兗礦東華重工 煤機裝備制造 數控車床(重新)公開招標公告
招標編碼:CBL_20200826_103322821
標訊類別: 國內招標
,主要業務為兗州煤業股份 下屬子公司、 及其他社會企業提供融資租賃服務。設備使用單位為兗礦東華重工 煤機裝備制造 ,招標項目資金來自自籌(資金來源),出資比例為100%, 該項目已具備招標條件,現對數控車床進行(重新)公開招標。
招標編號:SDYK2020A050R/01
二、項目概況與招標范圍
招標項目的建設地點為:山東省鄒城市西外環路5289號兗礦東華重工工業園煤機裝備制造 油缸車間。
招標貨物的范圍:本次招標為兗礦東華重工 煤機裝備制造 數控車床(重新)公開招標,需采購2臺導向套加工用立式數控機床、1臺活塞桿加工用臥式數控車床、2臺活柱加工用臥式數控機床、1臺中缸體加工用臥式數控機床;投標報價包括設備設計、制造、檢驗、裝卸、運輸、安裝、調試、保修、技術、培訓和售后服務、3%的免費隨機配件、稅費(13%)等所有費用,使設備正常運行的所有內容(具體以招標文件技術規格書為準)。
(1)導向套加工用立式數控機床主要技術參數要求:
項 目 |
單位 |
基本數值 |
投標機型參數 |
備注 |
|
1) 加工能力 |
床身上最大回轉直徑 |
mm |
≥Φ850 |
||
鞍座上最大回轉直徑 |
mm |
≥Ф700 |
★ |
||
最大車削直徑 |
mm |
≥Φ800 |
|||
最大工件長度 |
mm |
≥750 |
★ |
||
最大允許工件重量(包括卡盤) |
kg |
≥500 |
|||
2) 主軸 |
卡盤直徑 |
in |
24 |
★ |
|
主軸軸承直徑(前/后) |
mm |
≥Φ140 |
|||
主軸電機功率(30分鐘/連續) |
kW |
≥30 / 20 |
|||
主軸最大扭矩 |
N·m |
≥1340 |
|||
主軸鼻端形式 |
|||||
主軸通孔直徑 |
mm |
||||
主軸轉速 |
r/min |
||||
3) 軸向進給 |
軸向行程 X-軸 |
mm |
≥425 |
★ |
|
Z-軸 |
mm |
≥750 |
★ |
||
伺服電機 X-軸 |
kW |
≥3.0 |
|||
Z-軸 |
kW |
≥7.0 |
|||
快速進給速度 X-軸 |
m/min |
||||
Z-軸 |
m/min |
||||
絲杠直徑x螺距 X-軸 |
mm |
||||
Z-軸 |
mm |
||||
導軌寬度 床身導軌(Z-軸) |
mm |
≥100 |
|||
鞍座導軌(X-軸) |
mm |
≥85 |
|||
4) 刀塔 |
刀位數 |
St |
≥12 |
||
外圓刀具尺寸 |
mm |
32x 32 |
|||
鏜桿直徑 |
mm |
≥Ф60 |
|||
曲齒離合器直徑 |
mm |
||||
刀塔轉位時間 僅旋轉相鄰刀位 |
s |
||||
相鄰刀位 |
s |
||||
相對刀位 |
s |
||||
5)液壓裝置 |
液壓油箱容量 |
L |
≥20 |
||
液壓裝置流量 |
L/min |
||||
液壓裝置壓力 |
MPa |
||||
6) 冷卻裝置 |
冷卻液箱容量 |
L |
≥250 |
||
冷卻裝置流量 |
L/min |
||||
冷卻裝置壓力 |
MPa |
||||
7) 機床精度 |
定位精度 X-軸 |
mm |
0.01 |
★ |
|
Z-軸 |
mm |
0.02 |
★ |
||
重復定位精度 X-軸 |
mm |
±0.002 |
★ |
||
Z-軸 |
mm |
±0.003 |
★ |
||
8) 其他 |
電力供給(kVA : 額定容量) |
kVA |
35~70 |
||
潤滑油壺容量 |
L |
||||
外形尺寸(長寬高) |
mm |
||||
機床重量(凈重) |
kg |
(2)活塞桿加工用臥式數控車床主要技術參數要求:
項 目 |
單 位 |
基本數值 |
投標機型參數 |
備注 |
|
1) 加工能力 |
床身上最大回轉直徑 |
mm |
≥Φ700 |
||
鞍座上最大回轉直徑 |
mm |
≥Φ530 |
★ |
||
最大車削直徑 |
mm |
≥Φ520 |
|||
最大工件長度 |
mm |
≥2100 |
★ |
||
最大允許工件重量(包括卡盤) |
|||||
僅卡盤夾緊 |
kg |
≥500 |
|||
卡盤和尾座共同夾緊 |
kg |
≥1000 |
★ |
||
中空卡盤棒料工件直徑 |
mm |
Φ100~Φ200 |
|||
2) 主軸 |
卡盤直徑 |
in |
12 |
★ |
|
主軸軸承直徑(前) |
mm |
≥Φ160 |
|||
主軸電機功率(30分鐘/連續) |
kW |
≥22/18.5 |
|||
主軸最大扭矩 |
N·m |
≥1100 |
|||
主軸鼻端形式 |
|||||
主軸通孔直徑 |
mm |
||||
主軸轉速 |
r/min |
||||
3) 軸向進給 |
軸向行程 X-軸 |
mm |
≥350 |
★ |
|
Z-軸 |
mm |
≥2100 |
★ |
||
伺服電機 X-軸 |
kW |
≥3.0 |
|||
Z-軸 |
kW |
≥5.0 |
|||
快速進給速度 X-軸 |
m/min |
||||
Z-軸 |
m/min |
||||
絲杠直徑x螺距 X-軸 |
mm |
||||
Z-軸 |
mm |
||||
4)床身和鞍座 |
傾斜角度 |
deg |
30/45 |
★ |
|
導軌跨度 床身導軌(Z-軸) |
mm |
≥500 |
|||
鞍座導軌(X-軸) |
mm |
≥230 |
|||
5) 刀塔 |
刀座形式 |
DI 基本刀夾 |
|||
刀位數 |
≥12 |
||||
外圓刀具尺寸 |
mm |
25 x 25 |
|||
鏜桿直徑 |
mm |
≥Ф50 |
|||
曲齒離合器直徑 |
mm |
||||
刀塔轉位時間 僅旋轉相鄰刀位 |
s |
||||
相鄰刀位 |
s |
||||
相對刀位 |
s |
||||
6)尾座 |
套筒直徑 |
mm |
≥Φ120 |
||
頂尖錐度 |
MT5 |
||||
頂尖行程 |
mm |
≥120 |
|||
最大頂尖推力 |
KN |
≥14 |
|||
7)液壓裝置 |
液壓油箱容量 |
L |
≥20 |
||
液壓裝置流量 |
L/min |
||||
液壓裝置壓力 |
MPa |
||||
8)冷卻裝置 |
冷卻液箱容量 |
L |
≥400 |
||
冷卻裝置流量 |
L/min |
||||
冷卻裝置壓力 |
MPa |
||||
9) 機床精度 |
定位精度 X-軸 |
mm |
0.01 |
★ |
|
Z-軸 |
mm |
0.02 |
★ |
||
重復定位精度 X-軸 |
mm |
±0.002 |
★ |
||
Z-軸 |
mm |
±0.003 |
★ |
||
10) 其他 |
電力供給(kVA : 額定容量) |
kVA |
40~60 |
||
地面到主軸中心參考高度 |
mm |
1100~1300 |
|||
潤滑油壺容量 |
L |
||||
外形尺寸(長寬高) |
mm |
||||
機床重量(凈重) |
kg |
||||
11) 中心架 |
液壓中心架 |
mm |
Ф60-245 |
★ |
(3)活柱加工用臥式數控機床主要技術參數要求:
項 目 |
單 位 |
基本數值 |
投標機型參數 |
備注 |
|
1) 機床能力 |
床身上最大回轉直徑 |
mm |
≥Φ760 |
||
鞍座上最大回轉直徑 |
mm |
≥Ф600 |
★ |
||
最大車削直徑 |
mm |
≥Φ550 |
|||
最大夾持長度 |
mm |
≥3100 |
★ |
||
最大允許裝夾重量(包括卡盤) |
|||||
僅卡盤夾緊 |
kg |
≥460 |
|||
卡盤和尾座共同夾緊 |
kg |
≥1800 |
★ |
||
2) 主軸 |
卡盤直徑 |
in |
18 |
★ |
|
主軸軸承直徑(前) |
mm |
≥Φ180 |
|||
主軸電機功率(30分鐘/持續) |
kW |
≥35/25 |
|||
主軸最大扭矩 |
N·m |
≥2500 |
|||
主軸鼻端形式 |
|||||
主軸通孔直徑 |
mm |
||||
主軸轉速 |
r/min |
||||
3) 軸向進給 |
軸向行程 X-軸 |
mm |
≥380 |
★ |
|
Z-軸 |
mm |
≥3100 |
★ |
||
伺服電機 X-軸 |
kW |
≥4.0 |
|||
Z-軸 |
kW |
≥5.0 |
|||
快速進給速度 X-軸 |
m/min |
||||
Z-軸 |
m/min |
||||
絲杠直徑x螺距 X-軸 |
mm |
||||
Z-軸 |
mm |
||||
4)床身和鞍座 |
傾斜角度 |
deg |
45 |
★ |
|
導軌跨度 床身導軌(Z-軸) |
mm |
≥500 |
|||
鞍座導軌(X-軸) |
mm |
≥400 |
|||
床身導軌(尾座) |
mm |
≥300 |
|||
5) 刀塔 |
刀座形式 |
DI 基本刀夾 |
|||
刀位數 |
12 |
||||
外圓刀具尺寸 |
mm |
32 x 32 |
|||
鏜桿直徑 |
mm |
≥Ф60 |
|||
曲齒離合器直徑 |
mm |
||||
刀塔轉位時間 僅旋轉相鄰刀位 |
s |
||||
相鄰刀位 |
s |
||||
相對刀位 |
s |
||||
6)尾座 |
套筒直徑 |
mm |
≥Φ160 |
||
頂尖錐度 |
MT 6 |
||||
頂尖行程 |
mm |
≥150 |
|||
最大頂尖推力 |
KN |
≥30 |
|||
7)液壓裝置 |
液壓油箱容量 |
L |
≥20 |
||
液壓裝置流量 |
L/min |
||||
液壓裝置壓力 |
MPa |
||||
8) 冷卻裝置 |
冷卻液箱容量 |
L |
≥550 |
||
冷卻裝置流量 |
L/min |
||||
冷卻裝置壓力 |
MPa |
||||
9) 機床精度 |
定位精度 X-軸 |
mm |
0.01 |
★ |
|
Z-軸 |
mm |
0.02 |
★ |
||
重復定位精度 X-軸 |
mm |
±0.002 |
★ |
||
Z-軸 |
mm |
±0.003 |
★ |
||
10) 其他 |
電力供給(kVA : 額定容量) |
kVA |
55~70 |
||
地面到主軸中心的高度 |
mm |
1100~1300 |
|||
潤滑油壺容量 |
L |
||||
外形尺寸(長寬高) |
mm |
||||
機床重量(凈重) |
kg |
||||
11) 中心架 |
液壓中心架 |
mm |
Ф200~380 |
★ |
(4)中缸體加工用臥式數控機床主要技術參數要求:
項 目 |
單 位 |
基本數值 |
投標機型參數 |
備注 |
|
1) 機床能力 |
床身上最大回轉直徑 |
mm |
≥Φ760 |
||
鞍座上最大回轉直徑 |
mm |
≥Ф600 |
★ |
||
最大車削直徑 |
mm |
≥Φ550 |
|||
最大夾持長度 |
mm |
≥3000 |
★ |
||
最大允許裝夾重量(包括卡盤) |
|||||
僅卡盤夾緊 |
kg |
≥1000 |
|||
卡盤和尾座共同夾緊 |
kg |
≥3000 |
|||
2) 主軸 |
卡盤直徑 |
in |
21 |
★ |
|
主軸軸承直徑(前) |
mm |
Φ240~340 |
|||
主軸電機功率(30分鐘/連續) |
kW |
45/37 |
|||
主軸最大扭矩 |
N·m |
≥4000 |
|||
主軸鼻端形式 |
|||||
主軸通孔直徑 |
mm |
||||
主軸轉速 |
r/min |
||||
3) 軸向進給 |
軸向行程 X-軸 |
mm |
≥380 |
★ |
|
Z-軸 |
mm |
≥3100 |
★ |
||
伺服電機 X-軸 |
kW |
≥4.0 |
|||
Z-軸 |
kW |
≥5.0 |
|||
快速進給速度 X-軸 |
m/min |
||||
Z-軸 |
m/min |
||||
絲杠直徑x螺距 X-軸 |
mm |
||||
Z-軸 |
mm |
||||
4)床身和鞍座 |
傾斜角度 |
deg |
45 |
★ |
|
導軌跨度 床身導軌(Z-軸) |
mm |
≥500 |
|||
鞍座導軌(X-軸) |
mm |
≥400 |
|||
尾座導軌 |
mm |
≥300 |
|||
5) 刀塔 |
刀座形式 |
基本刀夾 |
|||
刀位數 |
≥12 |
||||
外圓刀具尺寸 |
mm |
32 x 32 |
|||
鏜桿直徑 |
mm |
≥Ф60 |
|||
曲齒離合器直徑 |
mm |
||||
刀塔轉位時間 僅旋轉相鄰刀位 |
s |
||||
相鄰刀位 |
s |
||||
相對刀位 |
s |
||||
6)尾座 |
套筒直徑 |
mm |
≥Φ160 |
||
頂尖錐度 |
MT6 |
||||
頂尖行程 |
mm |
≥150 |
|||
最大頂尖推力 |
KN |
≥30 |
|||
7)液壓裝置 |
液壓油箱容量 |
L |
≥20 |
||
液壓裝置流量 |
L/min |
||||
液壓裝置壓力 |
MPa |
||||
8) 冷卻裝置 |
冷卻液箱容量 |
L |
≥550 |
||
冷卻裝置流量 |
L/min |
||||
冷卻裝置壓力 |
MPa |
||||
9) 機床精度 |
定位精度 X-軸 |
mm |
0.01 |
★ |
|
Z-軸 |
mm |
0.02 |
★ |
||
重復定位精度X-軸 |
mm |
±0.002 |
★ |
||
Z-軸 |
mm |
±0.003 |
★ |
||
10) 其他 |
電力供給(kVA : 額定容量) |
kVA |
55~70 |
||
地面到主軸中心的參考高度 |
mm |
1100~1300 |
|||
潤滑油壺容量 |
L |
||||
外形尺寸(長寬高) |
mm |
||||
機床重量(凈重) |
kg |
||||
11) 中心架 |
液壓中心架 |
mm |
Ф200-510 |
★ |
注:以上表為機床基本要求,投標文件中須包含但不僅限于以上內容,其中注★處均為關鍵技術參數,投標方若出現偏離應進行說明,任何一項不滿足將視為重大技術偏離,其投標將被否決,表中無基本數值參數的,投標方須在投標時進行補全。
(具體以技術規格書為準)
交 貨 期:合同生效后90天內到貨,到貨后1周內安裝調試完畢。
交貨
交貨方式:落地交貨,設備運輸方式不限,在將設備運
業績要求:投標人需提供國內近三年(至2019年)不少于 5 臺套相同或相近參數同類設備的銷售業績(業績應涵蓋招標貨物的不同品種), 且在安裝調試運行中未發現質量問題,其業績證明材料以合同原件掃描件為準,投標文件如不提供有效的業績證明材料,引起的不利后果由投標人自行承擔。業績表應注明供貨范圍、使用單位及
承諾: 投標人無此承諾或承諾內容與上述不一致的,其報價將被否決(招標人與投標人另有約定的,按其約定執行)。
其他要求:投標人需將構成單臺(套)設備的組件或配件進行全部明細報價,該內容將作為招標評審的重要因素;若中標,中標人投標文件的配件價格將作為招標人(含設備使用單位)后期采購配件的供貨價格或供貨價格來源的重要依據。
三、電子平臺注冊
四、投標人資格要求
4.1本次招標要求投標人須具備:
(1)投標人必須是在中華人民共和國境內注冊的、具有獨立法人資格的一般納稅人、同時具備生產加工經營所采購貨物資質的生產廠家,且注冊資金不低于5000萬元人民幣(含5000萬元人民幣),營業年限在3年以上(自注冊之日起,到報名截止時間止的有效時間)。
(2)具有完善的企業法人營業執照、稅務登記證、組織機構代碼證、銀行開戶許可證(三證合一的不需要提供稅務登記證和組織機構代碼證)。
(3)具有此次采購貨物相應的資質證件(按國家有關最新規定執行);具有完善的質量保證體系。
(4)投標人應具有與本招標項目相應的供貨能力,在專業技術、設備設施、人員組織、業績經驗、售后服務等方面具有相應的資格和能力。投標方提供的設備已有投運,產品無質量問題和設計缺陷,無不良投訴記錄。
4.2.具有良好的銀行資信和商業
4.3本次招標不接受聯合體投標、代理商、中間商投標。
4.4法定代表人為同一個人的兩個及兩個以上法人,母公司、全資子公司及其控股公司,都不得在同一貨物招標中同時投標。
單位負責人為同一人或者存在控股、管理關系的不同單位,不得參加同一標段投標或者未劃分標段的同一招標項目投標。
4.5因違規等原因,被兗礦集團 及其所屬單位列入供應商“黑名單”的,本項目不接受其投標。
五、網上報名與招標文件的獲取
項目 聯系人:李楊
咨詢電話:010-51957458
傳真:010-51957412
手機:13683233285
QQ:1211306049
微信:Li13683233285 郵箱:1211306049@qq.com
備注:欲購買招標文件的潛在投標人,注冊網站并繳納因特網技術服務費后,查看項目業主,招標公告,中標公示等,并下載資格預審范圍,資質要求,招標清單,報名申請表等。為保證您能夠順利投標,具體要求及購買標書操作流程按公告詳細內容為準,以招標業主的解答為準本。
來源:中國電力招標采購網?編輯:dlsw