依據技術規格書對熱軋1#-3#磨床進行精度調整修復：一、1#、2#、3#磨床調整修復：1）S1、S2主軸床身調平，前床身調平。2）測徑器床身調平，精度校準，對測徑器導軌、滑塊進行檢查更換。3）PLC、NC參數設定及其程序優化;變頻器更換并數據導入4）磨床精度恢復，滿足技術要求。5）對磨床對中系統進行調平，中心架解體檢查,對中滑塊、絲杠更換。6）磨床床頭箱內所有軸承檢查更換及間隙測量調整。7）冷卻裝置清理檢查、磨削液水泵管路更換。8）1#2#3#皮帶檢查更換。9）磨床電氣柜接線端子及母排緊固。二、設備隱患處理及部分磨損件測繪制作。三、加工件及連接件：1.加工工作輥輥頸支架滑動裝置垂直、水平側各2件，工作輥F56、F12托瓦各2套（16件）、F34作輥托瓦1套（4件）、4#磨床F12托瓦2套（8件）。2.磨床輥頸潤滑油管4件（M12*2400MM）、噴油嘴12件（帶底座）依據技術規格書對冷軋磨床進行精度調整：一、冷軋磨床調整修復（4臺磨床、1臺毛化機床）：91190磨床解體大修，精調工件床身和砂輪床身相對精度，對各個導軌進行刮研，對砂輪主軸解體，刮研主軸軸瓦，調整恢復主軸初裝精度。解體檢測床頭箱主皮帶輪回轉精度，對回轉精度不符合要求的皮帶輪，必須下線，并制定有效可行的修復方案；包括機械、電氣系統檢查，保養，及時處理不良狀態，進行設備精度調整；3臺磨床（2臺工作輥磨床，1臺萬能磨床）進行檢修，包括機械、電氣系統檢查，保養，及時處理不良狀態，進行設備精度調整；解體檢測床頭箱主皮帶輪回轉精度，對回轉精度不符合要求的皮帶輪，必須下線，并制定有效的修復方案；測量臂電動缸解體修復，更換絲杠和螺母；測量臂精度調整恢復；1號磨床防護罩導軌修復；1臺EDT電火花毛化機床機械、電氣系統檢查，保養，及時處理不良狀態，導軌面劃傷修復，檢查滾珠絲杠螺母磨損情況；毛化液站管路疏通，毛化液罐內部清理及連接管路疏通。氣動閥解體修復。過濾罐內部淤泥清理，濾芯更換等。磨床和EDT電火花毛化機床非標加工件制作。