項目編號:POWERCHINA-0126173-240018
核電工程
廣東陸豐核電項目
鋼管框架采購項目
公開詢比價文件
采 購
（數(shù)量為預(yù)估用量，最終以實際發(fā)生量為準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計圖紙，在施工過程中采購數(shù)量及采購品種會做相應(yīng)調(diào)整；詢價材料實際供貨數(shù)量、時間與詢價數(shù)量、時間發(fā)生偏差時，詢價響應(yīng)人應(yīng)予接受，并不得以此作為調(diào)整單價價和索賠依據(jù)。）
4、交貨時間：2024年4月至2026年2月（分批發(fā)貨物資明細(xì)及發(fā)貨時間以后續(xù)項目部出具的書面交貨通知單為準(zhǔn)，根據(jù)實際交貨數(shù)量，買賣雙方可協(xié)商交貨時間）。
5、交貨 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方商，可供應(yīng)GB/T17395規(guī)定以外尺寸的鋼管。
鋼管外徑允許偏差
鋼管壁厚允許偏差
6.1.3 表面質(zhì)量
鋼管的內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。上述缺陷應(yīng)完全清除，清除深度應(yīng)不超過公稱壁厚的 10%，清理處的實際壁厚應(yīng)不小于壁厚允許的最小值，清除部位應(yīng)圓滑過渡。
鋼管內(nèi)外表面直道(含非尖銳芯棒擦傷)深度應(yīng)符合如下規(guī)定:
a)對于冷拔(軋)鋼管不大于厚的4%，且不超過0.3mm;
b)對于熱軋(擴(kuò))鋼管:不大于壁厚的5%，不超過0.5mm。
不超過壁厚下偏差的其他局部缺欠允許存在。
6.3.焊接鋼管（GB/T3091-2015）
6.3.1 材質(zhì)Q235B焊接鋼管必須滿足GB/T3091-2015的標(biāo)準(zhǔn)要求；
6.3.2 外徑壁厚:除特殊說明以外，管道外徑壁厚按下表：
壁厚允許偏差
6.3.3 直縫電焊鋼管的焊縫毛刺高度：鋼管焊縫的外毛刺應(yīng)清除，剩余高度應(yīng)不大于0.5mm。根據(jù)需方要求經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,鋼管焊縫內(nèi)毛刺可清除。焊縫的內(nèi)毛刺清除后,剩余高度應(yīng)不大于 1.5 mm;當(dāng)厚不大于4 mm時清除內(nèi)毛刺后刮槽深度應(yīng)不大于0.2mm;當(dāng)厚大于4 mm時刮槽深度應(yīng)不大于0.4 mm。
6.3.4 埋弧焊鋼管的焊縫余高：當(dāng)壁厚不大于12.5 mm時,超過鋼管原始表面輪廓的內(nèi)、外焊縫余高應(yīng)不大于3.2 mm;當(dāng)壁厚大于12.5 mm時，超過鋼管原始表面輪廓的余高應(yīng)不大于3.5 mm.
6.3.5錯邊：對直縫電焊鋼管，焊縫處鋼帶邊緣的徑向錯邊不允許使兩側(cè)的剩余厚度小于鋼管壁厚的 90%。對埋弧焊鋼管,當(dāng)壁厚不大于12.5 mm時，焊縫處鋼帶邊緣的徑向錯邊應(yīng)不大于1.6 mm;當(dāng)壁厚大于12.5mm時，焊縫處鋼帶邊緣的徑錯邊應(yīng)不大于鋼管厚的0.125倍。
6.3.6鋼帶對接焊縫：螺旋縫埋弧焊鋼管允許有鋼帶對接焊縫,但鋼帶對接焊縫與螺旋縫的連接點(diǎn)距管端的距離應(yīng)大于150mm，當(dāng)鋼帶對接焊縫位于管端時,與相應(yīng)管端的旋焊縫之間至少應(yīng)有 150 mm的環(huán)向間隔。
6.3.7 表面質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他修磨后深度超過壁厚下偏差的缺陷。這些缺陷應(yīng)完全清除,清除處的剩余壁厚應(yīng)不小于壁厚偏差所允許的最小值。允許有深度不超過壁厚下偏差的其他局部缺欠存在。
6.4螺旋焊接鋼管（SY/T5037-2018、GB/T3091-2015、GB/T9711-2017）
6.4.1 材質(zhì)Q235B螺旋焊接鋼管必須滿足SY/T5037-2018或GB/T3091-2015或GB/T9711-2017的標(biāo)準(zhǔn)要求；
6.4.2 材質(zhì)Q235B螺旋焊接鋼管執(zhí)行GB/T3091-2015標(biāo)準(zhǔn)時，驗收內(nèi)容參照2.3焊接鋼管（GB/T3091-2015）
6.4.3材質(zhì)Q235B螺旋焊接鋼管執(zhí)行SY/T5037-2018標(biāo)準(zhǔn)時：
（1）外徑和壁厚允許偏差
（2）鋼管表面質(zhì)量：
鋼管表面不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、折疊，以及其他深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。對無法判明深度的缺陷，應(yīng)采用修磨法完全清除后進(jìn)行測量。擴(kuò)脹成型承插口表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、褶皺及豁口等缺陷。
（3）鋼管焊縫余高：
應(yīng)符合表 4 的要求，焊縫高度超過規(guī)定時允許修磨。對于平端鋼管管端，根據(jù)需要，可將距管端至少100mm 長度的內(nèi)焊縫磨平。對于承插鋼管管端，承口內(nèi)焊縫和插口外焊縫應(yīng)打磨平整，且打磨長度大于承插深度。
（4）錯邊
t < 13.0mm 的鋼管，錯邊(焊縫兩側(cè)鋼帶/邊緣的徑錯位) 不應(yīng)超過0.35t 且最大不超過3.0mm。t>13.0mm 的鋼管，錯邊不應(yīng)超過 0.25t.
焊縫不應(yīng)有裂紋、斷弧、燒穿和弧坑等缺陷。焊縫外形應(yīng)均勻平整，過渡平緩。
2.4.4材質(zhì)Q235B螺旋焊接鋼管執(zhí)行GB/T9711-2017標(biāo)準(zhǔn)時：
壁厚允許偏差
（2）最大允許錯邊
（3）毛刺與焊縫高度
對于電焊和激光焊管:外毛刺應(yīng)去除到(與母材)基本平齊狀態(tài)；內(nèi)毛刺不應(yīng)超出鋼管輪廓1.5 mm；毛刺去除處的壁厚不應(yīng)小于最小允許壁厚；清除內(nèi)毛刺所形成的刮槽深度不應(yīng)超過下表的相應(yīng)規(guī)定。
對于埋弧焊和組合焊管:除咬邊處外，內(nèi)外熔敷焊道(頂部)不應(yīng)低于鄰近鋼管表面;焊道應(yīng)與鄰近鋼管表面平滑過渡;應(yīng)采用修磨方法將鋼管每端至少各 100mm 管端范圍內(nèi)的內(nèi)焊道余高去除,使得修磨后的焊縫不高出鄰近鋼管表面 0.5 mm；內(nèi)外焊道最大允許高度（除管端外）見下表規(guī)定：
（4）表面質(zhì)量
所有鋼管在交貨時應(yīng)無缺陷，無裂紋、滲水和漏水。
6.5.熱鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-2015）
6.5.1 材質(zhì)Q235B熱鍍鋅焊接鋼管必須滿足GB/T3091-2015的標(biāo)準(zhǔn)要求；
6.5.2 鋼管的內(nèi)外表面層應(yīng)完整,不允許有未上的和氣在許有不大的粗面和局部鋅瘤存在。
6.5.3 鍍鋅層的規(guī)定：
a鍍鋅鋼管內(nèi)外表面鍍鋅層單位面積總重量應(yīng)不小于 300 g/㎡。
b根據(jù)需方要求經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明,供方可供應(yīng)內(nèi)外表面鋅層單位面積總重量不小于500 g/㎡的管。
6.4.7鍍鋅鋼管按理論重量交貨，理論計重采用公稱尺寸，碳鋼理論重量按密度為7.85g/cm3計算,鍍鋅鋼管重量即為鋼管重量*對應(yīng)鋅層重量系數(shù)。鍍鋅鋼管鋅層重量系數(shù)如下表：
7、質(zhì)量證明文件：
提供與所供產(chǎn)品批號相對應(yīng)的質(zhì)量證明書，如質(zhì)量證明書為復(fù)印件，需提供加蓋供貨單位章的質(zhì)量證明書復(fù)印件4份，并注明原件所在處。質(zhì)量證明文件隨貨同行。
8、包裝與標(biāo)識：
按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)包裝，交貨時貨物需帶有標(biāo)識（標(biāo)識包括生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)日期，爐批號，重量等主要信息）。
9.計重方式：
9.1 無縫鋼管過磅計重，過磅計重時以買方過磅重量為準(zhǔn)，如賣方有異議，可到雙方商定的第三方過磅，最終數(shù)量按第三方過磅重量為準(zhǔn)，過磅費(fèi)用由賣方承擔(dān)。
9.2 焊接鋼管、螺旋焊接鋼管、熱鍍鋅焊接鋼管理論計重。理論計重采用公稱尺寸。
10、技術(shù)資料要求：
投標(biāo)人提供但不限于以下技術(shù)資料：
1、出廠合格證；
2、貨物送貨清單明細(xì)。
11、供貨能力要求
投標(biāo)人應(yīng)具備本采購項目范圍內(nèi)供貨的能力。
12、其它要求
所有鋼材保性能
13、選定供貨單位原則：首選最低報價單位供貨，需提供投標(biāo)人資質(zhì)報審總包及監(jiān)理公司審核通過，成為總包方合格供應(yīng)商。報審資質(zhì)文件包括但不限于：公司簡介，公司組織機(jī)構(gòu)，公司營業(yè)執(zhí)照，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化證書，質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)建康體系認(rèn)證證書，生產(chǎn)許可證（如有），廠區(qū)設(shè)備配置、倉儲運(yùn)輸、保管條件的說明，機(jī)械設(shè)備清單，特種作業(yè)人員一覽表，及相關(guān)人員資質(zhì)證書文件（如有），企業(yè)管理程序文件目錄，關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量控制的程序文件，相關(guān)產(chǎn)品的出廠證明文件或檢測報告，近期的財務(wù)報告，公司主要業(yè)績等。
三、投標(biāo)人資格要求
詢價響應(yīng)人必須滿足的條件（未達(dá)到資質(zhì)要求的，將被視為無效詢價響應(yīng)）：
1、詢價響應(yīng)人為生產(chǎn)廠家的，所供鋼材品牌滿足采購方要求應(yīng)為：首選韶鋼品牌。如報其他品牌，需上傳所報品牌相關(guān)資質(zhì)文件（公司簡介，公司組織機(jī)構(gòu)圖，公司營業(yè)執(zhí)照，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化證書，質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)建康體系認(rèn)證證書，生產(chǎn)許可證（如有），廠區(qū)設(shè)備配置、倉儲運(yùn)輸、保管條件的說明，機(jī)械設(shè)備清單，及相關(guān)人員資質(zhì)證書文件（如有），企業(yè)管理程序文件目錄，關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量控制的程序文件，相關(guān)產(chǎn)品的出廠證明文件或檢測報告，近期的財務(wù)報告，公司主要業(yè)績等）
2、詢價響應(yīng)人為非生產(chǎn)廠家的，必須是在中國境內(nèi)注冊的企業(yè)獨(dú)立法人，企業(yè)注冊資本金1000萬元人民幣及以上，營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍需包含鋼材或金屬材料，且其銷售產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家須滿足第1條生產(chǎn)廠家資格條件的要求。3、詢價響應(yīng)人應(yīng)具有核電供貨業(yè)績或國內(nèi)外大型建設(shè)項目供貨業(yè)績，提供近三年簽訂的至少3份，單項合同金額在100萬元以上鋼管供貨合同（附合同掃描件或中標(biāo)通知書，提供資料需包含合同數(shù)量或合同金額）。投標(biāo)人應(yīng)具有鋼管供應(yīng)的專業(yè)人員和組織貨源的能力和經(jīng)驗。4、投標(biāo)人財務(wù)狀況良好，近三年沒有處于被責(zé)令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。5、競標(biāo)響應(yīng)人應(yīng)需具有一般納稅人資格，能開具增值稅普通發(fā)票（附一般納稅人證明文件或樣票）。6、不接受貼牌代工行為的投標(biāo)。如有不生產(chǎn)的產(chǎn)品，需提供相應(yīng)廠家的授權(quán)。7、投標(biāo)人不存在《中華人民共和國招標(biāo)招標(biāo)法》、《中華人民共和國招標(biāo)招標(biāo)法實施條例》禁止招標(biāo)的情形。8、投標(biāo)人必須是電建核電公司或電建股份 合格供應(yīng)商，如果為非合格供應(yīng)商，需在報價截止前成為合格供應(yīng)商。
9、投標(biāo)人無信用中國質(zhì)量、履約、違規(guī)掛靠、圍標(biāo)串標(biāo)等有效期內(nèi)行政處罰或失信懲戒記錄。
10、未滿足以上條件的投標(biāo)文件作為廢標(biāo)文件。
11、其他要求：目前“ 核電工程 ”已進(jìn)入到核電項目的核島施工部分，招標(biāo)方正在建立核電項目設(shè)備、材料供應(yīng)商庫，請投標(biāo)方/響應(yīng)人按照“核電項目業(yè)績表及要求”（見第三章響應(yīng)文件）提供業(yè)績及相關(guān)資料，對于提供核電項目業(yè)績的投標(biāo)方將加入核電項目設(shè)備、材料供應(yīng)商庫，在核電項目設(shè)備、材料采購時將擇優(yōu)邀請進(jìn)行投標(biāo)。
四、詢價文件的獲取
1、凡滿足本公告規(guī)定的詢價響應(yīng)人資格要求并有意參加報價者，請于2024年4月11日15時前
2、已注冊、報名的，請
五、詢價報價文件的遞交
1、詢價報價文件遞交的截止時間（詢價響應(yīng)截止時間，下同）為2024年4月11日15時（北京時間），詢價報價文件通過遞交。
2、逾期未遞交詢價報價文件，采購人不予受理。
3、詢價響應(yīng)截止時間如有變動，采購人將及時
4、遞交詢價響應(yīng)文件前須在中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)通過合格供應(yīng)商審查，成為 核電工程 或 合格供應(yīng)商后方能進(jìn)行詢價響應(yīng)文件遞交和開標(biāo)。因詢價響應(yīng)人自身原因?qū)е潞细窆?yīng)商資格未能申報成功，造成詢價響應(yīng)文件無法遞交和開標(biāo)的，由詢價響應(yīng)人承擔(dān)其全部后果。
六、
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