制系統研究項目（項目名稱） 該項目已具備招標條件，現對XXXX閉環控制系統研究項目進行公開招標。2.項目概況與招標范圍
2.1招標編號：HHZB-2020-19 2.2項目 2.3招標范圍： 根據研究方案提供設備并開展相關技術研究及改造工作。 2.3.1設備、材料及服務| 序號 | 名 稱 | 性能描述、規格型號及技術/服務要求 | 數量 | 單位 |
| Ⅰ | 設備、設施 | |||
| 1 | 服務器 | 1）企業級工業標準服務器 ThinkStation P720 Intel Xeon W-3223(八核)3.50GHz；內存：8GB RAM及以上;硬盤：1TB及以上且具有RAID配置；電源：冗余電源；網卡：冗余千兆網卡。 2）安裝Microsoft Windows Server 2016中文標準版 | 1 | 臺 |
| 2 | OPC服務器 | Intel G4560 3.50GHz（雙核）4G/1T/集顯VGA+DP*2/1集成+2獨立千兆網口； 操作系統：Windows 7中文專業版32位； | 1 | 臺 |
| 3 | 工業防火墻 |
以太網通訊，RJ45端子接口； 具備管理功能，配有獨立Console端口； 具備檢測并抵抗拒絕服務的能力，可有效抵抗UDP Flood攻擊、ARP Foold攻擊等； 通訊側EMC指標滿足工業三級B； 支持OPC DA 3.0接口協議，具備OPC深度包解析包解析功能，實現OPC動態端口跟蹤，支持OPC指令只讀/讀寫白名單； 具備異常掉電、強行關機后，安全策略的保存。 |
2 | 臺 |
| 4 | 閥門控制柜 | 滿足現場空間安裝，柜體尺寸：高1600mm，寬800mm，深700mm；整柜配置10個電閥控制單元，支持閥門狀態的就地指示、顯示功能； 閥門控制單元尺寸：長：300mm，寬：106，高：174mm，與在用閥門控制單元接口定義兼容，以便后續維護保養；閥門狀態返回DCS系統，接收執行DCS遠控開關命令操作；整柜整體配盤，含低壓元器件及成套的電纜線，提供出廠功能調試檢驗報告。具體接口協議可由需方提供（詳見招標文件）。 | 1 | 套 |
| Ⅱ | 軟件 | |||
| 1 | 先進控制系統 | 在分廠在用控制系統基礎上建立先進控制系統，解決工藝控制中存在的非線性、時滯和多變量耦合干擾，提高工藝控制的平穩性和過程控制的準確性，通過對裝置中數個工藝參數的精細控制，提高裝置的自動化水平，穩定產品質量。 1）支持DCS系統的平穩運行，具備自控回路與APC控制無擾動切換，DCS系統設定值與APC控制參數互相跟蹤； 2）支持DCS系統數據識別功能，判斷APC輸出值可行度，拒絕異常數據及超限制控制指令的執行； 3）支持在通訊異常情況下，DCS切回本地控制，并處于安全狀態； 4)基于裝置工藝與控制要求，應用多變量模型預測控制及智能控制技術開發實施符合裝置生產運行特點的多變量協調優化控制器，要求操作變量（MV）授權點位為6個，其中依據方案實施4個點位，預留后期開發點位2個。 5）多變量預測控制軟件應具有建模、控制器設計、仿真、在線組態和在線應用等組件，包含且不限于如下功能：（1）實現定值控制和區域控制；(2)有效抑制可測擾動；（3）具備多目標動態優化。 | 1 | 套 |
| 2 | 白名單防護 客戶端 |
基于Windows平臺白名單防護軟件主要功能： 1）支持白名單管理； 2）支持操作日志查看； 3）支持白名單防護； 4）支持USB、可信U盤、敏感文件保護； 5）支持可信路徑管理；白名單庫配置、使用等功能。輕量化部署不影響DCS工控軟件等的正常運行。（包含2個點位） |
1 | 套 |
| 3 |
OPC通訊軟件 |
實現DCS與APC通訊 |
1 | 套 |
| 4 | 數據解析上傳通訊軟件 |
實現數據采集端（TXT格式）通訊至DCS控制系統和先進控制系統 |
1 | 套 |
| Ⅲ | 服務 | |||
| 1 | DCS系統組態技術服務 | 基于分廠在用DCS系統，按照工藝方案： 1)實現壓力參數與對應調節器組成閉環控制； 2）實現重要參數的自動巡檢報警； 3）通過風冷箱接口改造及協議對接實現自動啟動和溫度設置； 4）實現供料凈化容器、收料容器（共計34個點位）的自動轉換； 5）實現工藝操作順序控制。 | 1 | 項 |
| Ⅳ | 輔助材料 | |||
| 1 |
通訊光纜 |
單模6芯 |
800 | 米 |
| 2 | 電纜 | 型號：ZR-KVVR 10×1.0 | 1100 | 米 |
| 型號：ZR-YJV5×4.0 | 800 | 米 | ||
| 型號：ZR-KVVR 7×1.0 | 800 | 米 | ||
| 型號：ZR-KVVR 19×1.0 | 800 | 米 | ||
| 型號：ZR-KVVR 14×1.0 | 800 | 米 | ||
| 3 | 安裝及配套耗材 | 包含安裝調試及6個點位光纖熔接以及其他不可預見項目，最終滿足系統功能的需求 | 1 | 項 |
| Ⅴ | 工業安全系統布置 | |||
| 1 | 工業安全系統布置圖 | 詳見招標文件 | / | / |
